Изобретение относитс к оборудованию окрасочных цехов, в частности к установкам дл окраски крупногабаритных изделий, и может быть использовано дл вагонов , тепловозов, мотовозов и т.п Известна установка дл окраски крупногабаритных изделий, включающа корпус, приточный вентил ционный короб, воздухо аоды, причем при точный вентил ционныйкороб и дно разделены на соответствующи секции так, что кажда секци приточного вентил ционного короба имеет механизм включени , а кажда секци дна камеЕ л подпружинена и снабжена накладкой, взаимодействую щей с конечным - выключателем механизма включени Cl. Недостатком известной установки вл ютс низкие санитарно-гигиенические услови из-за отсутстви вентилировани окрашенных зон издели , где происходит наиболее интенсивное испарение лакокрасочных материалов . Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой вл етс установка, содержаща камеру, рабочие площадки с приводом, установленные с воз 1 э гностью перемещени в вертикальном и горизонтальном направлени х, вентил ционное устройство, включающее вентил ционный короб и систему гидроочистки воздуха, и раздвижные шторы, образующие боковые стенки камеры 2. Недостатками данной установки вл ютс большие подсосы воздуха при шторном складировании сверху и снизу штор, что значительно увеличи вает воздухообмен, техническое несовершенство и сложность конструктивного исполнени взаимосв занных штор большой прот женности, отсутствие вентилировани устройства вне зоны окраски. Цель изобретени - уменьшение эн гозатрат на воздухообмен и улучшени санитарно-П1гиенических условий тру да. Поставленна цель достигаетс те что в установке дл окраски крупно;габаритных изделий, содержащей камеру , рабочие площадки с приводом, установленные с возможностью переме щени в вертикальном и горизонтальном направлени х, вентил ционное устрой ство, включающее вентил ционный кор и систему гидроочистки воздуха, и р движные шторы/ образующие боковые стенки камеры, раздвижные шторы сна жены приводом дл перемещени их в правлении, противоположном направле нию перемещени рабочих площадок, ;сблокированным с приводом рабочих площадок, причем раздвижные шторы выполнены ИЗ секций, кажда из которых имеет поворотные упоры, взаимодействующие с приводом дл перемещени раздвижных штор, при зтом на рабочих площадках смонтированы упоры, а на вентил ционном коробе - взаимодействующие с последними дроссельные заслонки. Кроме того, с целью перекрыти рабочего проема при нахождении рабочей площадки в верхнем положении, она снабжена приводной откидной шторой . На фиг. 1 схематически изображена установка, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А иа фиг.Л; на фиг. 3 узел I на фиг. 2 на фиг. 4 - узел II на фиг. 1} на ф г, 5 - вид Б на фиг.4 Установка содержит камеру 1, на которой снаружи размещены подвижные рабочие площадки 2 с приводом 3 горизонтального перемещени , имеющие платформы 4 с приводом 5 вертикального перемещени . Система вентил ции ь включает вентил ционный короб 7, имеющий по всей длине зазоры 8, всасывающее окно 9, перегородку 10, р д дроссельных заслонок 11, взаимодействук дих с упором 12, который расположен на передвижной рабочей площадке 2, и систему 13 гидроочистки воздуха с ваннами 14. Камера 1 имеет раздвижные шторы 15, образующие ее боковые стенки, выполненные из секций 16 и имеющие привод 17. Секции 16 снабжены .поворотными упорами 18, взаимодействующими с толкател ми 19, снабженными фиксаторами 20 положени и упорами 21 разворота. Платформы 4 подвижных рабочих плсвцадок 2 снабжены откидной шторой 22 с пневмоприводом 23. Изделие 24 установлено внутри камеры 1 дл окраски через рабочие проемы 25. Установка работает следующим образом . После подачи издели 24 в камеру 1 транспортные проема перекрывают, включают систему вентил ции б с системой 13 гидроочистки и подают воду в ванны 14. С подвижных рабочих площадок 2, установленных напротив открытого ра.бочего проема 25, прюизвод т окраску издели 24, причем дл окраски верха издели платформы 4 подвижных рабочих площадок 2 перемещают в вертикальном направлений приводом 5. Платформа 4 имеет .откидную штору 22, котора приводитс в движение пневмоприводом 23 и служит дл перекрыти участка рабочего проема 25, наход щегос под платформой в крайнем верхнем положении Дл передвижени на следующую позицию окраски секции 16 раздвижной шторы 15 платформа 4 подвижной рабочей площадки 2 опускаетс , а сама передвижна площадка с помощью привода 3 перемевдаетс в горизонтальном направлении. Одновременно от конечного выключател установленного на подвижной площадке включаетс привод 17 перемещени раздвижных штор 15. Секци 16 раздви ных штор 15 при помощи толкателей 19 и поворотных упоров 18 перемещаетс на свободную позицию открытого рабочего проема 25. При этом установленный в нижней части подвижной площадки упор 12 приводит в движение дроссельную заслонку 11, открывающую максимальный проход дл отсасываемого воздуха в зоне окраски. Длина дроссельной заслонки 11 равна ширине рабочего проема или секции раздвижных штор. По мере перемещени подвижных площадок 2 производитс окраска всего издели , при этом секции 16 раздвижных штор 15, поочередно перемеща сь, образуют в зоне подвижных площадок 2 открытый рабочий проем 25. В крайнем положении поАвижных площадок 2 происходит перемещение толкател 19 при помощи упора 21 разворота. Толкатель 19 за креплен на каретке привода 17 перемещени раздвижных штор 15 и в край них положени х фиксируетс фиксатором 20 положени . При обратном ходе подвижных- площадок 2 за счет взаимодействи толкател 19 с поворотным упором 18 секции 16 раздвижных штор 15 также перемещаетс в обратном пор дке на один шаг, равный по длине ширине секции 16. При этом соответственно происходит отт крытие и закрытие дроссельных заслонок 11, а также опускание и подъем откидной ш оры 22 в верхних положени х платформы 4 передвижных площадок 2. Дл обеспечени посто нного воздухообмена во всем объеме камеры между дроссельныют заслонками 11 и перегородкой 10 вентил ционного короба 7 системы вентил ции б имеетс зазор 8, переменный по ширине и по мере удалени от всасывающего окна 9 системы вентил ции б дл обеспечени равномерности отсоса воздуха. Предлагаема установки позвол ет герметизировать раздвижные шторы, а также уменьшить трудоемкость при эксплуатации.The invention relates to equipment for paint shops, in particular, installations for painting large-sized products, and can be used for railcars, diesel locomotives, truck locomotives, etc. The installation for painting large-sized products is well-known, including a housing, an intake duct, an air duct, and the exact ventilation box and the bottom are divided into corresponding sections so that each section of the inlet ventilation box has an activation mechanism, and each section of the bottom of the chamber is spring loaded and provided with a lining, interacting with a final boiling - Cl switch actuating mechanism. A disadvantage of the known installation is the low sanitary and hygienic conditions due to the lack of ventilation of the painted areas of the product, where the most intense evaporation of paints and varnishes occurs. The closest in technical essence and the achieved result to the proposed is an installation comprising a chamber, driven working platforms installed with the possibility of moving in vertical and horizontal directions, a ventilation device including a ventilation duct and an air hydrotreating system, and sliding curtains that form the side walls of chamber 2. The disadvantages of this installation are large air inflow during curtain storage at the top and bottom of the curtains, which significantly increases airflow The price, technical imperfection and complexity of the design of interconnected curtains of large length, the lack of ventilation of the device outside the paint area. The purpose of the invention is to reduce the energy consumption for air exchange and to improve sanitary and personal hygiene conditions of labor. The goal is achieved by those in a large-scale painting plant; overall products comprising a chamber, driven work sites, installed with the possibility of moving in vertical and horizontal directions, a ventilation device including a ventilation core and an air hydrotreating system, and p movable curtains / side walls forming the chamber walls, sliding curtains are driven to move them in a direction opposite to the direction of movement of work sites, blocked with drive of work sites, Rich sliding curtains made of sections, each of which has a pivot stops cooperating with a drive for moving the sliding curtains at ztom mounted on working sites stops, and the ventilation duct - cooperating with the latter throttle. In addition, in order to block the working opening when the working platform is in the upper position, it is equipped with a drive folding curtain. FIG. 1 shows schematically the installation, the general view; in fig. 2 section A-A Ia fig.L; in fig. 3, node I in FIG. 2 in FIG. 4 — node II in FIG. 1} per f g, 5 - view B in FIG. 4 The installation includes a camera 1, on which are placed outside movable work sites 2 with a horizontal displacement drive 3 having platforms 4 with a vertical displacement drive 5. The ventilation system includes a ventilation duct 7, having gaps 8 along the entire length, a suction port 9, a partition 10, a series of throttle valves 11, an interaction with a stop 12, which is located on a mobile working platform 2, and air hydrotreating system 13 with baths 14. The chamber 1 has sliding curtains 15 forming its side walls made of sections 16 and having a drive 17. The sections 16 are provided with swivel supports 18, cooperating with pushrods 19, provided with position fixers 20 and turning stops 21. The platforms 4 of the mobile working platforms 2 are provided with a folding curtain 22 with a pneumatic actuator 23. The article 24 is installed inside the chamber 1 for painting through the working openings 25. The installation works as follows. After the product 24 is supplied to the chamber 1, the transport openings are closed, the ventilation system 6 with the hydrotreating system 13 is turned on, and the water is supplied to the baths 14. From the movable working platforms 2 installed opposite the open working opening 25, the product 24 is colored; Coloring the top of the product platform 4 of the movable work platforms 2 is moved in a vertical direction by the drive 5. The platform 4 has a swing-out curtain 22, which is driven by the pneumatic actuator 23 and serves to block the portion of the working opening 25 under the board the uppermost position of the mold. To move to the next painting position of the section 16 of the sliding curtain 15, the platform 4 of the movable working platform 2 is lowered and the mobile platform itself is swapped in the horizontal direction by means of the actuator 3. At the same time, the actuator 17 for moving the sliding curtains 15 is activated from the limit switch mounted on the movable platform. Section 16 of the retractable curtains 15 is moved to the free position of the open working opening 25 by means of the pushers 19 and the rotary stops 18. in motion the throttle valve 11, which opens the maximum passage for suction air in the painting zone. The length of the throttle valve 11 is equal to the width of the working opening or section of the sliding curtains. As the moving platforms 2 move, the entire product is colored, while sections 16 of the sliding curtains 15, alternately moving, form an open working opening 25 in the area of moving platforms 2. In the extreme position of the moving platforms 2, the pusher 19 moves with the help of the turn stop 21. The pusher 19 is fastened on the drive carriage 17 for moving the sliding curtains 15 and is fixed to the edge of their positions by the lock 20 of the position. During the reverse movement of the movable pads 2, due to the interaction of the pusher 19 with the pivoting stop 18 of the section 16 of the sliding curtains 15 also moves in the reverse order by one step equal to the length of the width of the section 16. At the same time, opening and closing of the throttle flaps 11 occurs, as well as lowering and raising the folding bolts 22 in the upper positions of the platform 4 of the mobile platforms 2. In order to ensure constant air exchange in the entire volume of the chamber between the throttle valves 11 and the partition 10 of the ventilation duct 7 There is a gap 8, variable in width and as you move away from the suction port 9 of the ventilation system b to ensure uniform air suction. The proposed installation allows to seal the sliding curtains, as well as reduce the labor intensity during operation.
В ид 6In id 6
Фиг.55