SU1022776A2

SU1022776A2 - Device for automatic measuring ingot length in continuous metal casting machine

Info

Publication number: SU1022776A2
Application number: SU813248412A
Authority: SU
Inventors: Василий Васильевич Зябкин; Виталий Всеволодович Овчинников; Валентина Ивановна Тихановская
Original assignee: Всесоюзный Проектно-Технологический Институт Литейного Производства
Priority date: 1981-02-16
Filing date: 1981-02-16
Publication date: 1983-06-15

Abstract

ОПОКА .ilJISf ЛКУУМНОЙ ФОРМОВКИ по авт. СБ..ЛЬ У52416, отличающа с тем, что, с целью повышени эксплуатационной надежности, она С:,;: +;ена эластичной диафрагмой, установленной межх1у днищем опоки и перфорированной перегородкой , при этом полость между днищем и диафрагмой сообщена с атм(.-ферой. о ГС ГС -v OiSHOOT .ilJISf LUKUMNAYA FORMING by author. SB..LU52416, characterized in that, in order to increase operational reliability, it is C:,;: +; it is provided with an elastic diaphragm installed between the bottom of the flask and a perforated partition, while the cavity between the bottom and the diaphragm is in communication with the atm (. -feroy. o gs ts -v oi

Description

Изобретение относится к литейному производству, в частности к конструкции опок для вакуумной формовки.The invention relates to foundry, in particular to the design of flasks for vacuum molding.

По основному авт. св. № 952416 известна опока для вакуумной формовки, содержащая корпус с днищем, систему вакуумирования с фильтром и перфорированную перегородку. Перфорированная перегородка разделяет опоку по высоте на две емкости: рабочую полость — от перегородки до плоскости разъема опоки, и бункер для формо- ¹вочного материала — от перегородки до днища [1].According to the main author. St. No. 952416 known flask for vacuum molding, containing a housing with a bottom, a vacuum system with a filter and a perforated partition. The perforated baffle separates flask height on the two containers: the working cavity - to the plane of the baffle flask connector, and a hopper for the material of fabrication novel developing ¹ - from the bottom to the partition [1].

Известная опока используется для изготовления литейных форм из дисперсных формовочных материалов, которые обла- ; дают способностью проникать в отверстия, причем в направлении гравитации они проникают лучше, чем в противоположном. Поэтому в собранной форме опоки верха и низа работают в неравных условиях вероятность разрушения полуформы низа за счет ²перетекания формовочного материала из рабочей полости в бункер выше, так как бункер находится под рабочей полостью и перетекание будет происходить в направлении гравитации. 2Known flask is used for the manufacture of foundry molds from dispersed molding materials, which are; give the ability to penetrate holes, and in the direction of gravity they penetrate better than in the opposite. Therefore, in the assembled form, the flasks of the top and bottom work under unequal conditions, the probability of destruction of the bottom half-form due to ² overflow of molding material from the working cavity into the hopper is higher, since the hopper is under the working cavity and the overflow will occur in the direction of gravity. 2

Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности опоки.The purpose of the invention is to increase the operational reliability of the flask.

Поставленная цель достигается тем, что опока для вакуумной формовки снабжена 3 эластичной диафрагмой, установленной между днищем опоки и перфорированной перегородкой, при этом полость между днищем и диафрагмой сообщена с атмосферой.This goal is achieved by the fact that the flask for vacuum molding is equipped with 3 elastic diaphragm installed between the bottom of the flask and the perforated partition, while the cavity between the bottom and the diaphragm is in communication with the atmosphere.

При создании разряжения в формовоч- 3 ном .материале эластичная диафрагма под действием атмосферного давления перемещается в направлении перфорированной перегородки и плотно прижимается к формовочному материалу. При этом образуется ₄дополнительная опорная поверхность для формовочного материала и уменьшается практически до нуля объем свободного пространства в бункере, в которое мог бы просыпаться формовочный материал.When creating a vacuum in the molding material, the elastic diaphragm moves under the influence of atmospheric pressure in the direction of the perforated partition and is pressed tightly against the molding material. In this case, ₄ additional supporting surface is formed for the molding material and the volume of free space in the hopper, into which the molding material could wake up, is reduced to almost zero.

Такое конструктивное решение исклю- 4 чает перетекание формовочного материала из рабочей полости в бункер в случае поддержания разряжения в рабочей полости, независимо от размеров перфорационных отверстий.Such a constructive solution excludes 4 the overflow of molding material from the working cavity into the hopper in case of maintaining a vacuum in the working cavity, regardless of the size of the perforations.

На чертеже изображена опока, разрез.The drawing shows a flask, section.

Опока содержит корпус 1 и систему вакуумирования 2. Внутри корпуса 1 закреплена перфорированная перегородка 3. Диа; фрагма 4 из эластичного материала установлена между перегородкой 3 и днищемThe flask contains a housing 1 and a vacuum system 2. Inside the housing 1, a perforated partition 3 is fixed. Dia; fragment 4 of elastic material is installed between the partition 3 and the bottom

5. В днище 5 выполнен штуцер 6 для сообщения с атмосферой полости 7 между днищем 5 и диафрагмой 4. Перегородка 3 разделяет опоку на бункер 8 и рабочую по⁵ лость 9.5. A nozzle 6 is made in the bottom 5 for communication with the atmosphere of the cavity 7 between the bottom 5 and the diaphragm 4. The partition 3 divides the flask into the hopper 8 and the working cavity ⁵ .

Опока работает следующим образом.Flask works as follows.

Полость 7 сообщается с атмосферой посредством штуцера 6. В положении опоки днищем 5 вниз ее заполняют формовочным 5 материалом, который под действием гравитации перетекает через перегородку 3 из рабочей полости 9 в бункер 8 и отклоняет диафрагму 4 в направлении днища 5. На опоку устанавливают модельную оснастку обтянутую пленкой и производят совместное 3 кантование опоки и оснастки. Формовочный материал перетекает из бункера 8 в рабочую полость 9, т.е. осуществляется операция формовки, а с применением вибрации и уплотнение формы.The cavity 7 communicates with the atmosphere through the nozzle 6. In the flask position with the bottom 5 down, it is filled with molding material 5, which under gravity flows through the partition 3 from the working cavity 9 into the hopper 8 and deflects the diaphragm 4 in the direction of the bottom 5. Model equipment is installed on the flask covered with a film and produce a joint 3 canting flask and tooling. The molding material flows from the hopper 8 into the working cavity 9, i.e. molding operation is carried out, and with the use of vibration and compaction of the mold.

₅ Через систему вакуумирования 2 создают разряжение в форме. При этом атмосферное давление в полости 7 перемещает диафрагму 4 в сторону перегородки 3 до контакта с формовочным материалом и сокращает до .минимума свободное пространство бункеа ра 8. Далее производят протяжку модельной оснастки и полуформа готова к сборке. В готовой полуформе формовочный материал находится в связанном состоянии под действием избыточного давления на поверхностях набивки (атмосферное дав5 ление передается эластичной диафрагмой 4) и разъема (атмосферное давление передается пленкой). Свободный объем в бункере 8 отсутствует, поэтому положение полуформы в пространстве не влияет на р эксплуатационные характеристики опоки. ₅ Through vacuum system 2 create a vacuum in the form. At the same time, atmospheric pressure in the cavity 7 moves the diaphragm 4 towards the partition 3 to contact with the molding material and reduces to the minimum free space of the hopper 8. Next, model equipment is pulled and the half-mold is ready for assembly. In the finished half-mold, the molding material is bound under the action of excessive pressure on the packing surfaces (atmospheric pressure is transmitted by elastic diaphragm 4) and the connector (atmospheric pressure is transmitted by the film). There is no free volume in the hopper 8, therefore, the position of the half-mold in space does not affect the operational characteristics of the flask.

Основное преимущество изобретения но сравнению с известным состоит в использовании бункера регулируемого объема. Кроме того, такое конструктивное исполнение исключает разрушение формы на опе5 рациях транспортирования, сборки и заливки, делает нечувствительной форму к положению ее в пространстве и снижает трабования к соотношению размеров перфорационных отверстий и величины зерна формовочного материала.The main advantage of the invention but in comparison with the known one is the use of an adjustable volume hopper. In addition, such a design eliminates the destruction of the mold during transportation, assembly and pouring operations, makes the mold insensitive to its position in space and reduces the requirements to the ratio of the size of the perforations and the grain size of the molding material.

Claims

MILK FOR VACUUM FORMING by ed. St. .№ 952416, characterized in that, in order to increase operational reliability, it has a spb-ken with an elastic diaphragm installed between the bottom of the flask and the perforated partition, while the cavity between the bottom η of the diaphragm is in communication with the atmosphere.

about to * 4 m