SU1027298A1 - Single-zone pulling device of spinner - Google Patents

Single-zone pulling device of spinner Download PDF

Info

Publication number
SU1027298A1
SU1027298A1 SU813372229A SU3372229A SU1027298A1 SU 1027298 A1 SU1027298 A1 SU 1027298A1 SU 813372229 A SU813372229 A SU 813372229A SU 3372229 A SU3372229 A SU 3372229A SU 1027298 A1 SU1027298 A1 SU 1027298A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
protrusions
roller
pressure roller
fibers
strap
Prior art date
Application number
SU813372229A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Николаевич Шутов
Альберт Артурович Лейнек
Павел Владимирович Захаров
Original Assignee
Костромское Специальное Конструкторское Бюро Текстильного Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Костромское Специальное Конструкторское Бюро Текстильного Машиностроения filed Critical Костромское Специальное Конструкторское Бюро Текстильного Машиностроения
Priority to SU813372229A priority Critical patent/SU1027298A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1027298A1 publication Critical patent/SU1027298A1/en

Links

Landscapes

  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

Изобретение относитс  к текстильной промышленности и касаетс  выт жных приборов кольцевых пр дильны машин дл  полу4ени  пр жи из асбестовых волокон.The invention relates to the textile industry and concerns exhaust devices of ring spinning machines for semi-yarn of asbestos fibers.

Известен однозонмый выт жной прибор пр дильной машины, содержащий питающую двухремешковую пару с прижатым к приводному цилиндру нажимным валиком и нат жител ми ремешков и выпускной цилиндр с нажимным валиком 1J,A single-zone stretcher of a spinning machine is known, containing a two-belt feeding pair with a pressure roller pressed against the drive cylinder and tensioners of the straps and an exhaust cylinder with pressure roller 1J,

Данный выт жной прибор позвол ет выт гивать а мычку ровницу, состо щую из волокон, имеющих незначительное отклонение от средней длины Однако при выработке пр жи из ровницы , состо щей из смеси сверхкоротких волокон, например асбестовых и средних по длине волокон, например хлопковых,добавл емых до 25 в смеску дл  осуществлени  процесса Пр дени , снижаетс  качество выт гивани  продукта. Плохое выт гивание ровницы из волокон, значительно отличающихс  по длине, в приборе данной конструкции, где ремешкова  пара  вл етс  контролирующей и питающей , и бессистемный разрыв длинных волокон, зажатых между выпускными и пит-ающими валиками, ведет к снижению качества получаемой из выт нутого продукта пр жи.This stretcher allows you to stretch a sliver rover consisting of fibers with a slight deviation from the average length. However, when yarn is produced from a ladle consisting of a mixture of ultrashort fibers, for example asbestos and medium length fibers, for example cotton fibers, up to 25 per blend for the Splicing process, the quality of product drawdown decreases. Poor drawing of rovings from fibers that differ significantly in length in the device of this design, where the strap pair is controlling and feeding, and the unsystematic rupture of long fibers sandwiched between the discharge and feeding rollers leads to a decrease in the quality of the obtained from the stretched product yi

Целью изобретени   влйетс  повышение качества выт гивани  волокнистого продукта с большой неравномерностью длины волокон.The aim of the invention is to improve the quality of the extrusion of a fibrous product with a large unevenness of the length of the fibers.

Эта цель достигаетс  тем, что в однозонном выт жном приборе пр дильной машинь|, содержащем питающую двухремешковую парУ с прижатым к приводному цилиндру нажимным валиком и нат жител ми ремешков и выпускной цилиндр с нажимным валиком, нажимной валик двухремешковой пары выполнен с кольцевыми или спиральными выступами на цилиндрической поверхности .This goal is achieved by the fact that in a single-zone stretcher device of a spinning machine | containing a supplying double-stranded steam with a pressure roller pressed against the drive cylinder and tensioners of the straps and an exhaust cylinder with a pressure roller, the pressure roller of the double-stranded pair is made with annular or spiral projections on cylindrical surface.

Выступы расположены по длине валика с шагом, составл ющим О ,,5мThe protrusions are located along the length of the roller with a pitch constituting O ,, 5m

Выступы на валике имеют треугольный профиль.The ridges on the roller have a triangular profile.

Выступы на валике имеют пр моугольный профиль.The ridges on the roller have a rectangular profile.

Выступы на валике имеют трапециевидный профиль.The ridges on the roller have a trapezoidal profile.

На фиг.1 изображена .схема однозонного выт жного прибора; на фиг.2разрез . А-А на фиг. 1; на фиг.3-5 Fig. 1 shows a schematic of a single-zone exhaust device; on Fig.2rezrez. A-A in FIG. one; figure 3-5

Варианты выполнени  нажимного валика .Embodiments of the pressure roller.

Двухремешковый однозонный выт жной прибор содержит питающую двухремешковую пару с прижатым к приводному рифленому цилиндру 1 нажимным Валиком 2 и нат жител ми 3 ремешков k. За питающей парой по ходу волокнистого продукта в виде- ровницы 5 расположен выпускной цилиндр 6 с нажимным валиком 7.A two-belt single-zone exhaust device contains a two-belt powering pair with 1 pressure roller 2 pressed to the drive corrugated cylinder and tensioners 3 straps k. The exhaust cylinder 6 with the pressure roller 7 is located behind the feed pair in the course of the fibrous product in the rack 5.

Нажимной валик 2 двухремешковой пары выгюлнен с кольцевыми 8 или спиральными выступами 9 на цилиндрической поверхности, расположенными по длине валика с шагом, составл ющим 0,5-2,5 мм. Спиральные выступы 9 выполнены расход щимис  от средней то длине части валика в направлении, противоположном направлению его вращени .The pressure roller 2 of a two-mesh pair is bogged down with annular 8 or spiral protrusions 9 on a cylindrical surface located along the length of the roller with a step of 0.5-2.5 mm. The spiral protrusions 9 are made diverging from the average length of the portion of the roller in the direction opposite to the direction of its rotation.

Выступы могут иметь трапециевидный (фиг.З)/ треугольный (фиг.) или пр моугольный (фиг.5) профили со скругленными на поверхност х контакта выступами с ремешком или без WMX..The projections can have trapezoidal (Fig. 3) / triangular (Fig.) Or rectangular (Fig. 5) profiles with protrusions rounded on the contact surfaces with a strap or without WMX.

Подготовленна  на одно- или двухпрочесном аппарате ровница 5 содержит до 75% асбестовых волокон длиной 5-15 мм и хлопковые, лавсановые или вискозные волокна длиной %5 60 мм дл  обеспечени д процессов чесани , пр дени  асбестовых волокон и последующего качества. Ровница сматываетс  с куфточкиЧбобинки за счет вращени  рифленого цилиндра 1 и прижатого к нему с заданньй силой Р нажимного валика 2.Rove 5, prepared on a single or double sheath apparatus, contains up to 75% asbestos fibers 5–15 mm long and cotton, mylar or viscose fibers% 5–60 mm long to ensure combing processes, spinning asbestos fibers and subsequent quality. The roving is unwound from the jacket of the bobbin due to the rotation of the corrugated cylinder 1 and pressed against it with a predetermined force P of the pressure roller 2.

За счет большей окружной ско«i рости выпускного Цилиндра 6 по сравнен ю с ремешковой парой происходит выт гивание ровницы. При этом /}лин- ные волокна, зажатые выступами 8 или 9.частично разрываютс , а концы длинных„волокон, наход щиес  во впадинах 10 валика 2, без разрыва увлекаютс  выпускной парой при контроле их бесконечными ремешками. Сверхкороткие волокна, не зажатые ни в выпускной паре, ни в зажиме между рифленым цилиндром 1 и нажимным валиком 2, параллелизуютс  в контролирующем поле ремешковой па ры 2 за счет более быстрого движени  протаскиваемых и частично разорванных длинных волокон,о зажатых передней, частью в выпускной паре, и отставани  движени  разорванной задней части болокон, концы которых зажаты выступами и движутс  со скоростью конт;ролирующей ремешковой пары.Due to the greater circumferential speed of the growth of the exhaust Cylinder 6 in comparison with the strap pair, the roving is pulled out. At the same time, the} ling fibers clamped by the protrusions 8 or 9. partially break, and the ends of the long fibers that are located in the depressions 10 of the roller 2 are carried along without a break by the outlet pair while controlling them with endless straps. The ultrashort fibers, which are not clamped either in the exhaust pair or in the clamp between the corrugated cylinder 1 and the pressure roller 2, are parallelized in the controlling field of the strap pair 2 due to faster movement of the pulled and partially broken long fibers, clamped by the front part in the exhaust pair and the backward movement of the torn rear part of the bolokon, the ends of which are clamped by protrusions and moving at the speed of the pinning roller pair.

Ввиду того, что выступы и впадины периодически чередуютс  по ширине зйжатого волокнистого продукта, в ремешковой паре происходит дополнительна  параллелизаци  сверхкоротких асбестовых волокон. Дополнительна  параллелизаци  улучшает качестро получаемой пр жи по ее физико-механическим показател м.Due to the fact that the protrusions and valleys alternate periodically across the width of the open fiber product, additional parallelization of ultrashort asbestos fibers occurs in the strap pair. Additional parallelization improves the quality of yarn obtained according to its physicomechanical parameters.

Спиралеобразные выступы, выполненные расход щимис  от средней части цилиндрической поверхности шевронообра .ано в направлении, противоположном вращению нажимного валика 2, позвол ют при смещении ремешка 4 от среднего положени  возникнуть силам на поверхности контакта между ремешком и нажимным валиком, возвращающим ремешок в его среднее положение. Действие этих сил взаимно уничтожаетс , если ремешок находитс  в положении ремешкового валика , а при отклонении от среднегоThe spiral-shaped protrusions made diverging from the middle part of the cylindrical surface of the chevron-shaped fabric in the direction opposite to the rotation of the pressure roller 2 allow forces on the contact surface between the strap and the pressure roller to return the strap to its middle position when the strap 4 is displaced from the middle position. The action of these forces is mutually destroyed if the strap is in the position of the strap roller, and when deviating from the average

положени  их результирующа  составл юща  возвращает ремешок в с реднее положение. Округление выступов благо при тно вли ет на долговечность ремешков ..The position of their resultant component returns the strap to its lower position. The rounding of the projections beneficially affects the durability of the straps ..

Шаг выступов зависит от линейной толщины перерабатываемой ровницы. Предпочтительно, чтобы на ширину сплющенной между ремешковой парой ровницы действовали одновременно не менее двух выступов. Высота выступов , должна быть в пределах 0,5-1,5 мм и зависеть от толщины прижимного ремешка . Например, при толщине ремешка 0,8 мм глубина впадин принимаетс  0,5 мм, а при ремешке толщиной 1,4 мм - 1,5 мм.The step of the protrusions depends on the linear thickness of the processed roving. Preferably, at least two protrusions act simultaneously on the width of the flattened between the strand rovings. The height of the protrusions should be in the range of 0.5-1.5 mm and depend on the thickness of the pressure strap. For example, with a strap thickness of 0.8 mm, the depth of the troughs is 0.5 mm, and with a strap with a thickness of 1.4 mm, 1.5 mm.

Предлагаема  конструкци  выт жного прибора позвол ет осуществл ть выт гивание ровницы из коротких асбестовых волокон с выт жкой до 1,52с обеспечением их параллелизации, чем повышаетс  качество выт гивани  продукте и получаемой из сверхкоротких асбестовых волокон пр жи.The proposed design of the exhaust device allows the roving to be pulled out of short asbestos fibers with a draw down to 1.52 while ensuring their parallelization, which improves the quality of the drawing of the product and the yarn obtained from ultrashort asbestos fibers.

Claims (5)

1. ОДНОЗОННЫЙ ВЫТЯЖНОЙ ПРИБОР ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЫ, содержащий питающую двухремешковую пару с прижатым к приводному цилиндру нажимным валиком и натяжителями ремешков и выпускной цилиндр с нажимным валиком, отличающийся тем, что, с целью повышения качества вы тягивания волокнистого продукта с большой неравномерностью длины волокон , нажимной валик двухремешковой пары выполнен с кольцевыми или спи'ральными выступами на цилиндрической поверхности.1. A ONE-BAND EXHAUSTED DEVICE OF A SPINNING MACHINE, comprising a feed two-strap pair with a pressure roller pressed to the drive cylinder and tensioners of the straps and an exhaust cylinder with a pressure roller, characterized in that, in order to improve the quality of stretching of the fibrous product with a large uneven length of fibers, the pressure roller the two-strap pair is made with annular or spiral projections on a cylindrical surface. 2. Прибор по п.1, о т л и ч а ющ ий с я тем, что выступы расположены по длине валика с шагом, составляющим 0,5-2,5 мА.2. The device according to claim 1, with the fact that the protrusions are located along the length of the roller in increments of 0.5-2.5 mA. 3. Прибор по п.1,о т ли ч а ющ ий с я тем, что выступы на валике имеют треугольный профиль.3. The device according to claim 1, with the fact that the protrusions on the roller have a triangular profile. 4; Прибор по п.1, от л и ч а ю щ ий с я тем, что выступы на валике имеют прямоугольный профиль. ®4; The device according to claim 1, with the fact that the protrusions on the roller have a rectangular profile. ® 5. Прибор по п.1, о тл и ч а ю- - щ и й с я Тем, что выступы на ва- ( лике имеют трапециевидный профиль. f5. The device according to claim 1, with the exception that the protrusions on the shaft have a trapezoidal profile. F 1 1027298 21 1027298 2
SU813372229A 1981-12-23 1981-12-23 Single-zone pulling device of spinner SU1027298A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813372229A SU1027298A1 (en) 1981-12-23 1981-12-23 Single-zone pulling device of spinner

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813372229A SU1027298A1 (en) 1981-12-23 1981-12-23 Single-zone pulling device of spinner

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1027298A1 true SU1027298A1 (en) 1983-07-07

Family

ID=20988878

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813372229A SU1027298A1 (en) 1981-12-23 1981-12-23 Single-zone pulling device of spinner

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1027298A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. За вка DE И 2928 53, кл. D 01 Н 5/26, опублик. 29.01.81 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3500627A (en) Synthetic textile yarn
JPH04214432A (en) Apparatus and method for crimping continuous tow
US4667463A (en) Process and apparatus for making fasciated yarn
US2003400A (en) Manufacture of staple fiber yarns
US4551887A (en) Draft apparatus for a spinning machine
US3664115A (en) Method of making a semi-continuous filament combination yarn
US4445252A (en) Drafting apparatus in spinning machine
US3470594A (en) Method of making synthetic textile yarn
US3796035A (en) Semi-continuous filament combination yarn
US3417560A (en) Method and apparatus for producing a semi-continuous filament yarn
US4571932A (en) Friction spinning roller arrangement
US3525205A (en) Yarn twisting,bulking and winding machine
SU1027298A1 (en) Single-zone pulling device of spinner
US6564431B2 (en) Silver deflecting device positioned between two drafting roll pairs of a silver drafting unit
US3345700A (en) Apparatus for producing slivers
US2427955A (en) Method and apparatus for converting continuous filaments into spinnable slivers
US2333279A (en) Yarn handling
US2771639A (en) System for drafting fibrous materials
US2677949A (en) Thread wiper-guide for use in thread-spinning apparatus
US4901517A (en) Apparatus for the drafting section of ring spinning frames
US3953161A (en) Apparatus for manufacturing synthetic tow for stretch-cut spinning process
US4347647A (en) Apparatus for making no-twist yarn
US4461058A (en) Drawing frames
US2598086A (en) Method and apparatus for producing staple fiber yarn
US4000960A (en) Apparatus for manufacturing synthetic tow for stretch-cut spinning process