SU1023550A1 - Способ изготовлени магнитопроводов - Google Patents

Способ изготовлени магнитопроводов Download PDF

Info

Publication number
SU1023550A1
SU1023550A1 SU813331614A SU3331614A SU1023550A1 SU 1023550 A1 SU1023550 A1 SU 1023550A1 SU 813331614 A SU813331614 A SU 813331614A SU 3331614 A SU3331614 A SU 3331614A SU 1023550 A1 SU1023550 A1 SU 1023550A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixture
iron powder
binder
magnetic circuit
dielectric
Prior art date
Application number
SU813331614A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Николаевич Малышев
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6681
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6681 filed Critical Предприятие П/Я Р-6681
Priority to SU813331614A priority Critical patent/SU1023550A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1023550A1 publication Critical patent/SU1023550A1/ru

Links

Landscapes

  • Soft Magnetic Materials (AREA)

Abstract

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИт TOnpOBOJtOB, : включаюощй приготовление смеси из диэлектрического св зующего и порошка железа заливку смеси в форму, соответствующую геометрии магнитопроврда, и отверждение св зующего , о т л и ч а ю ц и и с   тем, что, с целью уменьшени  электрических потерь от вихревых токов перед приготовлением смес  из диэлектрического св зуинцего и порошка железа порошок железа нагревают до 240-330 с и воздерживают при этой температуре в течение 3-5 мин.

Description

Изобретение относитс  к технологии изготовлени  магнитопроводов и может быть использовано в электротехнической промышленности.
Известен способ изготовлени  магнитопроводов, включающий приготовление смеси из диэлектрического св зующего и порошка железа, заливку смеси в форму, соответствующую геометрии магнитопровода, и отверждение св зующего t4Недостатком известного способа  вл етс  то, что при смешивании диэлектрического св зующего с порошком железа возможно получение участков плохо перемешанного порошка железа, т.е. с недостаточной электроизол цией частиц порошка железа друг от друга. Это приводит к возникновению вихревых токов, т.е. к увеличению электрических потерь в этих участках и их перегреву,-.
Цель изобретени  - уменьшение электрических потерь от вихревых токов. .
Поставленна  цель достигаетс  тем что согласно способу изготовлени  магнитопроводов, включающему приготовление смеси из диэлектрического св зующего и порошка железа, заливку смеси в форму, соответствующую геометрии магнитопровода, и отверждение св зующего, перед приготовлением смеси из диэлектрического св зующего и порошка железа порошок железа нагревают до 240-330°С и выдерживают при этой температуре 3-5 мин.
Способ изготовлени  магнитопроводов осуществл етс  следующим образом .
Порошок железа с размеромзерен до 0,63 мм увлажн ют (около 5% от веса порошка), затем нагревают до 240-330 е в печи с атмосферой воздуха и выдерживают при указанной температуре 3-5 мин,. после чего охлаж дают до комнатной температуры. При ,нагреве и выдержке порошок переме .шивают дл  обеспечени  равномерности его нагрева и окислени .
Затем порошок смешивают извест|ными приемами с компаундом, в который вводитс  отвердитель, например полиэтиленполиамин, (8-10% от веса компаунда), полученную смесь вновь тщательно перемешивают и затем разливают в форму дл  .получени  магнитопровода . Под Действием отвердител  происходит реакци  полимеризации материала и его отверждение.
Нижйий предел температуры и времени нагрева обоснован тем, .что.при более низких параметрах образуетс  тонка  пленка за счет диффузионно св занного кислорода, причем ее устойчивое образование трудно гарантировать по всей поверхности частиц порошка.
Верхний предел.этих параметров ограничен тем, что при их превышени образуетс  толста  пленка окиси, пр этом возможен перевод тонких фракци порошка железа .полностью в окись, что уменьшает объем чистого железа, обладающего наилучшими магнитными свойствами.
Электросопротивление исходного и обработанного по описанному способу порошка железа весом 34,5 г, диаметром 9 мм и длиной 228 мм соответственно равно 1,.8-2 кОм и 30-50 МОм а удельное электросопротивление соответственно - 0,5-0,56 и (0,8-1,4). 10 Ом-м.
Изобретение позвол ет уменьшить электрические потери от вихревых токов в магнитопроводах. .

Claims (1)

  1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТОЛ РОВОДОВ, включающийприготовление смеси из диэлектрического связующего и порошка железа, заливку смеси в форму, соответствующую геометрии магнитопровода, и отверждение связующего, отличающийся тем, что, с целью уменьшения электрических потерь от вихревых токов перед приготовлением смеси из диэлектрического связующего и порошка железа порошок железа нагревают до 240-330σϋ и выдерживают при этой температуре в течение 3-5 мин.
SU813331614A 1981-08-07 1981-08-07 Способ изготовлени магнитопроводов SU1023550A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813331614A SU1023550A1 (ru) 1981-08-07 1981-08-07 Способ изготовлени магнитопроводов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813331614A SU1023550A1 (ru) 1981-08-07 1981-08-07 Способ изготовлени магнитопроводов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1023550A1 true SU1023550A1 (ru) 1983-06-15

Family

ID=20974453

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813331614A SU1023550A1 (ru) 1981-08-07 1981-08-07 Способ изготовлени магнитопроводов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1023550A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
li Гаврилов А.Н, и др; Технологи авиационного электрооборудовани . М. Оборонгиз 1963, с. 334. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR850000140A (ko) 분말철심 자기장치
US4601753A (en) Powdered iron core magnetic devices
US1982689A (en) Magnetic core material
JP5976284B2 (ja) 圧粉磁心の製造方法および磁心用粉末の製造方法
EP0757840B1 (en) Heat treating of magnetic iron powder
EP0376319B1 (en) A composite ferrite material
US3285873A (en) Moulding ceramic composition
CA1169935A (en) Silicone rubber covered electrical conductor
US3451934A (en) Process of making molded magnetic material
JP2018041872A (ja) 複合磁性材料、その複合磁性材料を熱硬化して得られる複合磁性成形体、その複合磁性成形体を用いて得られる電子部品、およびそれらの製造方法
CN111986866A (zh) 一种高频低磁损的功率型软磁复合材料及其制备方法
SU1023550A1 (ru) Способ изготовлени магнитопроводов
US1669644A (en) Magnetic material
KR20160061109A (ko) 자기코어와 코일매립형인덕터의 상온하몰딩제조방법 및 이를 이용해 제조된 자기코어 및 코일매립형인덕터
US3119897A (en) Insulated wire for high temperature use and coils made therefrom
JP2002299114A (ja) 圧粉磁心
US2563520A (en) Powdered iron core
US2419847A (en) Powdered iron magnetic core
JPH0412605B2 (ru)
US1682364A (en) Signors to radio frequency laboratories
JPS59129405A (ja) 巻線部品の鉄心
JPS5690505A (en) Manufacture of magnetic powder for high density magnetic recording
JPS6021448B2 (ja) 金属ヒ−タ線埋設用電気絶縁材料およびその製造方法
JPS6020501A (ja) 圧粉磁心
SU1304093A1 (ru) Способ герметизации индуктивного элемента