SU1021983A1 - Способ испытани провода на упругость - Google Patents

Способ испытани провода на упругость Download PDF

Info

Publication number
SU1021983A1
SU1021983A1 SU823378371A SU3378371A SU1021983A1 SU 1021983 A1 SU1021983 A1 SU 1021983A1 SU 823378371 A SU823378371 A SU 823378371A SU 3378371 A SU3378371 A SU 3378371A SU 1021983 A1 SU1021983 A1 SU 1021983A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wire
mandrel
arrow
securing
scale
Prior art date
Application number
SU823378371A
Other languages
English (en)
Inventor
Людмила Николаевна Иванова
Валерий Павлович Куборский
Евгений Николаевич Ларин
Сергей Иванович Старчихин
Original Assignee
Специальное Проектно-Конструкторское Бюро По Микропроводам Производственного Объединения "Москабель"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Проектно-Конструкторское Бюро По Микропроводам Производственного Объединения "Москабель" filed Critical Специальное Проектно-Конструкторское Бюро По Микропроводам Производственного Объединения "Москабель"
Priority to SU823378371A priority Critical patent/SU1021983A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1021983A1 publication Critical patent/SU1021983A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Description

Изобретение относитс  к испЫта тельной технике и может быть использовано при контроле качества проводов .
Известен способ испытани  провода на упругость, включающий закрепление одного конца провода на кругло оправке с концентричной ей шкалой, закрепление груза на .втором конце провода, формирование одного из концов провода в стрелку, показырающую пружинение провода на шкале, которое производ т перемещением ползуна вдол шкалы и первого конца провода, намотку провода на оправку вращением последней ,; закрепленное второго конца провода на торце оправки и опреде ление упругого пружинени  провода по перемещению стрелки после освобождени  первого конца провода со стрелкой 1 3Недостатком этого способа  вл етс  его. невысока  точность, вызванна  тем, что дл  формировани  стрелки требуетс  создавать неравномерные и значительные усили  при перемещении ползуна, что приводит к неоднородности формы стрелки и возникновению больших пластических деформаЦ44Й в проводе перед его намоткой.
Целью изобретени   вл етс  повышение точности испытани .
Дл  достижени  указанной цели согласно способу испытани  провода на упругость, включающему закрепление одного конца провода на круглой оправке с концентричной ей шкалой, закрепление груза на втором конце провода, формирование одного из концов провода в стрелку, показыварщую пружинение провода на шкале,намотку провода на оправку вращением последней, закрепление второго конца провода и определение упругого пружинени  провода поперемещению стрелки после освобождени  конца провода с стрелкой, формирование провода в стрелку производ т после намотки 5 провода на оправку за счет закреплени  провода на оправке в месте касани  второго конца провода опразки и поворота оправки в направлении рабочего вращени  оправки на угол ЭО.
На фиг.1 показана схема осуществлени  предлагаемого способа в момент закреплени  второго конца провода на
оправке; на фиг.2 - то же, в момент окончани  формировани  стрелки.
Способ осуществл ют следующим образом .
На круглой оправке со шкалой 2 закрепл ют конец провода 3. На второй конец провода 3 устанавливают груз 4
и наматывают провод 3 на оправку 1, враща  оправку 1, например, по часовой стрелке (по стрелке А/. После намотки на оправку 1 заданного числа витков провода 3 с помощью ползуна
5 закрепл ют провод 3 на оправке 1 в месте касани  второго конца провода 3 оправки 1. Затем оправку 1 с проводом 3 поворачивают против рабочего вращени  оправки 1 (по стрелке В ) на угол 90°. Под действием груза Л взаимодействием провода. с упором 6 формируют пр молинейную стрелку 7. Удал ют (отрезают} конец провода 3 с грузом , отвод т ползун
5 5 и фиксируют по шкале 2 перемещение стрелки 7, по которому суд т об упругом пружинении провода.
Предлагаемый способ позвол ет повысить точность испытани  за счет более качественного формировани  стрелки и исключени  дополнительных пластических деформаций провода перед его намоткой.
Фиг.2

Claims (1)

  1. СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ПРОВОДА
    НА УПРУГОСТЬ, включающий ^закрепление одного конца провода на круглой оправке с концентричной ей шкалой, закрепление груза на втором конце провода, формирование одного из концов провода в стрелку, показывающую пружинение провода на шкале, намотку провода на оправку вращением последней , закрепление второго’конца провода и определение упругого пружинения провода по перемещению стрелки после освобождения конца провода со стрелкой, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, формирование провода в стрелку производят после намотки провода на оправку за счет закрепления провода на оправке в месте касания второго конца провода оправки и поворота оправки в направлении против рабочего вращения на угол 90°.
    SU .„.1021983
SU823378371A 1982-01-07 1982-01-07 Способ испытани провода на упругость SU1021983A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823378371A SU1021983A1 (ru) 1982-01-07 1982-01-07 Способ испытани провода на упругость

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823378371A SU1021983A1 (ru) 1982-01-07 1982-01-07 Способ испытани провода на упругость

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1021983A1 true SU1021983A1 (ru) 1983-06-07

Family

ID=20991102

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823378371A SU1021983A1 (ru) 1982-01-07 1982-01-07 Способ испытани провода на упругость

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1021983A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2477663C2 (ru) * 2008-12-25 2013-03-20 Ниппон Стил Корпорейшн Способ, устройство, программа и носитель записи анализа причины упругой отдачи
US8589132B2 (en) 2007-12-25 2013-11-19 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation Method, device, program, and recording medium of analyzing cause of springback

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8589132B2 (en) 2007-12-25 2013-11-19 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation Method, device, program, and recording medium of analyzing cause of springback
RU2477663C2 (ru) * 2008-12-25 2013-03-20 Ниппон Стил Корпорейшн Способ, устройство, программа и носитель записи анализа причины упругой отдачи

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT360192B (de) Verfahren zur herstellung von licht- fokussierenden, optischen gegenstaenden mit in radialer richtung unterschiedlicher zusammen- setzung
DE69209756T2 (de) Elektrisches System für ein Kraftfahrzeug, mit mindestens einem einbegriffenen Superkondensator
DE3766473D1 (de) Verfahren zur herstellung eines dehnungsmessstreifens mit piezowiderstand, sowie eines beschleunigungsmessers mit einem solchen dehnungsmessstreifen.
SU1021983A1 (ru) Способ испытани провода на упругость
FR2656574B3 (fr) Phare pour vehicule a faisceau orientable.
FR2254450A1 (en) Tubeless tyre beading esp. for heavy vehicles - contains elastomer strip hardened in situ. with tyre
KR870006596A (ko) 코일 및 그 제조 방법
SE7602285L (sv) Anordning, exempelvis ett lekplatsredskap med en kraftig spiralfjeder
DE2900341C2 (de) Verfahren zur Festlegung und elektrischen Verbindung des Verbindungsdrahtes zwischen den einzelnen Spulen einer Ankerwicklung und ndem Kollektor mit Hilfe einer automatischen Ankerwickelmaschine
DE10154155A1 (de) Winkel-/Drehzahlmesser mit Dynamikkorrektur und entsprechendes Korrekturverfahren
JPS5537261A (en) Assembling method and device for tension coil spring
US3464077A (en) Spiral wound brushes
CA1122389A (en) Method of manufacturing a resilient, single or double c-shaped rail clamp
SU475204A1 (ru) Способ изготовлени пружин раст жени
SU1166874A2 (ru) Инструмент дл накатки внутренней резьбы
BR8901988A (pt) Processo para produzir uma estrutura de fio revestido totalmente impregnada,e estrutura de fio revestido obtida pelo processo
SU461758A1 (ru) Способ изготовлени телескопических пружин из ленты
JPS51129554A (en) A coil spring and its manufacturing method
RU93048618A (ru) Способ изготовления плоской прокладки
US1378957A (en) Crimping-drum for wire-fence machines
SU1198567A1 (ru) Способ изготовлени запоминающих матриц на цилиндрических магнитных пленках
SU1270061A1 (ru) Способ контрол диаметра рулона длинномерного материала
SU752154A1 (ru) Способ прочностных испытаний материалов в виде нити
SU603474A1 (ru) Устройство дл формовани концевой части дюбел
RU2057605C1 (ru) Устройство для намотки тонкой полосы