Изобретение относитс к бурению скважим в частности к устройствам дл не низации спускоподъемных операциЙ б трубами. Известен самоосвобождающийс элезатор , содержащий корпус, серьгу, отражатель и устройство дл захвата бурильных труб за наголовник, надеваемый на верхние концы бурильных свечей l J« Недостатком данного элеватора вл етс больша металлоемкость. Известен также полуавтоматический элеватор, содержащий серьгу, корпус с пазом, в который установлены подпружиненные кулачки с выступами, подхватывающими трубу за кольцевую проточку, и копир, св занный с кулачками 1.2. К недостаткам известного элеватора относитс то, что длинна киуематическа цепь передачи усили от копира до захватывающего устройства (кулачков}значительно снижает ее КПД, а вс система получает боль Шую инертность и, какрезультат этого , захватывающее устройство нестабильно по времени и ненадежно зах ватывает и удерживает бурильную све чуЦель изобретени - повышение надежности работы и упрощение конструкции элеватора. Указанна цель достигаетс тем, что в полуавтоматическом элеватот ре, содержащем серьгу, корпус с пазами , в которых установлены подпруж ненные копиры и кулачки с опорными выступами дл взаимодействи с коль вой проточкой замка бурильных труб каждый копир kecTKO св зан с соответствующим кулачком и имеет возмож ность перемещени относительно корпу са в перпендикул рном.и параллельном оси элеватора направлени х, при чем опорный торец каждого паза выпо нен ступенчатым, нижн ступень которого снабжена подпружиненной платформой . Кроме того, копир снабжен направ л ющей с кареткой дл перемещени в перпендикул рном и параллельном относительно оси элеватора направлени х , а корпус имеет пазы дл разме щени кареток. На фиг.1 изображен элеватор, вид спереди с вертикальным разрезом; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг. 3 - элеватор, вид сбоку с вертикальным разрезом. Элеватор включает серьгу 1, отражатель 2, подвеску 3 и корпус 4. Подвеска 3 присоединена k серьге шарнирно с использованием гайки 5 и шарикоподшипника 6. Серьга соединена с корпусом при помощи двух пальцев 7, запрессованных и дополнительно зафиксирован- , ных в корпусе с помощью винтов 8. В корпусе 4 выполнено центральное проходное отверстие 9, св занное с боковым зевом 10 и пазами 11, в каждом из которых помещаютс копиры 12, В боковой стенке пазов 11 выполнены овальные отверст44 13, в которых раз мещены каретки Н,жестко соеди-/ ненные с направл ющими 15. На направл ющую 15 свободно посажен копир 12 с возможностью радиального перемещени вдоль паза 11 под действием пружин 1б Опорные торць пазов 11 выполнены ступенчатой формы, на нижней ступени которых размещены платформы 17, которые под действием пружин 18 поднимаютс несколько выше опорных торцов 19. В верхней части каждого копира 12 Закреплено по две оси 20, на каждой из которых свободно установлено по ролику 2.. В нижней части копиры 12 оснащены опорными выступами (кулачками./ 22, которые могут входить в кольцевую проточ-ку , выполненную на бурильном замке, и захватывать ее. Кроме этого, копиры оснащены двум ручками 23, предназначенными дл повышени , удобства по разведению копиров 12 в сторонь при одевании - сн тии элеватора с бурильной свечи. В корпусе по обе стороны зева 10 размещен запорный механизм, вклю чающий створки 24, шарнирно закрепленные на ос х 25 и пружиНы 26 кручени . Створки 2k можно устанавливать в двух положени х: в рабочем, когда створки частично перекрывают зев 10, и в нерабочем,когда створки целиком убраны вовнутрь корпуса k. Дл установки створок в одном, из положений необходимо ось 25 приподн ть , повернуть на 180 и оп ть посадить в гнездо. Возможно применение ролика вместо створок. Дл исключени возможности перемещени корпуса вниз побурильной трубе при рсуществлении расхода или при зависании бурильной колонны на каком-либо выступе в скважине пр спуске в верхней части корпуса k в Т-образном пазу 27 размещен фиксатрр 28, который под действием пружи 29 находитс посто нно выдвинутым, перекрыва проходное отверстие 9 над бурильным- замком. В таком положении фиксатора 28 производитс спуск бурильной колонныi Перед подъемом бурильной колонны фиксатор 2В убираетс . Дл этогс воздейству на резьбовой упор 30 и сжима пружину 29, фиксатор 28 отао д т в крайнее прЬожение, освобожда проходное отверстие 9. и резьбовой упор 30 ввинчивают в специаль ное отверстие 31 на дне паза 27. Дл предотвращени выпадани фиксатора 28 в проходное отверстие 9 под .действием пружины 29 служит планка 32, закрепленна на корпусе 4. Полуавтоматический элеватор работает следующим образом. Перед спуском колонны бурильных труб в скважину створки 2А устанавливаютс в рабочее положение. Сжима: рукой ручки 23, развод т в стороны .копиры 12 ив таком положении корпу i элеватора завод т на бурильную трубу, на подсвечнике. При этом створки 2k разворачивают, пропуска трубу, и затем под действием пружины 26 кручени возвращаютс в рабочее положение, перекрыва частично зев 10 и фиксиру корпус k элеватора на бурильной трубе (свече), при этом фиксатор 28 частично утоплен в Т-образном пазу 27 сжима пружину 29. После этого отпускают ручки 23 и ролики 21, каса сь поверхности бурильной трубы, преп тствуют перемещению ко пиров 12 к оси элеватора. При этом копиры 12 и платформы 17 под действием пружин 18 наход тс в верхнем положении, В таком положении элеватор с помощью лебедки поднимаетс вверх. Система двух пар роликов 21 и створок 2k надежно цент рирует элеватор на трубе и исключа возможность подхвата кулачками 22 промежуточные муфты и выступы на б рильной свече. Фиксатор 28, имеющий клиновидную форму, также исклю чает возможность подхвата труб за кие-либо выступы. При достижении элеватором верхне- . го конца бурильной свечи ролики 21 сход т с трубы, а копиры 12 под действием пружин 16 перемещаютс по пазам 11и направл ющим 15 к оси корпуса элеватора, при этом опорные выступы (кулачки) 22 ввод т в кольцевую проточку, выполненную на бурильном замке, и размещают на платформах 17/ а фиксатор 28 под действием пружины 29 выдвигаетс и перекрывает частично проходное отверстие 9. При дальнейшем подъеме элеватора вверх бурильна свеча буртиками кольцевой проточки зависает на кулачках 22 и копиры 12 под действием веса свечи сжимают пружины 18 и вместе с платформами 17 и каретками k опускаютс вниз и фиксируютс на бурильном замке и в корпусе k, исключа возможность раздвижени копиров под действием каких-либо усилий, а фиксатор 29 исключает возможность перемещени элеватора вниз по свече. После спуска бурильной свечи в скважину и установки ее на подкладную вилку или закреплени в спайдере элеватор приспускают. При .этом копиры 12 вместе с платформами 17 и каретками 1 поднимают под действием пружин 18. Ручками 23 развод т в стороны копиры.12, а вместе с этим кулачки 22 вывод т из кольцевой проточки бурильного замка. После этого включают лебедку станка и элеватор, поднима вверх, снимают с бурильного замка. Перед подъемом бурильной колонны из скважины створки 2k устанавливают а нерабочее положение, т.е. боковой зев 10 полностью открыт. Фиксатор 28 отвод т в сторону и закрепл ют резьбовьм упором 30. Элеватор опускают на выступающий из спайдера или над подкладной вилкой конец бурильного замка. Взаимодействие бурильного замка со скосами на кулачках 22 обеспечивает раздвижение копирор 12 а разные стороны. При совмещении кольцевой проточки замка с опорной плоскостью кулачка 22 последние под действием пружин 16ввод т в кольцевую проточку замка, При подъеме элеватора вверх бурильный замок буртиками кольцевой проточки зависает на кулачках 22 копиры 12под действием веса свечи сжимают пружины 18 и вместе с платформами 17и каретками 14 опускаютс вниз и фиксируютс на бурильном замке и а корпусе t, исключа возможность раэдвижени копиров 12 под действием каких-либо усилий. После подъема колонны из скважины на величину бурильной свечи отвинменна свеча устанавливаетс на подсвечник. При этом вес свечи перестает действовать на кулачки 22 и под действием пружин 8 копиры 12 поднимаютс вверх.вместе с платформ ми 17 и каретками 1. При дальнейше опускании элеватора бурильный замок , взаимодейству с роликами 21, разводит копир в разные, стороны, а вместе с этим кулачки 22 вывод тс из кольцевой канавки бурильного зам ка. При дальнейшем движении элеватора вниз бурильный замок, взаимодейству с отражателем 2, выводит 6ypU/ t)H(fa JQffQ/f бурильную свечу из корпуса через зев 10. Бурильна свеча укладываетс в свечеприемник, а элеватбр продолжает опускатьс к устью скважины . Далее цикл операции повтор етс . Технико-экономическа эффективность предлагаемого элеватора достигаетс за счет повышени надежности работы элеватора посредством сокра|дени количества промежуточных звеньев в кинематической цепи передачи от копира до кулачков, объединени кулачка и копира в одно целое, повышени КПД этой передачи, причем вес колонны бурильных труб прикладываетс не к валикам кулачков, а непосредственно к корпусу элеватора . Кроме того, упрощаетс технологический процесс изготовлени злеBafopa .The invention relates to drilling a well, in particular, to devices for non-tripping operations with pipes. A self-releasing unit is known, comprising a body, an earring, a reflector and a device for gripping the drill pipes over the headgear, which is worn on the upper ends of the drill candles. L J "The disadvantage of this elevator is its high intensity. A semi-automatic elevator is also known, which contains an earring, a housing with a groove in which spring-loaded cams are installed with protrusions lifting the pipe by an annular groove, and a copier associated with the cams 1.2. The disadvantages of the known elevator include the fact that the kuwematic chain of force transmission from the copier to the gripping device is long (cams) significantly reduces its efficiency, and the entire system gets painful inertia and, as a result, the gripping device is unstable in time and unreliablely engages and holds the drill The best invention is improved reliability and simpler design of the elevator. This goal is achieved by the fact that in a semi-automatic elevator containing a link, a housing with grooves They are equipped with spring-loaded copiers and cams with supporting protrusions for interacting with the annular groove of the drill pipe lock. Each kecTKO copier is associated with a corresponding cam and has the ability to move relative to the body in a perpendicular direction and parallel to the axis of the elevator directions, with the supporting end Each groove is not stepped, the lower step of which is equipped with a spring-loaded platform. In addition, the copier is equipped with a guide with a carriage for movement in a perpendicular and parallel to the axis Ator directions, and the housing has slots for softening scheni carriages. Figure 1 shows the elevator, front view with a vertical cut; figure 2 - section aa in figure 1; in fig. 3 - elevator, side view with a vertical cut. The elevator includes a shackle 1, a reflector 2, a suspension bracket 3 and a housing 4. A suspension bracket 3 is attached to the k link with a nut 5 and a ball bearing 6. The shackle is connected to the housing with two fingers 7, pressed in and additionally fixed in the housing with screws 8. In the housing 4 there is a central passage opening 9 connected to the side shed 10 and the grooves 11, in each of which copiers 12 are placed. In the side wall of the grooves 11 there are made oval holes 44 13 in which the carriages H are placed, rigidly connected / Unmarked with guides 1 5. A copier 12 is freely mounted on the guide 15 with the possibility of radial movement along the groove 11 under the action of springs 1b. The supporting faces of the grooves 11 are made in a stepped form, on the lower step of which are placed platforms 17, which under the action of springs 18 rise slightly above the support ends 19. In The top of each copier 12 is fixed on two axes 20, on each of which is freely mounted on roller 2. In the lower part copiers 12 are equipped with supporting lugs (cams. / 22, which may enter the annular groove made on the drill Mr. Lock, and grab it. In addition, copiers are equipped with two handles 23, designed to increase the convenience of breeding copiers 12 to the side when dressing - removing the elevator from the drill plug. In the housing on both sides of the shed 10 there is a locking mechanism, including the flaps 24 hinged on the axes 25 and torsion springs 26. The flaps 2k can be installed in two positions: in the operating room, when the flaps partially overlap the opening of the mouth, and in the non-working position, when the flaps are completely retracted inside the body k. To install the valves in one of the positions, it is necessary to raise the axis 25, turn it 180 and then put it in the nest again. It is possible to use the roller instead of the valves. To eliminate the possibility of moving the housing down the drill pipe when the flow is realized or when the drill string hangs on any protrusion in the borehole descending in the upper part of the body k, a fixture 28 is placed in the T-shaped groove 27, which under the action of the spring 29 is constantly extended, blocking the passage 9 above the drill-lock. In this position of the retainer 28, the drillstring is lowered. Before lifting the drillstring, the retainer 2B is removed. For this, I pushes the thread stop 30 and squeezes the spring 29, the retainer 28 as far as possible, freeing the bore 9 and the thread stop 30 into the special hole 31 at the bottom of the groove 27. To prevent the retainer 28 from falling into the bore 9 under the action of the spring 29 serves a strap 32 fixed to the housing 4. The semi-automatic elevator works as follows. Before lowering the drill pipe string into the borehole, the shutters 2A are set in the operating position. Squeezing: with the hand grip 23, it was spread to the sides. Copies 12 and in such a position, the building I of the elevator was driven onto the drill pipe on the candlestick. When this, the flaps 2k unfold, skip the pipe, and then under the action of the torsion spring 26 return to the working position, partially overlapping the shed 10 and fixing the elevator body k on the drill pipe (candle), while the retainer 28 is partially recessed in the T-shaped groove 27 spring 29. After that, release the knobs 23 and the rollers 21, touching the surface of the drill pipe, prevent movement of the copiers 12 to the elevator axis. In this case, the copiers 12 and the platform 17 under the action of the springs 18 are in the upper position. In this position, the elevator is raised up with the help of a winch. The system of two pairs of rollers 21 and flaps 2k reliably centers the elevator on the pipe and eliminates the possibility of the cams 22 being picked up by intermediate sleeves and protrusions on the drill. Clamp 28, which has a wedge-shaped shape, also excludes the possibility of picking up pipes by projections. When reaching the elevator upper-. At the end of the drill plug, the rollers 21 descend from the pipe, and the copiers 12 under the action of springs 16 move along the slots 11 and guides 15 to the axis of the elevator body, while the supporting lugs (cams) 22 are inserted into an annular groove made on the drill lock and placed on the platforms 17 / a clamp 28 under the action of the spring 29 extends and partially closes the passage opening 9. As the elevator further lifts up the drill candle with rims of the annular groove hangs on the cams 22 and the copiers 12 under the action of the weight of the candle compress the springs 18 and together with the pl tformami k carriages 17 and downwardly and are fixed on the drilling lock and k in the body, excluding the possibility razdvizheniya cams under the action of any effort, and the retainer 29 eliminates the possibility of moving the elevator down the candle. After the drill candle is lowered into the well and installed on a fork or the spider is mounted in the spider, the elevator is lowered. With this, the copiers 12, together with the platforms 17 and the carriages 1, are lifted under the action of the springs 18. With the handles 23, the copiers 12 are moved apart, and with this, the cams 22 are pulled out of the annular groove of the boring lock. After that include the machine winch and the elevator, lift up, removed from the drill lock. Before lifting the drill string from the well, the shutters 2k establish a non-working position, i.e. side shed 10 fully open. Latch 28 is retracted to the side and secured with a threaded support 30. The elevator is lowered onto the end of the drill lock protruding from the spider or above the back fork. The interaction of the drill lock with bevels on the cams 22 provides the opening of the copier 12 and different sides. When the annular groove of the lock is aligned with the cam 22 supporting plane under the action of springs 16, the lock is inserted into the annular groove of the lock. down and fixed on the drill lock and in the case t, excluding the possibility of radar movement of the copiers 12 under the action of any efforts. After lifting the column from the well by the amount of the drill plug, the unscrewed candle is placed on the candlestick. In this case, the weight of the candle ceases to act on the cams 22 and under the action of the springs 8, the cam 12 lifts upwards together with the platforms 17 and the carriages 1. As the elevator further lowers, the drill lock, interacting with the rollers 21, spreads the copier in different directions, and along with By this, the cams 22 are led out from the annular groove of the drill lock. Upon further movement of the elevator down the drill lock, interacting with the reflector 2, displays 6ypU / t) H (fa JQffQ / f drill candle from the body through the jawl 10. The drill candle is placed in the candle box, and the elevator continues to descend to the wellhead. Then repeat the operation The technical and economic efficiency of the proposed elevator is achieved by increasing the reliability of the elevator by reducing the number of intermediate links in the kinematic transmission chain from copier to cams, combining cam and copier in one, increase the efficiency of this transfer, the drill pipe string weight is not applied to the rollers of the cams, but directly to the body of the elevator. Further, the manufacturing process is simplified zleBafopa.