Изобретевне относитс к аобыче текущих попег ых ископаемых, в часп ости к усзро вам оп изол ции вс1ф тых процуктииолх объектов в нефтегазовых скважинах, и может быть исполь зовано, например, при одновременной раэаельной эксплуатации нескольких пластов по однор дному пифгу. Известен пахер, включающий шток с кошацевой проточкой и каналами, кон дентрично ра 9и{ео1ешшй в корпус с на жимной муфтой и уплотнитепьным элементе , гидрстоилинсф с плашками и с , жестко св занным с корпусом фкксапи пак говани осуществл етс с помощью отсекатеньного кольца, размещенного в проточке штока пакера 1. Такое конструктивное исполнение замковой части пакера не обеспечивает надежной пакеровки при посадке пакера и цемевт1фовании заколонного просттрансгва . Известен также пакер, сод жаший св занный с к М1онноЙ труб корпус, уплотнитепьный элемент, плашки, гйиро1шлш Др и стопоры, установленные в гнщхжшшнвре с возможностью вза имоде&тгшш с ним 2 . Однако пакер не может быть многощзатно аерестановлш без поггьема на пов хность, и установка его ев зана с повышением давлени внутри колонны труб. Цепь изобретени - обеспечите мн гокраиюй установки пакера без подъема на пов хность независимо от иаут рктрубного давлетаи . Поставленна цет достигае чз тем что в пакере, соаержашед(4 св занный с колонной труб корпус, упоотнительный элемент, плашки, гидрсншлшщр в стоао| ы, установленные в гисфоцвшшоре с возможностью взаимоцейсг ш с ним, в Kpjaiyce установлена noatipy- жвненна подвижна втулка с мехвниэглом ее фиксации относнтещ но имеюща пазы и скосы на наружной пове ности.а стсжс ы Ebmonae j со скосами п скосы вфулки дл фиксашш гидрошшинщ относительно корпус. На 4шг. 1 изображен пакер, общий вид; на фиг« 2 - поперечный разрез А-А на фйг, li на фиг. 3 - поиеречн ный разрез 5-5 на фиг. 1; на фиг. 4 пс херечный разрез EUB на фиг. Ij на 4шг. 5 - ручейчатый паз. состоит из уплотнитепьниО элемента 1, шзшслненнх го в виде р&зиновой трубки элготсного сечени с пружиной 2 внутри трубки либо в виде шнура или ленты из фторопластового материала, намотанного на пружину 2, установленного в корпусе 3. С одной стороны корпус 3 присоединен к муфте 4 колонны труб, а с другой к части корпуса 5, на которой устано&лен гидроцилинсф 6. Муфта 4 и гидроцилиндр 6 снабжены пазами типа ласточкин хвост , в которых размещены подвижные плашки 7 с пружинами 8. Плашки 7 выполнены с фланцами дл перекрыти секторной части кольцевого зазора межру устройством и обсадной колонной. Фиксаци гидроцилиндра 6 относительно корпуса. 3 осуществл етс стопорами 9, размещенными в пазах части корпуса 5 внутренней поверхностью гидроцилиндра и подвижной втулкой 10, поджатой пружиной 11. Втулка 10 снабжена ру 1ейчатым пазом 12, в который вход т штифты 13 дл повсфота втулки при осевом перемещении , а торец втулки 10 выполнен ко(01чес1сим т прижати стопоров 9 к внутренней поверхности гидроцилиндра 6 и имеет пазы 14 дл утоплени стопо- . ров 9 при выводе их из зацеплени с гидроцилиндром 6. Поворот при ОС&Bcavi п емещении и центрирование йгулки 10 в штоке 5 обеспечиваетс шариками 15. Дл герметизации сопрвжений между гищ)оцига1Н1:фом 6 и частью 5 корпуса предусмотрены уплотнитепьшые 16 и 17, а присоединение устройства к лифтовой колонне осущест&л етс через переводник 18. Пакер работает следующим образом. Пакер спускаетс в скважину на колонне труб и устанавливаетс в.: ией соглаонб технологической схеме эксплуатации. Перед спуском пакера в скважину стопоры 9 поворотом втулки 1О вывод тс из зацеплени с гидроцилиндром 6. Пакерование.т.е. ге|шетизаш1 за-ррубного прострайс а, осуществл етс избыточным гидравлическим давлением,создаЕйб мым в лифтовой колонне. При создании из- «пыточного давлени в лвфтовой колонне гидроцишшдр 6 перемещаетс в осеЪ направлении, преодолева при этом coi рогавление поцдружииениьк плашек 7, которые, двига сь по пазам типа лаоточкин хвост , перекрывают кольцевой зазор между пакером и обсадной , а уплогнитепьный элемент 1 при этом деформируетс и заполн ет- о&ье л между плашками 7, корпусом 3 и ббсацной колонной, герметизиру эатрубье Фиксашю Я1пового гадроцига ндра 6 относительно корпуса 3 при пакеровании осуществл етс упарной нагрузкой с помощью груза, спускаемого В скважину на проволоке. Поц действием ударной нагрузки и последующего ее сн ти втулка 10 поворачиваетс так, что ее конический торец при)«ашает стопоры 9 к гиароцилинцру 6, пру. этом зубь плашек вход т в канавки гидро ишшнсфа. Распакерование производитс также с помощью груза. При yqapelnb седлу в ки 1О последн поворачиваетс , стопо ры 9 вывод тс из зацеплени с гидр цилиндром 6 и попадают ь пазы 14. Имеющеес избыточное давление в зат рубном пространстве перемещает гидрошшинар в крайнее нижнее положение, при этом пружины 8 и 2 возвращают плашки 7 и уплотнительный элемент 1 в первоначальное положение. Предлагаемое устройстьо дл изоЛ5ШВИ пластов имеет р д преимуществ перед известными а именно многократность установки в скважину при одном еэтуске-подъетле труб,- простота и обслуживании; независимость работы устройства от изменени давлени в скважине йри эксшч аташш и гисфодинамических исследовани х.Inventively refers to the reality of current fossil fuels, in particular, to the designation of isolating completely operational objects in oil and gas wells, and can be used, for example, when operating several strata in a single-hole pythong. A well-known paker incorporating a rod with a cat groove and channels, a conventional 9 and {9) body in a housing with a pressure coupling and a sealing element, hydrostillinsf with dies and with a rigidly connected to the housing of the fcksapi pack, is carried out by means of a detached sleeve, which is applied by a levered wedge. the groove of the packer rod 1. This design of the locking part of the packer does not provide reliable packering during the fit of the packer and cementing the annular prostrate. Also known is the packer, the casing attached to the M1non pipe, the seal element, the dies, the gyro arm and the stoppers installed in the socket with the possibility of interfacing with it 2. However, a packer cannot be multi-stop without a pogmem on the surface, and its installation is evolved with increasing pressure inside the pipe string. Chain of Invention — Ensure that the packer installation is easy to install without lifting onto the surface, regardless of the pipe pressure. The set is achieved by the fact that in the packer, a co-driver (4 corpus connected to the column pipe, suppressor element, dies, hydraulic means in the stora | s installed in a gisfotsvshor with interoperability with it, in Kpjaiyce, noatipy set in the valve bar; fixing it with respect to the grooves and bevels on the outer surface.And Ebmonae j with bevels and bevels in the bead for fixing the hydraulic unit relative to the housing. On fig. 1 a packer is shown, general view; fig, li in Fig. 3 - cross-sectional section 5-5 on Fig. 1; Fig. 4 ps The cross section of the EUB in Fig. Ij on 4 steps 5 - a groove groove consists of a sealing element 1, which is divided into an elastic tube with a spring 2 inside the tube, either in the form of a cord or tapes of fluoroplastic material wound on a spring 2 installed in the housing 3. On the one hand, the housing 3 is connected to the coupling 4 of the pipe string, and on the other to the part of the housing 5 on which the hydraulic cylinder 6 is mounted. The coupling 4 and the hydraulic cylinder 6 are grooved Dovetail type in which movable dies 7 with springs are placed and 8. Dies 7 are made with flanges to close the sector portion of the annular gap between the device and the casing. Fixing the hydraulic cylinder 6 relative to the body. 3 is carried out by stoppers 9 placed in the grooves of the part of the body 5 by the inner surface of the hydraulic cylinder and the movable bushing 10 preloaded by the spring 11. The bushing 10 is provided with a key with a groove 12 which includes pins 13 for bushing with axial movement, and the butt of the bushing 10 is made (01 tsim press the stoppers 9 to the inner surface of the hydraulic cylinder 6 and has grooves 14 for drowning the stoppers 9 when disengaging them from the hydraulic cylinder 6. Rotation with the OT & Bcavi unit and centering of the 10th yoke in the rod 5 is provided by the balls 15. For The shrinkage of the interconnections between gisch1ig1N1: pom 6 and part 5 of the hull provides for compacting 16 and 17, and the device is connected to the tubing through the subs 18. The packer works as follows. The packer is lowered into the well on the pipe string and is installed in: a) according to the technological scheme of operation. Before the packer is lowered into the well, the stoppers 9 are turned by the sleeve 1O and are disengaged from the hydraulic cylinder 6. Packing. the shetisash1 of the over-rubbed area, is carried out by the excess hydraulic pressure created in the lift column. When creating from - the torture pressure in the elevator column, the hydraulic column 6 moves in the axial direction, thus overcoming the coi rotation of the dies 7, which, moving along the Laotochn type slots, overlap the annular gap between the packer and the casing, and press the element into the hole, and overlap the element in the Laota tail, blocking the annular gap between the packer and the casing, and press the element into the hole, and overlap the hole, then fold the element into the hole. is deformed and filled up with & l between the dies 7, the housing 3 and the bsatsny column, sealing the cutting tube of the fixation of the pelvic gidrotsig Ndra 6 against the housing 3 during packing is carried out by resisting load with the help of the load, it is lowered In a hole in the wire. With the impact of the shock load and the subsequent removal of it, the sleeve 10 is rotated so that its conical end face comes up to the stoppers 9 against the hyarocyline 6, stem. In this way, the teeth of the dies are included in the grooves of the hydroxysf. Unpacking is also performed with the help of cargo. At yqapelnb, the saddle in ki 1O rotates last, the stoppers 9 are removed from engagement with hydr cylinder 6 and the grooves 14 fall. There is an overpressure in the indented space that moves the hydraulic spindle to the lowest position, while springs 8 and 2 return dies 7 and sealing element 1 to its original position. The proposed device for the isolation of SLEI layers has a number of advantages over the known ones, namely, multiple installation into a well with one eetusk-lifting pipe, - simplicity and maintenance; the independence of the device operation from the pressure change in the borehole of the hydraulic valve and histodynamic studies.