SU1027394A1

SU1027394A1 - Pit deposit milling apparatus

Info

Publication number: SU1027394A1
Application number: SU823411512A
Authority: SU
Inventors: Николай Иванович Березовский; Борис Александрович Богатов; Георгий Михайлович Извеков; Георгий Александрович Куптель; Федор Григорьевич Халявкин; Александр Адамович Черкас; Виталий Иванович Шпилевский
Original assignee: Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date: 1982-03-22
Filing date: 1982-03-22
Publication date: 1983-07-07

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ТОРФЯНОЙ ЗАЛЕЖИ, включающее фрезер с тарельчатыми ножами, установленный на раме пассивного хода, опорные колеса и сушилку, отличающеес тем, что, с целью ускорени процесса сушки тор,фа в полевых услови х, сушилка выполнена в виде корпуса пакета труб и охватывающей его износостойкой трубы, имеющей индукционную обмотку, при этом корпус св зан с пакетом труб посредством зубчатого венца и привода, с рамой пассивного хода с одной стороны шарнирно, а с другой посредством гидроцилиндров. Устройство по п. I, отличающеес тем, что индукционна обмотка имеет теплоизолирующий слой. (Л ю 1 оо со 1. A device for peat milling milling, including a disk milling cutter mounted on a frame of a passive stroke, support wheels and a dryer, characterized in that, in order to accelerate the drying process of a torus, under field conditions, the dryer is designed as a tube package housing and a wear resistant tube enclosing it having an induction winding, wherein the body is connected to the tube package by means of a gear ring and a drive, with a frame of a passive stroke on one side is hinged, and on the other side by hydraulic cylinders. A device according to claim I, characterized in that the induction coil has a heat insulating layer. (Lu 1 oo with

Description

Изобретение относитс к получению фрезерного торфа дл - энергетических целей, сельского хоз йства и может быть использовано в торф ной промышленности.The invention relates to the production of milled peat for energy purposes, agriculture and can be used in the peat industry.

Известно устройство дл фрезеровани торф ной залежи, включающее фрезер с тарельчатыми ножами, установленный на раме , и опорные колеса 1.A device for milling a peat deposit is known, comprising a milling cutter with disc blades mounted on a frame and supporting wheels 1.

Недостатком данного устройства вл етс то, что нельз сократить врем сушки торфа, и оно во многом зависит от метеорологических условий, что, в свою очередь, приводит к малым циклам уборки фрезерного торфа и соответственно малому сезонному сбору.The disadvantage of this device is that it is not possible to shorten the drying time of peat, and it largely depends on meteorological conditions, which, in turn, leads to small cycles of milling peat and, accordingly, low seasonal harvest.

Наиболее близким к описываемому вл етс устройство дл фрезеровани тбрф ной залежи, включающее фрезер с тарельчатыми ножами, установленньш на раме пассивного хода, опорные колеса и сущилку 2.The closest to what is described is a device for milling a TBF deposit, which includes a milling cutter with disc blades, mounted on the frame of a passive stroke, support wheels and a nib 2.

Недостатком его вл етс больша продолжительность времени сушки.Its disadvantage is a long drying time.

Целью изобретени вл етс ускорение процесса сушки торфа в полевых услови х.The aim of the invention is to accelerate the process of drying peat in the field.

Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл фрезеровани торф ной залежи, включающем фрезер с тарельчатыми ножами, установленный на раме пассивного хода, опорные колеса и сушилку, сушилка выполнена в виде корпуса, пакета труб и охватывающей его износостойкой трубы, имеющей индукционную обмотку, при этом корпус св зан с пакетом труб посредством зубчатого венца и привода, с рамой .пассивного хода с одной стороны шарнирно , а с другой - посредством гидроцилиндров .The goal is achieved by the fact that in a device for milling a peat deposit, including a milling cutter with disc blades, mounted on a frame of a passive stroke, supporting wheels and a dryer, the dryer is made in the form of a housing, a package of pipes and a wear-resistant pipe enclosing it that has an induction winding This housing is connected to the tube package by means of a ring gear and a drive, with the frame of a passive stroke on one side is hinged, and on the other side by means of hydraulic cylinders.

Кроме того, индукционна обмотка имеет теплоизолирующий слой.In addition, the induction winding has a heat insulating layer.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство , общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed device, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.

Устройство дл фрезеровани торф ной залежи состоит из фрезы 1 с тарельчатыми ножами 2, трансмиссии 3, направл ющего кожуха 4, оси фрезы 5, опоры б, шнекового распределител 7, заборного козырька 8, опорной рамы 9, гидроцилиндров 10, корпуса 11, пакета вращающихс труб-сушилок 12, зубчатого венца 13, привода 14 вращени , шарнира 15, штуцеров 16 нагнетани воздуха, нагнетател 17 воздуха, привода 18 загрузочного устройства, рамы 19, пассивного хода 20, обмотки 21, теплоизол ционной износостойкой трубы 22, теплоизол ции 23, хомута 24.The device for milling the peat deposit consists of a milling cutter 1 with disc blades 2, a transmission 3, a guide casing 4, an axis of the milling cutter 5, a support b, a screw distributor 7, a suction cover 8, a support frame 9, hydraulic cylinders 10, a housing 11, a rotating package pipe-dryers 12, ring gear 13, rotational drive 14, hinge 15, air injection fittings 16, air blower 17, loading device drive 18, frame 19, passive stroke 20, winding 21, heat-insulating wear-resistant pipe 22, heat insulation 23, hose clamp 24.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Измельченна фрезой 1 торф на крошка благодар тарельчатым ножам 2 поступает в направл юший кожух 4, который устанавливаетс на подшипниках скольжени оси фрезы, что дает возможность измен ть его угол наклона в зависимости от физикомеханических свойств фрезеруемой торф ной залежи. Привод рабочего органа (фрезы) осуществл етс от вала отбора мощности трактора-т гача через трансмиссию 3. За счет центробежных сил торф на крощка поступает в заборный козырек 8. Из заборного козырька кромка поступает в шнековый распределитель 7, который укреплен на неподвижной опоре 6, а она закреплена жестко с корпусом 11. Корпус 11 жестко св зан с опорной рамой 9, котора с помощью гидроцилиндров 10 и шарнира 15 имеет возможность измен ть угол наклона корпуса совместно с пакетом вращающихс трубсушилок 12. Пакет вращающихс труб-сущилок 12 получает вращение от привода 14 через зубчатый ве.;ец 13, который охватывает все трубы-сушилки. Трубы-сущилки вращаютс внутри теплоизол ционной износостойкой трубы 22 (фиг. 2), по которой уложена обмотка 21. При пропускании по обмотке тока 40-60А напр жением 220 В промышленной частоты в трубах-сушилках, выполненных из ферромагнитного материала , возникаетсамоиндукци тока, котора нагревает трубы-сушилки. Дл предотвращени потерь тепла по верху обмотки уложена теплоизол ци 23. На теплоизол цию 23, теплопроводную износостойкую трубу 22, пакет вращающихс труб-сущилок закреплен хомут 24, который соединен посредством пальца с шарнир эм 15. Шарнир 15 с помощью стоек соединен с рамой 19 пассивного хода 20. Из щнекового распределител 7 крошка поступает с помощью загрузочного устройства, приводимого в движение приводом 18, в трубы-сушилки. Торф при вращении труб-сушилок, скользит по нагретым поверхност м, частично пересыпаетс , продвига сь к выходу труб-сушилок. Продолжительность пребывани торфа в них .зависит от скорости вращени и угла наклона пакета труб-сушилок. Высушенна торф на крошка выстилаетс на залежь в виде валка. Испарена влага в процессе сушки отводитс воздухом, который подаетс от нагнетател 17 через штуцеры 16.The milled ground 1 peat on the crumb, thanks to the disc blades 2, enters the directional casing 4, which is mounted on the slide bearings of the mill axis, which makes it possible to change its angle of inclination depending on the physical and mechanical properties of the milled peat deposit. The working device (cutter) is driven from the tractor's power take-off shaft through the transmission 3. Due to centrifugal forces, peat is fed to the grating in the intake visor 8. From the intake visor, the edge enters the screw distributor 7, which is fixed on the fixed support 6, and it is fixed rigidly with the housing 11. The housing 11 is rigidly connected to the supporting frame 9, which with the help of hydraulic cylinders 10 and the hinge 15 has the ability to change the angle of the housing together with a package of rotating tubing dryers 12. A package of rotating pipes-12 receives rotation from the actuator 14 through a gear-type.; el 13, which covers all pipe-dryers. Substrate pipes rotate inside a heat-insulating wear-resistant pipe 22 (Fig. 2) that holds winding 21. When a current of 40-60A is passed through a voltage of 220 V of industrial frequency in a winding-tube made of ferromagnetic material, a self-induced current occurs, heats the pipe-dryer. To prevent heat losses along the top of the winding, thermal insulation 23 is laid. Thermal insulation 23, heat-conducting wear-resistant pipe 22, package of rotating pipes are fixed to clamp 24, which is connected to the hinge 15 by means of a finger with a hinge 15 by means of racks 15 connected to the passive frame 19. course 20. From the screw distributor 7, the crumb enters with the help of a loading device, driven by the drive 18, into the pipe-driers. The peat during the rotation of the drying tubes slides over the heated surfaces, is partially poured, moving towards the outlet of the drying tubes. The residence time of peat in them depends on the speed of rotation and the angle of inclination of the package of pipe-dryers. Dried peat is lined on crumbs on a roll in the form of a roll. Moisture is evaporated during the drying process by air that is discharged from the blower 17 through the fittings 16.

Предложенное устройство имеет следующие технико-экономические преимущества: ускор етс процесс сушки фрезерного торфа в полевых услови х; исключаетс операци ворошени торфа, так как конечна влажность фрезерованной крошки равна 5560%; уменьшаетс вли ние метеорологических условий на сушку и уборку сфрезерованной торф ной крошки; увеличиваетс количество циклов уборки фрезерного торца и сезонные сборы.The proposed device has the following technical and economic advantages: the process of drying milled peat is accelerated in field conditions; Peat agitating operation is excluded, since the final moisture content of the milled crumb is 5560%; the effect of meteorological conditions on the drying and cleaning of milled peat chips is reduced; the number of milling end cleaning cycles and seasonal fees increases.

Г2G2

1212

2f2f

фс/г.2FS / G.2

Claims

1. DEVICE FOR MILLING A PEAT DEPOSIT, including a milling cutter with disk knives mounted on a passive stroke frame, support wheels and a dryer, characterized in that, in order to accelerate the drying process, the torus, fa in the field, the dryer is made in the form of a pipe package body and a wear-resistant pipe enclosing it having an induction winding, the housing being connected to the pipe stack by means of a gear ring and a drive, pivotally hinged on the one hand and on the other by hydraulic cylinders.

Device by π. 1, characterized in that the induction winding has a heat insulating layer.

Fig 1