Изобретение относитс к холодильной технике и может найти.примене ние в дроссельных микрохолодильных установках. Известен микрохолодильник, состо щий из теплоизолированного дроссельного микротеплообменника, снабженного присоединительными штуцерам дл подвода и отвода хладагента ij Недостатком данного микрохолоди льника вл етс его невысока надежность . Известен также микрохолодильник, содержащий дроссельный эмеевиковый теплообменник со штуцерами дл каналов высокого и низкого-давлени и посадочными гнездами под ниппели соответствующих трубопроводов 2. В этом микрохолодильнике также не обеспечиваетс достаточна надеж ность замкнутых холодильных установок , поскольку высокие рабочие давл ни и широкий диапазон изменени температуры окружающей среды, при которой работают установки этого ти па, затрудн ют достижение требуемой герметичности в присоединительном штуцере высокого давлени . В резуль тате утечки хладагента уменьшаютс ч холодопроизводительность установки давление в обратном потоке, что при водит в конечном итоге, к неэффекивности установки. Кроме того, при выполнении регла ментных работ возможно присоединени трубопровода высокого давлени к штуцеру отвода хладагента и наоборо что может повлечь разрушение объектов охлаждени , а также, тепловой изол ции микрохолрдильника. Цель изобретени - повышение надежности микрохолодильника. Поставленна цель достигаетс тем, что в микрохолодильнике, содержащем дроссельный змеевиковый теплообменник со штуцерами дл каналов высокого и низкого давлений и посадочными гнездами под ниппели соответствующих трубопроводов, ниппели обоих трубопроводов выполнены в виде одной- детали с каналами высокого и низкого давлений и укреплены в посадочных гнездах штуцера низкого дайлёни , . На чертеже представлен микрохолодильник . Он содержит тепловую изол цию, выполненную в виде криостата 1, в котором размещен дроссельный змёевико-вый теплообменник 2, навитый на поЛый сердечник 3 и снабженный присоединительным штуцером 4, в котором выполнены каналы высокого 5 и низкого б давлений, а также посадочные гнезда 7 и 8 дл ниппелей 9 и 10 трубопроводов высокого 11 и низкого 12 давлений. Дл обеспечени герметичности в посадочных гнездах 7 и 8 размещены уплотнительные прокладки 13 и 14, выполненные из резины. Микрохолодильник работает следующим образом. Рабочее тело под давлением из трубопровода 11 высокого давлени и ниппел 9 по каналу 5 высокого давлени подаетс в дроссельный змеевиковый теплообменник 2, дросселируетс ДС1 низкого давлени и снимает тепловую нагрузку. Затем хладагент по межтрубному пространству , образованному стенкой внутреннего сосуда криостата 1 и полым сердечником 3 поступает в канал б низкого давлени , далее через каналы ниппел 10 и трубопровод 12 низкого давлени выводитс из мнкрохолодильника . При этом герметичность канала 5 высокого давлени обеспечиваетс прокладкой 13, а канала б низкого давлени - прокладкой 14. Экономическа эффективность изобретени заключаетс в.увеличении срока эксплуатации микрохолодильных установок в широком и;нтервале изменени температуры окружающей среды.The invention relates to refrigeration technology and can be found in use in choke micro-refrigeration plants. A microcooler is known, consisting of a heat-insulated choke microheat exchanger equipped with connecting nipples for supplying and discharging refrigerant ij. The disadvantage of this microcooler is its low reliability. A microcooler is also known, which contains a throttle emeevik heat exchanger with fittings for high and low pressure channels and fitting slots for the nipples of the respective pipelines 2. In this microcooler, the reliability of closed refrigeration units is not sufficient, because high operating pressures and a wide range of temperature variations the environment in which the plants of this type operate, make it difficult to achieve the required tightness in the high-pressure connection fitting events. As a result of refrigerant leakage, the cooling capacity of the installation decreases the pressure in the return flow, which ultimately leads to inefficiency of the installation. In addition, when performing routine work, it is possible to connect a high pressure pipeline to the refrigerant outlet connection, which can lead to the destruction of cooling objects, as well as thermal insulation of the microcircuit. The purpose of the invention is to increase the reliability of the micro-refrigerator. The goal is achieved by the fact that in a micro-fridge containing a choke coil heat exchanger with fittings for high and low pressure channels and fitting slots for the nipples of the respective pipelines, the nipples of both pipelines are in the form of a single part with high and low pressure channels and fixed in the fitting slots low dailen,. The drawing shows a microcooler. It contains thermal insulation, made in the form of a cryostat 1, in which a choke serpentine heat exchanger 2 is placed, wound on a CRY core 3 and equipped with a connecting nipple 4, in which high and low pressure channels 5 are made, as well as landing slots 7 and 8 for nipples 9 and 10 pipelines of high 11 and low 12 pressure. In order to ensure tightness, sealing strips 13 and 14 made of rubber are placed in the seats 7 and 8. Micro-refrigerator works as follows. The working fluid under pressure from the high-pressure pipe 11 and the nipple 9 through the high-pressure channel 5 is supplied to the choke coil heat exchanger 2, the low-pressure DC1 is throttled and relieves heat load. Then the coolant through the annular space formed by the wall of the inner vessel of the cryostat 1 and the hollow core 3 enters the low pressure channel b, then through the nipple channels 10 and the low pressure pipe 12 is discharged from the microcooler. In this case, the tightness of the high pressure channel 5 is provided by a gasket 13, and the low pressure channel b is provided by a gasket 14. The economic efficiency of the invention lies in increasing the service life of microcirculation plants in a wide and variable range of ambient temperature.