SU1023550A1 - Способ изготовлени магнитопроводов - Google Patents
Способ изготовлени магнитопроводов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1023550A1 SU1023550A1 SU813331614A SU3331614A SU1023550A1 SU 1023550 A1 SU1023550 A1 SU 1023550A1 SU 813331614 A SU813331614 A SU 813331614A SU 3331614 A SU3331614 A SU 3331614A SU 1023550 A1 SU1023550 A1 SU 1023550A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixture
- iron powder
- binder
- magnetic circuit
- dielectric
- Prior art date
Links
Landscapes
- Soft Magnetic Materials (AREA)
Abstract
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИт TOnpOBOJtOB, : включаюощй приготовление смеси из диэлектрического св зующего и порошка железа заливку смеси в форму, соответствующую геометрии магнитопроврда, и отверждение св зующего , о т л и ч а ю ц и и с тем, что, с целью уменьшени электрических потерь от вихревых токов перед приготовлением смес из диэлектрического св зуинцего и порошка железа порошок железа нагревают до 240-330 с и воздерживают при этой температуре в течение 3-5 мин.
Description
Изобретение относитс к технологии изготовлени магнитопроводов и может быть использовано в электротехнической промышленности.
Известен способ изготовлени магнитопроводов, включающий приготовление смеси из диэлектрического св зующего и порошка железа, заливку смеси в форму, соответствующую геометрии магнитопровода, и отверждение св зующего t4Недостатком известного способа вл етс то, что при смешивании диэлектрического св зующего с порошком железа возможно получение участков плохо перемешанного порошка железа, т.е. с недостаточной электроизол цией частиц порошка железа друг от друга. Это приводит к возникновению вихревых токов, т.е. к увеличению электрических потерь в этих участках и их перегреву,-.
Цель изобретени - уменьшение электрических потерь от вихревых токов. .
Поставленна цель достигаетс тем что согласно способу изготовлени магнитопроводов, включающему приготовление смеси из диэлектрического св зующего и порошка железа, заливку смеси в форму, соответствующую геометрии магнитопровода, и отверждение св зующего, перед приготовлением смеси из диэлектрического св зующего и порошка железа порошок железа нагревают до 240-330°С и выдерживают при этой температуре 3-5 мин.
Способ изготовлени магнитопроводов осуществл етс следующим образом .
Порошок железа с размеромзерен до 0,63 мм увлажн ют (около 5% от веса порошка), затем нагревают до 240-330 е в печи с атмосферой воздуха и выдерживают при указанной температуре 3-5 мин,. после чего охлаж дают до комнатной температуры. При ,нагреве и выдержке порошок переме .шивают дл обеспечени равномерности его нагрева и окислени .
Затем порошок смешивают извест|ными приемами с компаундом, в который вводитс отвердитель, например полиэтиленполиамин, (8-10% от веса компаунда), полученную смесь вновь тщательно перемешивают и затем разливают в форму дл .получени магнитопровода . Под Действием отвердител происходит реакци полимеризации материала и его отверждение.
Нижйий предел температуры и времени нагрева обоснован тем, .что.при более низких параметрах образуетс тонка пленка за счет диффузионно св занного кислорода, причем ее устойчивое образование трудно гарантировать по всей поверхности частиц порошка.
Верхний предел.этих параметров ограничен тем, что при их превышени образуетс толста пленка окиси, пр этом возможен перевод тонких фракци порошка железа .полностью в окись, что уменьшает объем чистого железа, обладающего наилучшими магнитными свойствами.
Электросопротивление исходного и обработанного по описанному способу порошка железа весом 34,5 г, диаметром 9 мм и длиной 228 мм соответственно равно 1,.8-2 кОм и 30-50 МОм а удельное электросопротивление соответственно - 0,5-0,56 и (0,8-1,4). 10 Ом-м.
Изобретение позвол ет уменьшить электрические потери от вихревых токов в магнитопроводах. .
Claims (1)
- СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТОЛ РОВОДОВ, включающийприготовление смеси из диэлектрического связующего и порошка железа, заливку смеси в форму, соответствующую геометрии магнитопровода, и отверждение связующего, отличающийся тем, что, с целью уменьшения электрических потерь от вихревых токов перед приготовлением смеси из диэлектрического связующего и порошка железа порошок железа нагревают до 240-330σϋ и выдерживают при этой температуре в течение 3-5 мин.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813331614A SU1023550A1 (ru) | 1981-08-07 | 1981-08-07 | Способ изготовлени магнитопроводов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813331614A SU1023550A1 (ru) | 1981-08-07 | 1981-08-07 | Способ изготовлени магнитопроводов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1023550A1 true SU1023550A1 (ru) | 1983-06-15 |
Family
ID=20974453
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813331614A SU1023550A1 (ru) | 1981-08-07 | 1981-08-07 | Способ изготовлени магнитопроводов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1023550A1 (ru) |
-
1981
- 1981-08-07 SU SU813331614A patent/SU1023550A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
li Гаврилов А.Н, и др; Технологи авиационного электрооборудовани . М. Оборонгиз 1963, с. 334. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR850000140A (ko) | 분말철심 자기장치 | |
US4601753A (en) | Powdered iron core magnetic devices | |
US1982689A (en) | Magnetic core material | |
JP5976284B2 (ja) | 圧粉磁心の製造方法および磁心用粉末の製造方法 | |
EP0757840B1 (en) | Heat treating of magnetic iron powder | |
EP0376319B1 (en) | A composite ferrite material | |
US3285873A (en) | Moulding ceramic composition | |
CA1169935A (en) | Silicone rubber covered electrical conductor | |
US3451934A (en) | Process of making molded magnetic material | |
JP2018041872A (ja) | 複合磁性材料、その複合磁性材料を熱硬化して得られる複合磁性成形体、その複合磁性成形体を用いて得られる電子部品、およびそれらの製造方法 | |
CN111986866A (zh) | 一种高频低磁损的功率型软磁复合材料及其制备方法 | |
SU1023550A1 (ru) | Способ изготовлени магнитопроводов | |
US1669644A (en) | Magnetic material | |
KR20160061109A (ko) | 자기코어와 코일매립형인덕터의 상온하몰딩제조방법 및 이를 이용해 제조된 자기코어 및 코일매립형인덕터 | |
US3119897A (en) | Insulated wire for high temperature use and coils made therefrom | |
JP2002299114A (ja) | 圧粉磁心 | |
US2563520A (en) | Powdered iron core | |
US2419847A (en) | Powdered iron magnetic core | |
JPH0412605B2 (ru) | ||
US1682364A (en) | Signors to radio frequency laboratories | |
JPS59129405A (ja) | 巻線部品の鉄心 | |
JPS5690505A (en) | Manufacture of magnetic powder for high density magnetic recording | |
JPS6021448B2 (ja) | 金属ヒ−タ線埋設用電気絶縁材料およびその製造方法 | |
JPS6020501A (ja) | 圧粉磁心 | |
SU1304093A1 (ru) | Способ герметизации индуктивного элемента |