SU102676A1 - Solder for brazing magnesium alloys - Google Patents

Solder for brazing magnesium alloys

Info

Publication number
SU102676A1
SU102676A1 SU451781A SU451781A SU102676A1 SU 102676 A1 SU102676 A1 SU 102676A1 SU 451781 A SU451781 A SU 451781A SU 451781 A SU451781 A SU 451781A SU 102676 A1 SU102676 A1 SU 102676A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
solder
magnesium alloys
brazing
brazing magnesium
alloys
Prior art date
Application number
SU451781A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Л.Т. Байкова
Б.Т. Крысин
И.Е. Петрунин
Н.Г. Пивоварова
А.К. Победров
Original Assignee
Л.Т. Байкова
Б.Т. Крысин
И.Е. Петрунин
Н.Г. Пивоварова
А.К. Победров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Л.Т. Байкова, Б.Т. Крысин, И.Е. Петрунин, Н.Г. Пивоварова, А.К. Победров filed Critical Л.Т. Байкова
Priority to SU451781A priority Critical patent/SU102676A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU102676A1 publication Critical patent/SU102676A1/en

Links

Landscapes

  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)

Description

ILiBCCTHi) iii/iiiion ДЛЯ МЯГКО бссфлюс .овоп iiafiKit Мсчгнионьгх сплавов, в состав которых иходит , алюминий л кадмнп. Пзвсст {ы также бсзоловлпистые припотг, в состав которых входит марганец .ILiBCCTHi) iii / iiiion FOR SOFT bssflux. Ovop iiafiKit Mn chinogongkh alloys, the composition of which is, aluminum l cadmium. The starfish {s also bolsolpisty potepg, which include manganese.

Б описываемом припое, в отлпчпе от известных, подобрано такое сочетание элементов, вход н(11х в состав припоев дл  л(11;(1х снланои, которое обеспечивает от1ллако: ;1 не ок:и,и)и спаиваемого металла прпноем, по:шол   в то же вре1г  выполн ть iiaiiKv .мапгневых сплавов без пршгпнеин  флюса.In the described solder, apart from the known ones, such a combination of elements was selected, the input n (11x in the composition of solders for l (11; (1x change, which provides ot1llako:; 1 not ok: and, and) and the metal being soldered, by: At the same time, perform iiaiiKv of magmatic alloys without any flux.

Ирнпой имеет следующий состав: 21- 22% алюмини , 25-20% кадмнм, 0.2- 0,5% цника, (),-(), марганца остальное - магнш.Irnpoy has the following composition: 21–22% aluminum, 25–20% cadmm, 0.2–0.5% tsnik, (), - (), manganese, the rest is magnx.

IIlHiiKiH вианмодснствует с. окнслам сп ш.асмигп метмлла н дает прочную naiii;y. i Hpouicce нанкн без флюса окнсиа  пленка металла полностью ньгакустси M.icMciiTaMii припо  н место cnaiiint полуГ Итсн ::а1ЦН1Ц1М НЫм от кор1)о:;нн.IIlHiiKiH vianmodsenstvnost with oknslam sp sh. asmigp metmlla n gives a solid naiii; y. i Hpouicce nancn without flux oxy metal film completely ngakuusti M. icMciiTaMii send the place cnaiiint semiG Itsn :: a1CN1C1M NYM from Kor1) o:; nn.

1 ер1д ibTHijoii спанвасмое место .зачпH aiTC i п подогреваете до температуры : 75-400° I :)лектро1и Ч1Г илп газовьгм пламенем. Панка оеуп есгвл етс  с raiioiioii горелки. Но достижении т11М11(1)ату|)ы 100-425° i; месту папки подводите. ii iyToi: п|И1По  диаАштром -I мм. 15 1е:1у.1ьтате |г.1а1гмодеГ ствн 1 er1d ibTHijoii Spannasmy place. Preheat aiTC i n preheat to a temperature of: 75-400 ° I:) lectro1 and Ch1G ilp gas flame. Punk is made with raiioiioii burner. But reaching t11M11 (1) atu |) s 100-425 ° i; folder place fail. ii iyToi: n | I1Po diaAstrom -I mm. 15 1e: 1u.1yatte | g.1a1gmodeG svn

окиснои пленки припо  и металла детали происходит шлакова1гие окисла. По окопчаппи формировани  шва подача припо  и пагрев прекращаютс .oxide films of solder and metal parts are slag oxides. With okopchappi, the formation of a seam, the supply of solder and pagrev stop.

Основпоп металл хорошо сран1пваетс  с припоем. Шов обладает высокой прочностью на удар. Ударное разруншнис образцов не сопровождаетс  выкрашиваннем припо . При испытани х на прочность разругкепие пронсходит не по шву. Места пайкп хорошо обрабатываютс  ргзанием . По окончании механической обработки они оксидируютс  но ре;|;иму дл  сплава МЛ5.Basic metal is well bonded with solder. The seam has high impact strength. The impact of the samples is not accompanied by painted solder. In strength tests, the disturbs pass through the seam. Pikep sites are well treated. At the end of the machining, they are oxidized by the oxide; m; for the ML5 alloy.

Коррозионна  стойкость мост пайки достаточно высокал. При испытании в 1;амере с относительной влажностью ) первые очаги коррозии по вились чс. семь суток, что примерно соответствует коррозионной стойкости сплава МЛ5.The corrosion resistance of the soldering bridge is quite high. When tested in 1; amera with relative humidity), the first foci of corrosion appeared in hours. seven days, which roughly corresponds to the corrosion resistance of the alloy ML5.

П р е д jr е т и з о б р е т е )i и  P re d jr et and h about b) e and i

Hiiirnon дл  пайки магппевых сплавов без прпменени  флюса, состо 1ций из алюмини , циика, кадми  и марганца, II т л и ч а )о н и и с.   тем. что, с целью иовьпнени  прочности нанки, п состав ирипо  ввод т: алюмиии  21-22 . кадми  25-26%, цинка 0,2-0,5п/о, марганца 0,1-0,3% и магни  - остальное .Hiiirnon for soldering of magpum alloys without a flux, consisting of aluminum, cadmium and manganese, II tl and h a) o and s. topics that, in order to determine the strength of the nanks, the composition of the iripo is introduced: aluminum 21-22. cadmium 25-26%, zinc 0.2-0.5 p / o, manganese 0.1-0.3% and magnesium - the rest.

SU451781A 1955-02-24 1955-02-24 Solder for brazing magnesium alloys SU102676A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU451781A SU102676A1 (en) 1955-02-24 1955-02-24 Solder for brazing magnesium alloys

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU451781A SU102676A1 (en) 1955-02-24 1955-02-24 Solder for brazing magnesium alloys

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU102676A1 true SU102676A1 (en) 1955-11-30

Family

ID=48376373

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU451781A SU102676A1 (en) 1955-02-24 1955-02-24 Solder for brazing magnesium alloys

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU102676A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3170234A (en) Jointing of refractory metals by solidstate diffusion bonding
US2916815A (en) Method of welding or brazing aluminum
SU102676A1 (en) Solder for brazing magnesium alloys
US3488831A (en) Fluxing materials for soldering metal surfaces
US3197859A (en) Methods of brazing
GB1110758A (en) Improvements in or relating to electroslag welding
GB2155045A (en) Flux cored wire electrodes
CN111331278B (en) High-corrosion-resistance Zn-Al solder powder, solder paste and preparation method
US5529639A (en) Flux used in the low-temperature brazing and a method of flux brazing a low-melting aluminum material
US2140531A (en) Cadmium alloy solders
JPH07303991A (en) Wire and bonded flux for submerged arc welding of 780mpa or 960mpa steel
US2317421A (en) Welding rod
JPS61169196A (en) Flux cored wire for self-shielded arc welding
SU539723A1 (en) Two-layer electrode coating
GB568595A (en) Improvements in or relating to heat exchange devices
SU500947A1 (en) Solder for brazing steel and copper
JP2577714B2 (en) Cr containing arc welding rod
SU407689A1 (en) Solder for soldering galvanized iron
SU620361A1 (en) Electrode coating composition
JPS6352794A (en) Baked flux for submerged arc welding
SU780374A1 (en) Welding eleclode wire composition
US4054774A (en) Process and welding rod for the welding of malleable cast iron
US623239A (en) Robert deissler
AT89704B (en) Device for determining the calorific value of gases.
US2145604A (en) Steel welding rod