Изобретение относитс к состава дл производства огнеупорных изделий и может быть использованб в стекольной промышленности, например , дл производства огнеупорных брусьев дл кладки варочных, бассей нов стекольных печей. Известна игахта дл изготовлени огнеупорных изделий на основе двуо киси олова со следующими добавками СиО 0,1-0,5) InO 0,5-1,0; 0 1,2 1.13 Однако издели , изготовленные и такой шихты, имеют.большую усадку , вызывающую растрескивание изделий и создающую трудности в получении бездефектных изделий заданных размеров. Кроме этого, стоимость и готовл емых изделий высока вследствие использовани химически чистой двуокиси олова. Известен также состав шихты дл изготовлени огнеупоров 2, содержащий , вес.%: ZrO, + SnOi АЕ,О + Огнеупоры,изготовленные из этого состава, обладают хорошей коррозион ной стойкостью, однако в св рй с со держанием в составе шихты окисла Сг2.О, который интенсивно окрашивае стекло/ такие огнеупоры нельз примен ть дл производства специальных технических стекол. Наиболее близкой .к предлагаемой вл етс шихта дл изготовлени огнеупорных изделий з, содержаща , вес.%: Сыра двуокись олова24-59 - Окись меди 0,1-0,6 Окись цинка 0,5-1,0 Окись сурьмы 0,3-1,0 , Обожженна двуокись олова с размером зерен 0,1-2 мм39-74 Недостатком известной 1шхты вл етс то, что получаемые издели характеризуютс низкими стеклоустой чивостью и механической прочностью. Кроме того, дл изготовлени огнеупоров из этой шихты используетс дорогосто щий дефицитный химичес-. ки чистый реактив - двуокись олова. Цель изобретени - повышение механической прочности и стеклоустойчивости огнеупоров. Поставленна цель, достигаетс тем, что шихта дл изготовлени огнеупорного материала, содержаща двуокись олова, легированную оксида ми меди, цинка и сурьки, содержит отходы производства окисноолов нных Электродов фракции 10-100 мкм и дополнительно отходы п| оизводства фианитов фракции 100-220 при следующем соотношении компонентов, мае.%: Отходы производства окибноолов нных электродов фракции 10100 МКМ 50-95 Отходы производства фианитов фракции -100-200 мкм5-50 Фианиты представлзют собой монокристаллы 2гО, стабилизированной 18% оксида иттри . Порошкообразную двуокись олова (синтетический касситерит получают дроблением с последующим помолом и рассевом до размера зерен 10-100 мкм из брака и отходов, образующихс при производстве окисноолов ниых электродов. По химическому составу получаемый из отходов порошок двуокиси олова содержит, вес.%: SnO,j 98, CuO 0,,2; ZnO 0,8j 1,0. Порошкообразную монокристаллическую двуокись циркони с размером зерен 1DO-220 мкм получают измельчением отходов, образующихс от алмаз ной обработки фианитов. По химичесг кому составу монокристаллическа двуокись циркони содержит вес.%: . 82, 18. Из тонкомоЛотых поретаков приготовл ют шихту, которую смешивают с пластификато ром. Из полученного пресс-порошка прессуют издели , затем сушат их и обжигают при 14501500С . Содержание компонентов в составах шихты и размеры их частиц лриведены в табл. 1. Образцы, изготовленные из состаов 4 и 5, имеют дефекты - трещины, осечки, расслоени , т.е. они не техологичны . размеры ча:стиц SnO,j 10-100 мкм и rOi 100-220 мкм вл ютс оптимальными . При увеличении этих размеров выше максимальных значений возрастает пористость изделий 1на 13-20%), а также снижеиотс их прочность и стеклоустойчивость. Уменьшение раэмероп частиц окислов олова и циркони ниже минимальных значений приводит к возрастанию усадки изделий при обиге , котора вызывает их деформацию и растрескивание. Свойства образцов, изготовленных из шихты предлагаемых ( 1-3) контрольных (4 и 5) и известного составов , приведены в табл. 2. Как следует из табл. 2, предел рочности изделий, изготавливаемых з предлагаемых составов шихты, увеличиваетс в 2-3 раза, а стеклоустойчивость повышаетс более чем в 2 разаThe invention relates to a composition for the production of refractory products and can be used in the glass industry, for example, for the production of refractory bars for masonry cooking, basins of glass furnaces. It is known for the manufacture of refractory products based on tin dimethyl sulphate with the following additions of CuO 0.1–0.5) InO 0.5–1.0; 0 1.2 1.13 However, products made and such charges have a large shrinkage, causing cracking of products and creating difficulties in obtaining defect-free products of specified sizes. In addition, the cost of the products being prepared is high due to the use of chemically pure tin dioxide. The composition of the charge for the manufacture of refractory materials 2, containing, wt.%: ZrO, + SnOi AE, O + Refractories made from this composition, is also known to have good corrosion resistance, but in connection with the content of the mixture of oxide Cg2. The glass which is intensely tinted / such refractories cannot be used for the production of special technical glasses. The closest to the proposed is the charge for the manufacture of refractory products, containing, wt.%: Cheese, tin dioxide 24-59 - Copper oxide 0.1-0.6 Zinc oxide 0.5-1.0 Antimony oxide 0.3- 1.0, Burned tin dioxide with a grain size of 0.1–2 mm39–74 A disadvantage of the known 1pcs is that the resulting products are characterized by low glass stability and mechanical strength. In addition, for the manufacture of refractories from this mixture is used expensive scarce chemical. Ki pure reagent - tin dioxide. The purpose of the invention is to increase the mechanical strength and glass resistance of refractories. This goal is achieved by the fact that the mixture for the manufacture of refractory material containing tin dioxide doped with oxides of copper, zinc and antimony contains waste from the production of oxidized electrode Electrodes of a fraction of 10-100 µm and additionally waste p | Production of fianits fractions 100-220 with the following ratio of components, wt.%: Wastes from the production of oxidative electrodes of fraction 10100 MKM 50-95 Wastes from the production of fianits from fractions -100-200 µm5-50 Fiandites are single crystals of 2gO stabilized by 18% yttria. Powdered tin dioxide (synthetic cassiterite is obtained by crushing followed by grinding and sieving to a grain size of 10-100 µm from scrap and waste generated during the production of oxide-tin electrodes. By chemical composition, tin dioxide powder obtained in wt.%: SnO, j 98, CuO 0,; 2; ZnO 0,8j 1,0. Powdered monocrystalline zirconia with a grain size of 1 DO-220 µm is obtained by grinding the waste from diamond processing of fianits. For chemical composition of monocrystalline zirconium oxide and contains wt.%: 82, 18. A mixture is prepared from the fine Porteks, which is mixed with a plasticizer. From the press powder obtained, the product is compressed, then dried and burned at 14501500 ° C. The content of the components in the mixtures and the sizes of their particles are given Table 1. Samples made from compounds 4 and 5 have defects - cracks, misfires, delaminations, i.e. they are not technological. The dimensions of Sn: SnO, j 10-100 µm and rOi 100-220 µm are optimal. With an increase in these sizes above the maximum values, the porosity of products (by 13-20%) increases, as well as their strength and glass resistance decrease. A decrease in the size of the particles of tin and zirconium oxides below the minimum values leads to an increase in the shrinkage of the products during the overrun, which causes their deformation and cracking. Properties of samples made from the mixture of the proposed (1-3) control (4 and 5) and known compositions are given in table. 2. As follows from the table. 2, the limit of efficacy of the products manufactured from the proposed mixture compositions increases by 2-3 times, and glass resistance increases more than 2 times.
Использование предлагаекюй шихты позвол ет заменить химически чистыеThe use of the proposed blend allows you to replace chemically pure
реактивы, прнмен екые в производстве огнеупоров из известной шихты, ,отходаки производства двуокиси олова и фианитов, что обеспечивает снижение стоимости изделий.reagents, used in the manufacture of refractories from a known charge,, waste materials, production of tin dioxide and fianit, which reduces the cost of products.
Таблица.Table.