SU1021820A1 - Центробежный насос - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к гидромаШХ|Иостроению и может быть использовано в конструкци х центробежных насосов, предназначенных дл  перекачивани  жидкости с абразивными частицами,

Известен центробежный насос,-содержащий два спиральных корпуса, сопр женных между собой, и расположенное в каждом корпусе на валу рабочее колесо Cl 1

Недостатком данного насоса  вл етс  низкий КПД.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  центробежный насос, содержащий два спиральных корпуса, сопр женных между собой в зоне отводов и снабженных общим диффузором, имеющим входное отверстие, и расположенное в каждом корпусе на валу рабочее колесо, причем оси валов параллельно расположены в одной плоскости ,

Однако известный центробежный насос подвергаетс  повышенному износу при перекачивании жидкости с абразивными частицами.

Целью изобретени   вл етс  уменьшение износа при перекачивании жидкости с абразивными частицами.

Поставленна  цель достигаетс  те что в центробежном насосе, содержащем два спиральных корпуса, сопр женных между собой в зоне отводов и снабженных общим диффузором, имекйцим входное отверстие, и расположенное в каждом корпусе на валу рабочее колесо, причем оси валов параллельно расположены в одной плоскости , входное отверстие диффузора и лини  сопр жени  внутренних поверностей корпусов размещены по разт ные стороны относительно плоскости расположени  осей валов.

На фиг, 1 представлен предлагаe tt lй центробежный насос, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1,

Центробежный насос содержит два спиральных корпуса 1 и 2, сопр женных между собой в зоне 3 отводов (не показаны) и снабженных общим диффузором 4, имеющим входное отверстие 5. В каждом из корпусов 1 и 2 на соответствующем валу б или 7 расположено рабочее колесо 8 или 9«

Оси валов 6 и 7 параллельно расположены в одной плоскости (совпадающей с плоскостью фиг. 1), Входное отверстие 5 диффузора М и лини  сопр жени  внутренних поверхностей 10 и It корпусов 1 и 2 соответственно размещены по рэзные стороны относительно плоскости расположени  осей валов 6 и 7.

Упом нута  плоскость представлена линией ВВ на фиг. 2 чертежа.

Согласно проведенным исследовани м дл  достижени  минимального гидроабразивного износа рассто ние m от линии 00 сопр жени  внутренних поверхностей 10 и 11 корпусов 1 и 2 до плоскости расположени  от валов б и 7 должно составл ть 0,15-0,25 от величины наружного диаметра 0 каждого из рабочих колес 8 или 9.

Центробежный насос работает следующим образом.

Рабочие колеса 8 и 9 при вращении захватывают жидкость и выбрасывают на периферию корпусов 1 и 2. Потоки жидкости движутс  вдоль внутренних поверхностей 10 и 11 и сход тс  в общий поток, который через общий диффузор подаетс  напор-гную магистраль (не показана). При этом в зоне формировани  общего потока не происходит вихреобразовани  и локального износа поверхностей 10 и 11. J /tфуг . I

Claims (1)

1. (5^) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС, содержащий два спиральных корпуса, сопряженных между собой в зоне отводов и снабженных общим диффузором, имеющим входное отверстие, и расположенное в каждом корпусе на валу рабочее колесо, причем ори валов параллельно расположены в одной плоскости , отличающийся тем, что, с целью уменьшения износа при перекачивании жидкости с абразивными частицами, входное отверстие диффузора и линия сопряжения внутренних поверхностей корпусов размещены по разные стороны относительно плоскости расположения осей валов.