SU1023374A1 - Device for monitoring position of mechanism actuator - Google Patents

Device for monitoring position of mechanism actuator Download PDF

Info

Publication number
SU1023374A1
SU1023374A1 SU823384791A SU3384791A SU1023374A1 SU 1023374 A1 SU1023374 A1 SU 1023374A1 SU 823384791 A SU823384791 A SU 823384791A SU 3384791 A SU3384791 A SU 3384791A SU 1023374 A1 SU1023374 A1 SU 1023374A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
windings
ferromagnetic
electromagnetic
tubes
magnetic
Prior art date
Application number
SU823384791A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вячеслав Иванович Сажин
Анатолий Иванович Юрченко
Вячеслав Михайлович Мясников
Михаил Анатольевич Фадеев
Original Assignee
Горьковский политехнический институт им.А.А.Жданова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Горьковский политехнический институт им.А.А.Жданова filed Critical Горьковский политехнический институт им.А.А.Жданова
Priority to SU823384791A priority Critical patent/SU1023374A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1023374A1 publication Critical patent/SU1023374A1/en

Links

Landscapes

  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПОЛОЖЕНИЯ РАБОЧИХ ОРГАНОВ МЕХАНИЗМОВ, содержащее св занный с контролируемьш рабочим органом  корь, ус тановленный внутри ферромагнитной оболочки, на противоположных концах диаметра которой установлены; первый и второй электромагнитные датчики, выходы обмоток которых соединены с катушкой , размешенной в шепи генераторного путевого выключател , на клходе которого включено реле перва  и втора  обмотки подмагничивани , расположенные на противоположных сторонах 0-обраэного магнитопровода, расположенного вокруг ферромагнитной оболочки, выходы ойлоток подмагничивашш включены между собой встречно-параллельно, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  надежности работы з тройства, в него введены треть  и четверта  обмотки подмагничивани , выпр митель, источник переменного тока, четыре из токопровод щего немагнитного материала , ферромагнитные стержни, треть  и четверта  о& лотки подмагничивани  расположены соосно первой и второй обмоткам подмагкичивани  на О-образном Mai нитопроводе и включены встречно-последовате ьно между первым выходом источника переменного тока и первым Екодом выпрймител , перва  и втора  обмотки подсл магничивани  подключены к выходам выпр мител , второй вход которого соединен с вторым выходом источника переменного тока, перва  и втека  трубки ржшоложены торцами к первому электромагнитному . датчику с противоположных его сторон, а треть  и четверта  трубки расположены ю торцами к второму электромагнитному ел с датчику с противоположных его сторон, внутри всех трубок расположено по ферромагнитному стержню .A DEVICE FOR THE CONTROL OF THE POSITION OF THE WORKING BODIES OF THE MECHANISMS, containing measles connected to the working body, mounted inside the ferromagnetic shell, with opposite ends of the diameter of which are installed; The first and second electromagnetic sensors, the outputs of the windings of which are connected to a coil placed in the generator circuit-breaker shepes, on whose switch the first and second magnetic relays are connected, located on opposite sides of the 0-shaped magnetic circuit located around the ferromagnetic shell, the outsholes of the submagnetishash counter-parallel, characterized in that, in order to increase the reliability of operation of the device, the third and fourth windings of the magnetic magnetization are introduced into it audio, a rectifier, AC power source, four of conductive non-magnetic material, ferromagnetic cores, third and fourth of & The magnetizing trays are located coaxially with the first and second windings of the primary winding on the O-shaped Mai line and are connected counter-sequentially between the first output of the alternating current source and the first decoder code, the first and second windings of the secondary magnetization are connected to the outputs of the rectifier, the second input of which is connected to the second the output of the alternating current source, the first and the flow tube are located end to the first electromagnetic. the sensor from its opposite sides, and the third and fourth tubes are located with the ends of the second electromagnetic ate with the sensor from its opposite sides, inside all the tubes located along a ferromagnetic rod.

Description

Иэобрегеиме огносигс  к контрольноизмерительной технике и может быть использовано , например, дл  контрол  положени  рабочих органов, механизмов и мв &1ин« перемешавс аихс  внутри толстостенHI .1X грубньк оболочек, Известно устройство дл  контрол  путевых положений рабочих органов механизмов и машин, содержащее перемеша шийс  внутри трубы посто нный магнит, св занный с контролируемым рабочим органом и взаимодействующий с электромагнитным датчиком, расположенным сна ружи трубы и включенным последовательно с обмоткой, размешенной в щели генераторного путеврго выключател . При подмагничивании сераечник1а электромагнитного датчика полей Посто нного магни та происходит срабатьюание генераторного путевого выключател  Cl} . Недостаток известного устройства состоит в ограниченности области применени  и недостаточной чувствительности, В указанном, устройстве между датчиком и пocтo kным магнитом не должно быть никаких ферромагнитных элементов, а труба должна ть из неферромагнитного материала. Так как в качестве  кор  использован нестойкий к коррозии посто нный магнит, то дл  его длительной и нормальной работоспосббности должна быть обеспечена суха  среда йлй он должен быть заключен в оболочку из немагнитного нержавеющего материале Но последнее обсто тельство усложн ет конструк1Шю устройства и уменьшает чувствительность, так как увеличиваетс  зазор между датчиком и посто нным магнитом. На недостаточную чувствитель ность вли ет и то, что магнитгалй йоток посто нного магнита замыкаетс  по всему контуру, а не направленно через сер дечник индуктивного датчика., Наибо)1ее близким к предлагаемому  вл етс  устройство дл  контрол  рабочих органов механизмов, содержашее с&  . занный с контролируемым рабочим органом ферромагнитный  корь, установлен- ный внутри ферромагнитной оболочки с диаметрально расположенными продольни|ми проточками, пхватывак шй оболо н ку, 0-образный магнитшровод с расположенными напротив проточек встречно включенными обмотками, 9 ект|х лагниг ный датчик подмагничиванш и индуктор 2 ИэБестное устройство харадстернзуетс  недостаточной надежностью и четкостью работы. Указанный недостаток объ сн етс  недостаточной кратностью изменени  магнитного потока, проход щего через сердечник электромагнитного датчика приотсутствии и налнчии ферромагнитного  кор  в зо.не расположени  0-о(азного магнитопровода. Действительно, при отсутствии ферромагнитного  кор  тонка  ферромагнитна  стенка проточки, вьшолненной в ферромагнитной оболочке, находитс  в насыщении и какаато часть потока, достаточна  дл  подмагннчивани  электромагнитного датчика, замыкаетс  через егосердечник.При приближении ферромагнитного  кор  происходит перераспределение путей прохождени  магнитных потоков, часть потока начинает замыкатьс  через него, уменьшаетс  дол  магнитного потока, замыкакша с  через сердечник элет1фомагнитного датчика подмагничивани . Уменыыение этой части потока должно привести к исключению насыщени  сердечника электромагнитного датчика. При недостаточной крайности изменени  указанной части магнитного потока работа устройства становитс  ненадежной, возможгал как ложные срабатьюани , так и несрабатывани . НеоСкодимо уменьшить бы тотпдину стенки проточки, но это уменьшает прочность оболочки, усложн ет шлюлнение пр« точки . Все устройство в целом и его монтаж R авсплуатаюш усложн ютс , так как 0-образный магнитопроВод с оболочками подмагничивани  и сам датчик подмагничивани  с его вторичной схемой предста&л ют на единую конструкцию, а по сути дела два разд:рга,ных зстройства. Это внзывает трудности как при сборке и монтаже устройства, так и при его изготовлении н эксплуаташга. Цель изофетени  - повышение надежности работы устройства. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройство дл  контрол  положу ни  рюбочих органов механизмов, содержащее св занный с контролируемым рабочим органом  корь, установленный внутри ферро1магнитной оболочки, на противоположньк концах диаметра которой установлены пе;рвыйи второй электромагнитные датчики, выходы обмоток которых соединены с катушкой, размешенной в шели генераторного путевого выключател , на выходе которого включено реле, перва  и втора  о&йоткн подмагничивани , расположенные на противоположных сторонах 0-образного магнитопровода, расположенного вокруг ферромагнитной обоJ10 почки, выходы обмоток подмагничиванй  вкточены между собой ветре чнонпарал- . лельно, введены треть  и четверта  обмо ки подмагничивани , вьшр мнтель, источник переменного тока, четыре трубки из токстровод щего немагнитного матери ла, ферромагнитные стержни, треть  и четверта  обмотки подмагничивани  расположены соосно первой и .второй обмоткам подмагничивани  на О-офазном маг нтопроводе и втючены ветре чнонпоследовательно между-первым выходом шгточ fiUKB переменного тока и первым входом выпр мител , перва  и втора  обмотки подмагничивани  подключены к выходам выпр мител , второй Екод которого соеди нен со вторым ы 1ходом источника лере менного тока, перва  и втора  трубки расположены торпами к первому электро . магнитному датчику с противоположных его сторон а треть  и четверта  трубки расположены торцами ко второму электро магнитиому датчику с противоположных его сторон, внутри всех трубок расположено по ферромагнитному стержню. На фиг. 1 приведено устройство, абшай вид; на фиг. 2 - электрическа  схема устройства. Устройство состоит из ферромагнитуного  кор  1, св занного с контролируемым рабочим органом 2 и перемещающег с  внутри.трубы 3, охватывакшегсх трубу 3 0-обрааного магиитопровода 4с диаметрально расположенными и встречно включенными обмотками 5 подмагничивани , подключенными через вьшр ми е тель 6 к источнику 7 переменного тока, электромагнитного датчика 8, взаимодействующего с магниткым полем обмоток 5 подмагничивани , включенного между вьшр мителем 6 и источником -7 переменного тока индуктивного датчика, взаимодейЬтву10шего с ферромагнитным . корем 1 и выполненным в виде двух встречно и последовательно включенных обмоток 9, расположенных на О-обраэном магнитопроводе 4 соосно с обмотками 5 подмагничивайн . Электромагнитный датчик 8 размещен между; торцами 10 из токопровод щего немагнитного материала, установленных параллельно обмоткам 5 подмагшичивани  и скрепленных другими торцами с боковыми сторонами 11 О-образного магнито провода 4, внутри которых с возможностью перемещени  в осевом направлегши расположены ферромагнитные стержни 12. Электромагнитный датчик 8 элек74 трически св зан с катушкой 13, размещенной в щели генераторного путевого выключател  15, на выходе которого включено реле 16. Конденсатор 17, включенный параллельно реле 16, исключает дребезг контактов при включени х и выключени х его, т.е. в переходных режимах. Вместо реле 16 может быть быть использован логический элемент или сигнал с генераторного путевого выключател  15 может быть подан на другое командное устройство. Электромагнитный датчик 8 состоит из ойиотки 18 и сердечгщка 19 с пр моугольной петлей намагничивани . Возможность изменени  положени  стержн  12 в осевом направлении позвол ет обеспечить регулировку момента срабатьтани  устройства. Размещение двух электромагнитных датчиков 8 оправдано, когда к устройству предъ вл етс  высокое требование по числу ОТ1ШЗОВ. Якорь установлен внутри ферромагнитной о(й лочки 2О. Устройство работает следующим образом . Пр  отсутствии  кор  1 в зоне расположени  0-образного магнитопровода 4 магнитные потоки встречно включенных о&лоток 5 подмагничивани  замыкаютс  по части магнитопровода, 4, ферромагнитным стержн м 12 и /сердечнику 19 электромагнитного датчика 8. Так как сердечник 19 при этом находитс  в режиме насыщени , то индуктивность обмотки 18 мала и ток, протекающий рез последовательно с ней соединенную катушку 13, достаточен, чтобы перенес . ти Генераторный путной выключатель 15 во включенное состо ние, в это врем  реле 16 включено. Переменный жвъмагнитный поток обмоток 9 замыкаетс  по ферромагнитным стержн м 12 в значительно кюньшей степени, так как в токопровод щих трубках 10 навод тс  вихревые токи, которые преп тствуют прохождению переменного магнитного потока по стержн м 12, большей часть переменного магнитного потока замыкаерс  через большой воздушный зазор между боюэвыми сторонами 11 О-образного магнитопровода 4, т.е. это по существу рассе ни .-Поэтому в данный момент индуктивность встречно и последовательно включенных обмоток 9 крайне мала. При подходе ферромагнитного  кор  1 к зоне расположени  0-о€разного маг нвтопровода 4 л зоисходит перераспредели ние пугей прохождени  ма нктных погоков обмоток 5и 9. Посто нный магнитный поток обмоток 5 поамагничивани  в значительной части начинает прокодить и через, массивный ферромагнитный  корь 1, при «том магнитный поток через сердечник 19 электромагнитного датч,лка У шаетхз  и он выходит иэ режима насьше НИН, магнитна  проницаемсхзть материала его резко возрастает, индуктивнсх ть обмотки 18 увепичиваетхз  и генераторны путевой выкгаочатепь 15, а следовательно и репе 16 выключаютс , так как умень шившийс  ток, протекающий через последоваге ьно соединенную с обмоткой 18 катушку 13, не в состо нии сорвать коле бани  генератора йыивлючагеп  15. Умен шению посто нного магнитного потока, замыкающегос  через стержни 12 и сердечник 19 э ектрюманитного датчика, 8 способствует и уменьшение тока через обмотки 5 подмагничивани , так как теперь переменный магнитный поток последовательно с ними включенных обмоток 9 получает возможность замыкани  через ферромагнитный  корь 1 и индуктивность их возрастает. Положительный эффект от использовани  предлагаемого изобретени  заключаетс  в увеличении надежности работы ycTройства . Объ сн етс  это тем, что тепе переводсердечника 19 Ьлектромагникого датчика 8 из насышенкого состо ни  в ненасыщенное при подходе ферромг агнитного  кор  1 обеспечиваетс  не только за счет уменьшени  магнитного опротивлени  между боковыми сторонами 11 магнитопровода 4 и перераспределени  при этом путей прохождени  Посто нного магнитного потока обмоток 5 подмагничивани , но и уменьшени  через последние одновременно и тока за счет увеличени  индуктивности обмоток 9, включенных до выпр мител . Устройс 130 отличаетс  компактностью, электромагнитный датчик 8 и О-образный магнитопровод 4 с обмотками предетавл ют практически единую конструкцию, что очень важно и удобно при изготовлении, монтаже и эксплуатахши устройства. В устройстве обеспечиваетс  регулировка момента срабатывани . Предлагаемое., устройство может использоватьс  дл  контрол  положени  рабочего органа, перемешающегос  в трубе как из неферромагнитного материала, так и из ферромагнитного . Только в последнем случае необходимо выполнение протечек, как и в прототипе. Но в обоих случа х использование ферромагнитных стержней 12 позвол ет обеспечить более направленное прохождение посто нного магнит ного потока через сердечник 19 электромагнитного датчика 8. Экономический эффект от использовантад изобретени  обусловлен его техническими преимуществами.Iobregeim ognosigs to the measuring technique and can be used, for example, to control the position of the working bodies, mechanisms and mV & 1 "intermixing inside thick wall HI .1X coarse shells. A device is known for controlling the traveling positions of the working bodies of mechanisms and machines containing mixing inside a permanent magnet tube connected to a controlled working body and interacting with an electromagnetic sensor located in the tube’s sleep and connected in series with the winding placed in the slots of the generator circuit breaker. When magnetising the serrachnik1a of the electromagnetic sensor of the fields of the Permanent magnet, the generator traveling switch Cl is triggered. A disadvantage of the known device is the limited scope and lack of sensitivity. In the indicated device, there should be no ferromagnetic elements between the sensor and the direct magnet, and the pipe should be made of a non-ferromagnetic material. Since a permanent magnet non-resistant to corrosion is used as a core, for its long-term and normal working capacity a dry environment must be provided, it must be encased in a nonmagnetic stainless material, but the latter complicates the design of the device and reduces its sensitivity, since the gap between the sensor and the permanent magnet increases. The lack of sensitivity is also affected by the fact that the magnetic magnet of the permanent magnet closes along the entire contour, and not directed through the core of the inductive sensor. Mostly close to the proposed device is a device for controlling the working bodies of the mechanisms containing & . ferromagnetic measles installed inside a ferromagnetic shell with diametrically positioned longitudinal grooves with a controlled working body, grabbed the skin, a 0-shaped magnet wire with opposite windings oppositely connected windings, 9 x lagging sensor and magnetized inductor 2 IstBestnaya device harasterns due to lack of reliability and clarity of work. This disadvantage is explained by the insufficient multiplicity of change in the magnetic flux passing through the core of the electromagnetic sensor in the absence and presence of a ferromagnetic core in a position not located 0-o (magnetic core. Indeed, in the absence of a ferromagnetic core, a thin ferromagnetic wall of the groove filled in the ferromagnetic shell, is in saturation and the cocoa part of the flow is sufficient for the electromagnetic sensor to be magnetised, closes through its heart. When approached ferromagnetic A redistribution of the paths of magnetic fluxes occurs, part of the flow begins to close through it, the fraction of the magnetic flux decreases, and the magnetic flux of the magnetic flux sensor decreases through the core. If this part of the magnetic flux is not sufficiently changed operation of the device becomes unreliable, it is possible that both false work and non-operation are possible. Neocodimo would reduce the depth of the wall of the groove, but this reduces the strength of the shell, making it difficult to send the right point. The device as a whole and its installation R are complicated because the 0-shaped magnetic conductor with bias shells and the biasing sensor itself with its secondary circuit represent & ny on a single design, and in fact are two sections: rga, personal health systems. This creates difficulties both in the assembly and installation of the device, and in its manufacture and operation. The purpose of isophene is to increase the reliability of the device. The goal is achieved by the fact that a device for monitoring the position of the organs of the mechanism, containing measles associated with a controlled working device, is installed inside a ferromagnetic shell, at the opposite ends of the diameter of which are installed ne; the second electromagnetic sensors, the outputs of the windings of which are connected to the coil, placed in the shell of a generator traveling switch, at the output of which the relay is turned on, the first and the second are about & bias, located on opposite sides of the 0-image The magnetic circuit located around the ferromagnetic kidney j10, the outputs of the windings of the magnetized are interconnected between each other and the wind. The third and fourth magnetizing windings, the high voltage source, the alternating current source, four tubes of current-conducting nonmagnetic material, ferromagnetic rods, and the third and fourth bias winding are coaxially arranged with the first and second bias windings on the O-phase magnetometer and the O-magnet core and the tem- peter circuit and the secondary winding of the magnetizing on the O-phase magnetometer and the secondary magnetizing magnetization on the O-phase magnetometer and the secondary magnetizing windings on the O-phase magnetometer and the secondary magnetizing windings on the O-phase magnetometer and the secondary magnetizing windings on the O-phase magnetometer and the secondary magnetizing winding and the coil wind sequentially between the first output of the AC fiUKB AC and the first input of the rectifier, the first and second windings of the magnetic biasing are connected to the outputs of the rectifier, the second code of which is connected to W You are located in one direction of the source of current, the first and second tubes are located along the torp to the first electro. the magnetic sensor from its opposite sides and the third and fourth tubes are located with the ends to the second electro magnetic sensor from its opposite sides, inside all the tubes it is located along a ferromagnetic rod. FIG. 1 shows a device, an absolute view; in fig. 2 - electrical device diagram. The device consists of a ferromagnetic core 1 connected to a controlled working body 2 and moving from inside pipe 3, covering the pipe 3 0-formed magnetowire 4 with diametrically located and counter-connected windings 5 bias, connected via source 6 to source 7 of variable current of the electromagnetic sensor 8, interacting with the magnetic field of the bias windings 5, connected between the transmitter 6 and the source -7 of the alternating current of the inductive sensor, interacting with the ferromagnetic itny. Kor 1 and made in the form of two opposing and series-connected windings 9 located on the O-ring magnetic core 4 coaxially with the windings 5 of the submagnetics. Electromagnetic sensor 8 is placed between; ends 10 of conductive non-magnetic material, mounted parallel to the windings 5 podmagshivanie and fastened by other ends to the sides 11 of the O-shaped magnetic wire 4, inside which the ferromagnetic rods 12 are axially movable 12. Electromagnetic sensor 8 is electrically connected to the coil 13, placed in the slot of the generator-mounted trip switch 15, at the output of which the relay 16 is turned on. A capacitor 17 connected in parallel with the relay 16 eliminates contact bounce when the power is turned on and turning it off, i.e. in transient conditions. Instead of the relay 16, a logic element can be used or the signal from the generator-mounted switch 15 can be fed to another command device. The electromagnetic sensor 8 consists of a cable 18 and a heart 19 with a rectangular magnetization loop. The ability to change the position of the rod 12 in the axial direction allows for adjustment of the moment of operation of the device. The placement of two electromagnetic sensors 8 is justified when a high requirement is placed on the device for the number of HOSE. The anchor is installed inside the ferromagnetic core (the 2O point). The device works as follows. If there is no core 1 in the area of the 0-shaped magnetic circuit 4, the magnetic fluxes of the oppositely connected magnetic bias tray 5 are closed in a part of the magnetic circuit, 4, ferromagnetic rods 12 and / core 19 of the electromagnetic sensor 8. Since the core 19 is in saturation mode, the inductance of the winding 18 is small and the current flowing through the cutting in series with it of the connected coil 13 is sufficient to transfer the generator. The on / off switch 15 is turned on while the relay 16 is turned on. The alternating magnetic flux of the windings 9 is closed across the ferromagnetic rods 12 to a much higher degree, because eddy currents are induced in the conductive tubes 10 that impede the passage of a variable magnetic flux along the rods 12, most of the variable magnetic flux closes through a large air gap between the battle-side 11 O-shaped magnetic core 4, i.e. this is essentially dissipated. -Therefore, at the moment, the inductance of counter-and successively connected windings 9 is extremely small. When the ferromagnetic core 1 approaches the zone of location of the 0-о € of different magnets in the 4-line pipeline, redistribution of the pogoki of the passage of the windings of the windings 5 and 9 takes place. "The volume of the magnetic flux through the core 19 of the electromagnetic sensor, on the U of the sheaths and it goes out of the NIN mode, the magnetic permeability of its material increases dramatically, the inductive winding 18 upepichivayhs and generators traveling track Head 15, and therefore turnip 16, is turned off, as the reduced current flowing through the coil 13 connected to the winding 18 sequentially is not able to break the generator's generator bar. 15. The decrease in the constant magnetic flux closing through the rods 12 and a core of the 19 ectrumanite sensor, 8 contributes to and a decrease in current through the windings 5 of the bias magnetization, since now the alternating magnetic flux in series with them of the connected windings 9 gains the ability to close through the ferromagnetic measles 1 and inducti their strength increases. The positive effect of using the present invention is to increase the reliability of the ycT device. This is explained by the fact that now the transducer 19 Electromagnetic sensor 8 from the saturated state to the unsaturated ferromagnetic ferrite core 1 is provided not only by reducing the magnetic resistance between the sides 11 of the magnetic core 4 and redistributing the paths of the Constant magnetic flux of the windings 5 magnetizing, but also decreasing through the latter simultaneously the current by increasing the inductance of the windings 9 connected up to the rectifier. The device 130 is compact, the electromagnetic sensor 8 and the O-shaped magnetic core 4 with windings provide a virtually unified design, which is very important and convenient in the manufacture, installation and operation of the device. The device provides adjustment of the response time. The proposed device can be used to control the position of the working member mixed in the tube from both non-ferromagnetic material and ferromagnetic material. Only in the latter case, it is necessary to perform leaks, as in the prototype. But in both cases, the use of ferromagnetic rods 12 allows a more directed passage of a constant magnetic flux through the core 19 of the electromagnetic sensor 8. The economic effect of using the invention is due to its technical advantages.

Claims (1)

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПОЛОЖЕНИЯ РАБОЧИХ ОРГАНОВ МЕХАНИЗМОВ, содержащее связанный с контролируемым рабочим органом якорь, установленный внутри ферромагнитной оболочки, на противоположных концах диаметра которой установлены: первый и второй электромагнитные датчики, выходы обмоток которых соединены с катушкой, размещенной в щели генераторного путевого выключателя, на выходе которого включено реле, первая и вторая обмотки подмагничивания, расположенные на противоположных сторонах О-обраэного магнитопровода, расположенного вокруг ферромагнитной оболочки, выходы обмоток подмагничивания включены между собой встречно-параллельно, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, в него введены третья и четвертая обмотки подмагничивания, выпрямитель, источник переменного тока, четыре трубки из токопроводяшего немагнитного материала, ферромагнитные стержни, третья и четвертая обмотки подмагничивания расположены соосно первой и второй обмоткам подмагничивания на О-образном магии топроводе и включены встречно-последовательно между первым выходом источника переменного тока и первым входом выпрймитепя, первая и вторая обмотки под. магничивания подключены к выходам выпря'мителя, второй вход которого соединен с вторым выходом источника переменного тока, первая и вторая трубки расположены торцами к первому электромагнитному . датчику с противоположных его сторон, а третья и четвертая трубки расположены торцами к второму электромагнитному датчику с противоположных его сторон, внутри всех трубок расположено по ферромагнитному стержню .DEVICE FOR MONITORING THE POSITION OF THE WORKING BODIES OF THE MECHANISMS, containing an armature connected to the controlled working body, installed inside the ferromagnetic shell, at the opposite ends of the diameter of which are installed: the first and second electromagnetic sensors, the outputs of the windings of which are connected to a coil located in the slot of the generator travel switch on the output which includes a relay, the first and second magnetization windings located on opposite sides of the O-shaped magnetic circuit located around the electromagnetic shell, the outputs of the magnetizing windings are connected in opposite to each other, characterized in that, in order to increase the reliability of the device, the third and fourth magnetization windings, a rectifier, an alternating current source, four tubes of conductive non-magnetic material, ferromagnetic rods are introduced into it the third and fourth magnetization windings are located coaxially with the first and second magnetization windings on the O-shaped magic wire and are connected in opposite series between the first output ohm of the AC source and the first input, straighten the first and second windings under. Magnetization is connected to the outputs of the rectifier, the second input of which is connected to the second output of the AC source, the first and second tubes are located at the ends of the first electromagnetic. the sensor from its opposite sides, and the third and fourth tubes are located at the ends of the second electromagnetic sensor from its opposite sides, inside all the tubes is located on the ferromagnetic rod. SU ..„1023374SU .. „1023374
SU823384791A 1982-01-18 1982-01-18 Device for monitoring position of mechanism actuator SU1023374A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823384791A SU1023374A1 (en) 1982-01-18 1982-01-18 Device for monitoring position of mechanism actuator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823384791A SU1023374A1 (en) 1982-01-18 1982-01-18 Device for monitoring position of mechanism actuator

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1023374A1 true SU1023374A1 (en) 1983-06-15

Family

ID=20993375

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823384791A SU1023374A1 (en) 1982-01-18 1982-01-18 Device for monitoring position of mechanism actuator

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1023374A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2763681C1 (en) * 2021-06-09 2021-12-30 Сергей Евгеньевич Корнелик Method for monitoring the location of a metal base inside a polymer layer and a device for its implementation

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР №474034, кп. G08 С 9/04 1972. 2. Авторское свидетельство СССР № 744699, кп. GO8 С 9/04, 1Э79 (прототип). *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2763681C1 (en) * 2021-06-09 2021-12-30 Сергей Евгеньевич Корнелик Method for monitoring the location of a metal base inside a polymer layer and a device for its implementation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4953590A (en) Electromagnetic directional control valve
US3504320A (en) Linearly acting current force transducer
US5241447A (en) Magnetic switch structure and method employing superconductive material
US4263523A (en) Pulse generator using read head with Wiegand wire
US4006401A (en) Electromagnetic generator
SU1023374A1 (en) Device for monitoring position of mechanism actuator
US4367449A (en) Magnetomechanical converter
DE69304680D1 (en) ELECTROMAGNETIC ACTUATOR WITH FERROMAGNETIC WINDINGS
CA2424472A1 (en) Transformer probe
GB2088137A (en) Magnetomechanical converter
US5089930A (en) Temperature compensated linear variable transformer
ATE179023T1 (en) ELECTRICAL LOAD SWITCH
SU904023A1 (en) Limit switch
SU828200A1 (en) Transformer sensor with movable armature
JP2600195B2 (en) Method of flowing permanent current to superconducting coil and superconducting magnet device
RU2046421C1 (en) Device for magnetization of liquids
SU913477A1 (en) Relay
SU928454A1 (en) Electromagnetic relay
SU921044A1 (en) Magnetic amplifier
US2995636A (en) Voltage discriminating devices
JPS6475914A (en) Electromagnetic flowmeter
SU1091235A1 (en) Device for demagnetizing permanent magnet to given magnetization value
SU1587322A1 (en) Transducer of displacements
SU828227A1 (en) Transformer converter
SU505322A1 (en) Multiple coordinate connector