Изобретение относитс к горнодобывающей промышленности, а именно к разрушению горных нород и бетонных конструкций. Известно устройство дл механического дроблени горных нород, содержащее корпус , в котором размещены клин, соединенный со штоком порщн , размещенным в верх . ней части корпуса, и давильные щеки, размещенные в нижней части корпуса и зафиксированные по обе стороны промежуточным элементом, воспринимающим часть раст гивающих реактивных усилий 1. Недостатком устройства вл етс то, что в случае необходимости замены давильных щёк и клина непосредственно на местах ведени работ необходимо производить его полную разборку, что снижает производитёльность труда. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство дл механического разрущени монолитных объектов, включающее корпус с приводом, клин, соединенный с приводом, давильные щеки с выступами , присоединенные к корпусу, и приспособление дл отсоединени давильных щек и клина, выполненное в виде стакана на нижней части корпуса, содержащего перегородку с проемом, и щарнира, соедин ющего привод с клином, при этом в верхней части давильные щеки выполнены Т-образной формы, так чтобы в рабочем положении Т-образные выступы опирались на перегородку стакана, а при повороте на 90° выводились через проем перегородки 2. Недостатком известного устройства вл етс то, что отсоединение клина и давильных щек от устройства невозможно выполнить при нахождении их в щпуре и соответственно , при отбойке блоков горных пород, когда в плоскости откола необходимо создать разрушающие усили в большом количестве шпуров, нужно иметь такое же количество приводов. Цель изобретени - повышение эффективности разрушени пород за счет создани в нескольких шпурах распирающих усилий при использовании одного привода. Цель достигаетс тем, что в устройстве дл механического разрущени монолитных объектов, включающем корпус с приводом, клин, соединенный с приводом, давильные щеки с выступами, присоединенные к корпусу , и приспособление дл отсоединени давильных щек и клина, корпус в местах присоединени давильных щек выполнен с вырезами и опорными поверхност ми, при этом приспособление дл отсоединени давильных щек выполнено в виде упругих элементов с концевыми прижимами, расположенными над вырезами с возможностью продольного перемещени вдоль корпуса, и пово ротных зацепов, установленных в вырезах корпуса на его опорных поверхност х между щеками и концевыми прижимами с возможностью зацеплени за выступы щек. Кроме того, с целью обеспечени устойчивости зажима поверхность зацепа, контактирующа с выступами давильной щеки, расположена не выше уровн опорной поверхности корпуса. Кроме того, упругий элемент выполнен в.виде плоской пружины, установленной на корпусе с помощью скобы. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство , продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - предлагаемое устройство с отсоединенными давильными щеками и клином и развернутьши зацепами , продольный разрез./ Устройство состоит из цилиндрического корпуса I, в котором размещен привод, в виде поршн (не показан), взаимодействующего с клином 2, установленным между двум давильными щеками 3, имеющими в верхней части выступы 4. Усили от порщн воспринимаютс торцом клина 2. В нижней части корпуса 1 скобами 5 закреплены плоские пружины 6, концевые прижимы которых прижимают зацепы 7 к продольной стенке 8 вырезов в корпусе. На зацепе 7 изнутри снизу выполнен выступ 9, взаимодействующий с выступом 4 давильной щеки 3 через контактную поверхность 10, сверху фаска (скос) 11 и зацепы 7 опираютс на опорные поверхности 1.2 корпуса 1, перпендикул рно стенкам вырезов. Устройство работает следующим образом . В щпур пробуренный в породе, устанавливают две давильные щеки 3 и клин 2, закрепленные в устройстве. В каждый из остальных щпуров устанавливают по комплекту из клина 2 и двух давильных щек 3. в корпусе 1, передвига поршень вниз, вдвигают клин 2 между давильными щеками 3. В результате чего в горной породе создаетс раст гивающее усилие, возрастающее по мере перемещени клина. Корпус 1 удерживаетс от перемещени вверх (вертикальными силами реакции) зацепами 7 через опорные поверхности 12 и взаимодействующими с зацепами 7 давильными щеками 3 через контактные поверхности 10. По мере вдвигани клина 2 между давильными щеками 3 раздвигаютс зацепы 7, отгиба пружины 6, при этом, выступ 13 зацепов 7 вместе с верхней частью давильных щек 3 передвигаютс вдоль стенок паза 14 в нижней части корпуса 1 и зацеп остаетс в вертикальном положении, так как контактна поверхность 10 расположена ниже или на одном уровне с опорными поверхност ми 12. После создани вокруг шпура раст гивающих усилий, близких к разрушающим, снимают корпус 1 устройства вместе с поршнем, зацепами 7 и пружинами 6, оставл в щпуре зажатымиFIELD OF THE INVENTION The invention relates to the mining industry, namely to the destruction of mountainous rocks and concrete structures. A device for mechanical crushing of mountainous rocks is known, comprising a housing in which a wedge is placed, which is connected to a piston rod located at the top. The hull parts and pressure cheeks placed in the lower part of the body and fixed on both sides by an intermediate element perceiving part of the tensile reactive force 1. The drawback of the device is that it is necessary to replace the pressure cheeks and the wedge directly at the sites of maintenance if necessary. make its complete disassembly, which reduces productivity. The closest to the invention to the technical essence and the achieved result is a device for mechanically destroying monolithic objects, including a motorized housing, a wedge connected to the actuator, pressing cheeks with protrusions attached to the housing, and a device for detaching the pressing cheeks and wedge made in in the form of a glass on the lower part of the housing containing a partition with an opening, and a joint connecting the drive with the wedge, while in the upper part the pressing cheeks are T-shaped, so that In position, the T-shaped protrusions relied on the baffle of the cup, and when rotated by 90 ° were pulled out through the opening of the baffle 2. A disadvantage of the known device is that the detachment of the wedge and squeezing cheeks from the device cannot be performed while they are in the chip and accordingly rocks, when in the plane of the spall it is necessary to create destructive forces in a large number of holes, you must have the same number of drives. The purpose of the invention is to increase the efficiency of rock destruction by creating an expansion force in several holes using a single drive. The goal is achieved by the fact that in a device for mechanically destroying monolithic objects, including a motorized body, a wedge connected to the motor, pressing cheeks with protrusions attached to the body, and a device for detaching the pressing jaws and a wedge, the housing cutouts and support surfaces, while the device for detaching the pressing jaws is made in the form of elastic elements with end clamps located above the cutouts with the possibility of longitudinal movement along housings, and swivel hooks mounted in the notches of the body on its supporting surfaces between the cheeks and end clamps, with the possibility of engagement over the projections of the cheeks. In addition, in order to ensure the stability of the clamping surface of the hook, in contact with the protrusions of the pressing cheek, is located no higher than the level of the bearing surface of the housing. In addition, the elastic element is made in the form of a flat spring mounted on the body with a bracket. FIG. 1 shows the proposed device, a longitudinal section; in fig. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 - the proposed device with disconnected presser cheeks and wedge and deployed hooks, longitudinal section. / The device consists of a cylindrical body I, in which a drive is placed, in the form of a piston (not shown), interacting with a wedge 2, installed between two presser cheeks 3, having projections in the upper part 4. The forces from the ground are perceived by the end of the wedge 2. In the lower part of the body 1, the brackets 5 secure the flat springs 6, the end clamps of which press the hooks 7 to the longitudinal wall 8 of the notches in the body. A hook 9 is formed on the hook 7 from the inside, which interacts with the tab 4 of the pressing cheeks 3 through the contact surface 10, the chamfer (bevel) 11 and the hooks 7 are supported on the supporting surfaces 1.2 of the housing 1, perpendicular to the cut walls. The device works as follows. Two drilled cheeks 3 and a wedge 2 fixed in the device are installed into the drill drilled in the rock. A wedge 2 and two pressing jaws 3 are installed into each of the other shchups. In case 1, the piston is moved down, the wedge 2 is moved between the pressing jaws 3. As a result, a tensile force is created in the rock, which increases as the wedge moves. The housing 1 is prevented from moving upward (by vertical reaction forces) by the hooks 7 through the supporting surfaces 12 and the pressing jaws 3 interacting with the hooks 7 through the contact surfaces 10. As the wedge 2 moves in between the pressing cheeks 3, the hooks 7 move apart, bending the spring 6, while the protrusion 13 of the hooks 7 together with the upper part of the pressing jaws 3 move along the walls of the groove 14 in the lower part of the housing 1 and the hook remains in the vertical position, since the contact surface 10 is located below or at the same level with the reference points surfaces. After creating a tensile force around the bore-hole close to destructive ones, they remove the device case 1 together with the piston, the hooks 7 and the springs 6, leaving the clamped
клин 2 и давильные, щеки 3. Устройство устанавливают на комплект из клина г и давильных щек 3, наход щийс в соседнемwedge 2 and crush cheeks 3. The device is installed on a set of wedge g and crush cheeks 3 located in the adjacent
дл отсоединени корпуса 1 и «т клина 2 давильных щек 3 передвигают пружины 6 в верхнее положение, зацепы 7 разворачиваютс так, что фаска (скос) 11 прижимаетс к продольной стенке 8 вырезов в корпусе , и выступы 9 выход т из зацеплени с выступами 4 давильных щек 6 (фиг. . Подн в корпус 1 вверх, вывод т верхние части давильных щек 3 из паза и верхнюю часть клина 2 из корпуса 1. Устанав ливают корпус 1 на комплект из клина 2 и давильнь.х щек 3 в соседнем шпуре так чтобы, верхн часть давильной Ц в вырезы корпуса и передвигают пружины б в нижнее положение.to detach the housing 1 and the "wedge 2 of the pressing jaws 3, move the springs 6 to the upper position, the hooks 7 are turned so that the chamfer (bevel) 11 is pressed against the longitudinal wall 8 of the cuts in the housing, and the projections 9 come out of the engagement with the projections 4 of the pressing the cheeks 6 (Fig. Lifting up into the body 1, remove the upper parts of the pressing cheeks 3 from the groove and the upper part of the wedge 2 from the body 1. Install the body 1 to the set of the wedge 2 and press the cheeks 3 in the adjacent hole so that , the upper part of the pressing center C in the notches of the body and move the springs to the lower position.
Затем цикл повтор етс . Когда значение раст гивающих усилии превысит прочность породы на раст жение, происходит ее разрушение по линии, на которой пробурены шпуры.Then the cycle is repeated. When the value of the tensile force exceeds the strength of the rock by stretching, it is destroyed along the line in which the holes are drilled.
Дл отбойки блока размерами 2x16, bxl, 5 м из твердых минеральных пород, например из гранита или габбро, необходимо выполнить 10 щпуров при наличии подстилающей (горизонтальной) трещины. При отбойке этого блока с использованием предлагаемого устройства достаточно иметь один гидроцилиндр с клином и двум давильными щеками и дев ть комплектов из клина и двух давильных щек.To break a block with dimensions of 2x16, bxl, 5 m from solid mineral rocks, for example, from granite or gabbro, it is necessary to make 10 shchepr in the presence of the underlying (horizontal) crack. When blasting this block using the proposed device, it is enough to have one hydraulic cylinder with a wedge and two pressure cheeks and nine sets of a wedge and two pressure cheeks.
Соответственно дл обслуживани одного гидроцилиндра необходимо иметь масл ную насосную станцию малой производительности и пониженной стоимости.Accordingly, for servicing one hydraulic cylinder, it is necessary to have an oil pumping station of low productivity and low cost.