Изобретение относитс к измерител уюй технике и может быть использовано дл бесконтактного измерени пара метров Движени (скорости, длины) ниток. Известен фотоэлектрический датчик аналогичного напр жени , содержащий источник света, диафрагму, фотопри .емник и оптические линзы, позвол ющий использовать его дл определени параметров движени нитей, если на них имеютс периодические утолщени или утонени С Однако при использовании такого датчика дл определени параметров движени ниток,у которых незначительные колебани неровностей поверхности по диаметру, невозможно получить уве ренный периодический сигнал от скрученных пр дей нитки. Это происходит от того, что конструкци датчика пре дусматривает контроль поперечника (диаметра) нити перпендикул рно оси ее движени . Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому положительному эффекту вл етс фото электрический датчик, содержащий кор пус с последовательно установленными в нем оптически согласованными через исследуемый объект источником коллимированного света, щелевой диафрагмой и фотоприемником. Датчик позвол ет получать сигнал, отражаклций периоднгческие или непериодические неровности по толщине движущегос объекта 2. Однако использование известного датчика дл получени максимального перепада сигнала от поверхности нитки , скрученной из различного количества пр дей, не представл етс .возмс сньпи ввиду конструктивных недостат ков: форма и направление.светового п тока не определены в зависимости от особенностей поверхности нитки, и датчик фиксирует изменение поверхнос ти только по диаметру движущегос с объкта на базовом участке его длины. Ввиду незначительного колебани толщины нитки по диаметру (а при большо количестве пр дей колебани диаметра нитки практически отсутствуют) известный датчик интегрирует или неула вливаёт периодические изменени повер .хности нитки от скрученных пр дей.Использование известного датчика в качестве датчика параметров движени н тки, состо щей из различного количес тва скрученных между собой пр дей, существенно снижает точность опр делении параметров ее движени (скорости , длины) .. Цель изобретени повьапение точное ти измерений. Поставленна цель достигаетс тем, то в датчике скорости движени нити со скрученными пр д ми, содержаем корпус с последовательно установенными в нем оптически согласован- ными через движущуюс нитку источником коллимированного света, щелевой диафрагмой и фотоприемником, щелева диафрагма установлена под углом поъема поверхности пр ди нитки к направлению движени и выполнена длиной,превышающей или равной максимальному сечению нитки в плоскости, располоенной под углом подъема поверхности, пр ди нитки, и шириной меньше диаметра пр ди нитки. На чертеже показан датчик в аксо-i нометрии. Датчик содержит кбрпус (на чертеже не показан), в котором расположен неподвижный источник 1 коллимирован- ного света, щелевую диафрагму 2, котора формирует плоский световой поток , падающий на фотоприемник 3, жестко св занный с корпусом датчика. Продольно движуща с нитка 4 (на чертеже показана состо щей из трех отдельных и скрученных между собой пр дей, а направление движени нитки 3 показано стрелкой) расп.оложена в пространстве- между диафрагмой 2 и плоскостью фотоприемника 3- Плоскости диафрагмы 2 и фотоприемника 3 установлены пааллельно меридиональной плоскости 5 поверхности нитки 4. Угол направлени щели диафрагмы 2 совпадает с углом подъема В -поверхности пр ди 4. Датчик работает следующим образом. Продольно движуща с нитка 4 пересекает плоский световой поток, сформированный с помощью источника света 1и диафрагки 2. В рез.ультате этого фотоприемник 3 зафиксирует изменение светового потока в зависимости от шага пр дей нитки 4 и скорости ее движени . Дл того, чтобы датчик с высокой надежностью фиксировал все перподические перепады поверхности нитки, обусловленные особенностью ее формировани из отдельных пр дей различного количества при помощи их скручивани , -необходимо, чтобы перепад амплитуды сигн.ала с фотоприемника 3 бал максимальным. Это происходит в том случае, когда щель диафрагмы будет установлена под углом j3 подъема поверхности пр ди. Кроме этого длина щели диафрагмы должна быть большей (или равной) длине максимального сечени поверхности в плоскости, расположенной под углом подъема поверхности пр ди, а ее ширина выбрана меньше диаметра пр ди нитки (в зависимости от линейной плоскости пр ди нитки примерно в 2-4 раз.а) .The invention relates to a measuring instrument and can be used for contactless measurement of the parameters of the Movement (velocity, length) of the threads. A photoelectric sensor of similar voltage is known, which contains a light source, a diaphragm, a photodiagonal sensor, and optical lenses, which can be used to determine the motion parameters of the filaments if they have periodic thickening or thinning. However, when using such a sensor to determine the motion parameters of the filaments, in which there are insignificant fluctuations of the surface irregularities in diameter, it is impossible to obtain a reliable periodic signal from twisted strands. This is due to the fact that the sensor design provides for control of the diameter (diameter) of the thread perpendicular to its axis of movement. The closest to the invention in technical essence and the achieved positive effect is a photo electric sensor containing a housing with a source of collimated light, a slit diaphragm and a photoreceiver optically aligned through an object under investigation. The sensor allows you to receive a signal, reflecting periodically or non-periodic irregularities in the thickness of moving object 2. However, using a known sensor to obtain the maximum signal difference from the thread surface, twisted from a different number of strands, does not seem to be possible due to design flaws: the direction of the light current is not determined depending on the peculiarities of the thread surface, and the sensor detects a change in the surface only along the diameter of the moving object from the base length portion thereof. Due to the slight variation in the thread thickness over the diameter (and with a large number of strands, the thread diameter fluctuations are practically absent), the known sensor integrates or does not infuse periodic changes in the turning ability of the thread from the twisted strands. Using the known sensor as a sensor for the movement parameters of from a different number of strands twisted among themselves, significantly reduces the accuracy of determining the parameters of its movement (speed, length). The purpose of the invention is to accurately measure these measurements. The goal is achieved by the fact that the thread speed sensor with twisted strands contains a case with sequentially installed in it a source of collimated light, a slit diaphragm and a photoreceiver optically matched through a moving thread, and the slit diaphragm is set at the angle of the string surface to the direction of movement and is made longer than or equal to the maximum cross-section of the thread in a plane located at an angle of elevation of the surface, strand, and a width less than the diameter radians thread. The drawing shows the sensor in the axo-i number. The sensor contains a curb (not shown in the drawing), in which a stationary source 1 of collimated light is located, a slit diaphragm 2, which forms a flat luminous flux incident on the photodetector 3, which is rigidly connected to the sensor housing. Longitudinally moving thread 4 (in the drawing is shown consisting of three separate strands twisted together, and the direction of movement of thread 3 is shown by an arrow) is located in the space between diaphragm 2 and the plane of the photodetector 3- The planes of the diaphragm 2 and the photodetector 3 are set parallel to the meridional plane 5 of the surface of the thread 4. The angle of the slit direction of the diaphragm 2 coincides with the angle of elevation of the B-surface of the strand 4. The sensor works as follows. The longitudinal moving thread 4 intersects the flat luminous flux formed by the light source 1 and the aperture 2. As a result, the photodetector 3 detects the change in the luminous flux depending on the pitch of the spin 4 and the speed of its movement. In order for the sensor to record with high reliability all the perpedic differences in the thread surface, due to the peculiarity of its formation from individual strands of different numbers with the help of their twisting, it is necessary that the signal amplitude difference from the photodetector 3 be the maximum. This occurs when the aperture slit is set at an angle j3 of elevation of the surface of the strand. In addition, the length of the slit of the diaphragm should be greater (or equal to) the length of the maximum cross-section of the surface in a plane located at an angle of elevation of the surface of the strand, and its width is chosen smaller than the diameter of the strand (depending on the linear plane of the strand approximately 2-4 raz.a).
310248424310248424
Йрёимущества изобретени состо т улучшить контроль получени и формив том, что повышение точности ровани ниток, что, в конечном итоге, рений парёшетров движени позволит- улучшит качество текстильных изделий.The advantages of the invention are to improve the control over the production and to formulate an increase in the accuracy of threading, which, ultimately, the rhenium of the movement parquet will allow the quality of textiles to be improved.