SU1024107A1 - Электрофильтр - Google Patents

Abstract

1. ЭЛЕКТРОФИЛЬТР, содержащий корпус с цилиндрическим осадительным электродом, выполненным из металлических пластин, разделенных прорез ми на секции, внутри которого установлен коронирующий электрод и устройства дл  очистки осадительных электродов, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности работы электрофильтра путем улучшени  очистки осадительных электродов, осадительные электроды выполнены с четнм числом секций, при этом кажда  четна  секци  осадительных электродов выполнена с возможностью перемещени  по окружности , кажда  нечетна  секци  выполнена с возможностью радиального перемещени , а устройства дл  очистки осадительных электродов размешены на половине образующей внешней поверхности каждой из секций, примыкающих к одному створу прорезей. 2.Электрофильтр по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью ограничени  рад иального перемещени  секций, кажда  из секций снабжена стопором. 3.Электрофильтр по п. 1, отличающийс  тем, что устройства дл  осадительных электродов выполнены в виде щеток.

Description

Изобретение относитс  к технике пылеулавливани  и может быть использовано на промышленных предпри ти х дл  очистки отход щих газов от твердой фазы различных технологических процессов.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению  вл етс  вращающийс  электрический пылесборник, содержащий корпус, внутри которого закреплены коронирующие электроды , цилиндрические осадительные электроды , выполненные из тонких металлических пластин, разделенных прорез ми на секции , и установленные коаксиально коронирующим электродам, и устройства дл  очистки осадительных электродов 1 .

Недостатком устройства  вл етс  низка  эффективность работы электрофильтра, за счет тогб, -что при очистке электродов устройствами, выполненными в виде скребков , поверхность электродов должна быть гладкой, а это затрудн ет образование коронного разр да в промежутках между коронирунэщими и осадитёльными электродами. Следовательно, дл  обеспечени  движени  частиц пыли в межэлектродном пространстве необходимо их предварительно зар дить. Кроме того, при цовыщении влажности возможен электрический пробой между коронирующими и осадитёльными электродами через скребковые устройства. А также, поскольку очистка электродов происходит в активной зоне, возможен вторичный пылеунос тонкодисперсной фракции улавливаемой пыли.

Цель изобретени  - повыщение эффективности работы электрофильтра путем улучщени  очистки осадительных электродов.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в электрофильтре, содержащем корпус, внутри которого закреплены коронирующие электроды , цилиндрические осадительные электроды , выполненные из металлических пластин , разделенных прорез ми на секции, и установленные коаксиально коронирующим электродам, и устройствам дл  очистки осадительных электродов, осадительные электроды выполнены с четным числом секций, при этом кажда  четна  секци  осадительных электродов выполнена с возможностью перемещени  по акружносги, кажда  нечетна  секци  осадительных электродов выполнена , с возможностью радиального перемещени , а устройства дл  очистки осадительных электродов выполнены в виде щеток, которые размещены на половине образующей внещней поверхности каждой из секций , примыкающих к одному створу прорезей .

Кроме того, кажда  секци  снабжена стопором.

На фиг. 1 изображен электрофильтр, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - осадительный электрод, разрез; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - расположение секций осадительного электрода при очистке, вид сверху.

Электрофильтр содержит корпус 1 (фиг. 1 и 2), в котором размещены коронирующие электроды 2 с фиксированными точками. Каждый электрод 2 пропущен через изол тор 3, нат нут грузом 4 и установлен коак сиально с осадительным электродом 5. Каждый осадительный электрод 5 выполнен из тонких металлических пластин и имеет форму цилиндра, разделенного прорез ми на четное число секций, причем кажда  секo ци  с, внещней стороны снабжена щеткой 6. Щетки 6 размещены на половине образующей внещней поверхности каждой секции осадительного электрода 5, примыкающих к одному створу прорезей. Четные секции 7 (фиг. 2 и 3) осадительного электрода 5

5 жестко соединены с приводом 8 вращательного движени , св занного с валом 9, которые установлены на основании 10. В основании 10 выполнены пазы 11, предназначенные дл  фиксации привода 8. Нечетные секции 12 (фиг: 2 и 3) осадительного элек0 трода 5 установлены на основании 13 с возможностью радиального перемещени  относительно коронирующего электрода 2 и с помощью щпильки 14-соединены с приводом 15 радиального перемещени , который выJ полнен с фигурным пазом Дне показано). Привод 15 св зан с валком 16 (фиг. 1 и 2) и они установлены на основании 13, в котором выполнены пазы 17, предназначенные дл  фиксации привода 15 радиального перемещени .

0 Привод 15 радиального перемещени  (фиг. 1 и 2) и привод 8 перемещени  по окружности посредством подщипников 18 св заны соответственно с основани ми 13 и 10. Дл  предотвращени  смещени  в момент очистки незакрепленного конца четных секций 7 (фиг. 2) от вертикального положени  на нечетных секци х 12 установлены стопоры 19. Дл  предотвращени  в момент очистки смещени  незакрепленного конца нечетных секций 12 (фиг. 2) от вертикального положени  на приводе 8 установлены стопоры 20. Дл  предотвращени  в момент очистки смещени  нечетных секций 12 (фиг. 2) от вертикального положени  в сторону коронирующего электрода 2 стопором дл  них  вл етс  конец газохода 21. Под нечетными секци ми 12 ( фиг. 2) в основании 10 выполнены щели 22 и 23 дл  удалени  пыли в бункер 24 (фиг. 1) соединенный с корпусом 1. Корпус I (фиг. 1 и 2) электрофильтра содержит газоход 25 дл  выхода газа.

Q Электрофильтр работает следующим образом .

Через газоход 21 (фиг. 1 и 2) в электрофильтр подаетс  газ, который содержит пыль. Газ, проход  через электрофильтр, очищаетс  от пыли. Пыль осаждаетс  на осадиJ тельных электродах 5. Дл  увеличени  работы электрофильтра осадительные электроды необходимо разрущить от пыли. Очистка секций осадительных электродов происходит следующим образом. Нечетные с|кции 12 (фиг. 2) перемещаютс  радиально к центру, а четные секции 7 перемещаютс  по окружности таким образом, что внутренние поверхности четных секций 7 очищаютс  о щетки 6 нечетных секций 12. Втора  стади  очистки заключаетс  в том, что нечётные секции 12 (фиг. 2) перемещаютс  радиально от центра, а четные секции 7 перемещаютс  по окружности таким образом, что внутренние поверхности нечетных секций 12 очищаютс  о щетки 6 четных секций 7. Четные секции 7 (фиг. 2) в двух стади х перемещаютс  в сторону движени  свободных от щеток 6 поверхностей данных секций осадительного электрода 5 (фиг. 1), при этом очистка пыли щеткёми 6 производитс  в зоне, где отсутствует газовый поток что исключает вторичный пылеунос. После двух.стадий очистки пыли с электрофильтровнечетные секции 12 возвращают в исходное положение. Увеличение активной зоны за счет уменьщени  поверхности, занимаемой щетками 6, ведет к недостаточной очистке секций осадительного электрода, что уменьшает эффективность работы электрофильтра. Уменьшение неактивной зоны за счет увеличени  поверхности , занимаемой щетками, ведет к вторичному пылеуносу, что также уменьшает эффективность работы электрофильтра. Неактивна  зона посредством щелей 22 и 23 соединена с бункером 24. После очистки сек/

Y////////7////////////AY///////// /////////A

10 18

ций 7 и 12 осадительных электродов 5 пыль через щели 22 и 23, выполненные в приводе 8 и в основании 10, попадает в бункер 24 и удал етс  из электрофильтра. Преимуществом предлагаемого электрофильтра перед известным  вл етс  повыщение эффективности его работы, достигаемое за счет того, что новое конструктивное выполнение осадительных электрофильтров, а также наличие щеток, размещенных на половине образующей внешней поверхности . каждой из секций осадительных электродов позвол ет наиболее качественно производить их очистку от пыли, а также за счет того, что очистка секций осадительных электродов .от пыли осуществл етс  в неактивной

5 зоне, где исключаетс  вторичный пылеунос. Необходимо также отметить, что в предлагаемом электрофильтре увеличиваетс  неоднородность электрического пол  в активной зоне за счет фиксированных точек на коронирующих электродах и следовательно,

0 улучщаютс  услови  зар дки частиц и повышаетс  скорость дрейфа их к осадитьному электроду, что также позвол ет повысить эффективность работы электрофильтра .

Испытани  показали, что при улавлива5 НИИ пыли, образующейс  при производстве электрокорунда нормального, эффективность работы электрофильтра составила 88,2- 91,5%, а эффективность работы известного электрофильтра составила 79,.

й/

12

Claims (3)

1. ЭЛЕКТРОФИЛЬТР, содержащий корпус с цилиндрическим осадительным электродом, выполненным из металлических пластин, разделенных прорезями на секции, внутри которого установлен коронирующий электрод и устройства для очистки осадительных электродов, отличающийся тем, что, с целью повышения эффектив ности работы электрофильтра путем улучшения очистки осадительных электродов, осадительные электроды выполнены с четнм числом секций, при этом каждая четная секция осадительных электродов выполнена с возможностью перемещения по окружности, каждая нечетная секция выполнена с возможностью радиального перемещения, а устройства для очистки осадительных электродов размещены на половине образующей внешней поверхности каждой из секций, примыкающих к одному створу прорезей.

2. Электрофильтр по π. 1, отличающийся тем, что, с целью ограничения радиального перемещения секций, каждая из секций снабжена стопором.

3. Электрофильтр по π. 1, отличающий- ся тем, что устройства для осадительных о электродов выполнены в виде щеток. ®

SU .„.1024107 >

1024107.