SU1021724A1

SU1021724A1 - Scraper with rope traction

Info

Publication number: SU1021724A1
Application number: SU813342226A
Authority: SU
Inventors: Евгений Демьянович Кудлай; Александр Александрович Приволоцкий; Юрий Алексеевич Мамаев; Марк Саулович Зусманович; Владислав Александрович Феоктистов
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский институт золота и редких металлов
Priority date: 1981-09-28
Filing date: 1981-09-28
Publication date: 1983-06-07

Abstract

1. СКРЕПЕ С КАНАТНОЙ ТЯГОЙ, включающий ковш с боковыьш стенками. на которых установлены поворотные рыхлители с рабочей кромкой, и дни- . щем, осншоенным режущей кромкой, о т л и ч а ю щ и и с тем, что, с целью повьшени производительности скрепера, поворотные рыхлител установлены на боковых стенках посредством наклонных осей, причем их рабоча кромка размещена ниже режущей КЕЮМки днища ковша, выполненной пилообразной формыс опережаюгдам центральным выступом. 2. Скрепер по п. 1, отличающийс тем, что режуща крсника днища выполнена с боковыми выступами , выход щими за габариты ковша.1. SCREW WITH ROPE, including bucket with side walls. on which rotary rippers with a working edge, and days - are established. the main cutting edge, which means that, in order to increase the performance of the scraper, the rotary ripper is installed on the side walls by means of inclined axes, and their working edge is placed below the cutting KEYUMK of the bottom of the bucket, made saw-like Forms with the center of the protrusion. 2. The scraper according to claim 1, characterized in that the cutting of the bottom plate is made with side projections extending beyond the dimensions of the bucket.

Description

(4 W ff Изобретение относитс к горной промьиапвнности и может быть использовано при подземной разработке мно голетнемерзлых россыпных месторожде ний полезных ис1 опаемых, в частности на очистной выемке песков. Известен скрепер с канатной т гой выполненный в виде ковша с боковой и заднёй стенками, оснащенной р&жу«ей кромкой и рамой, который с целью сгребани материала с бровок на скре перную дорожку снабжен плугом на тыльной стороне 11. Однако такой скрепер характеризуетс малой производительностью из-за незначительной ширины захвата, что приводит к просто м, вызванным перестановками концевого блока дл смены дорожек скреперовани . Кроме того, установленный на тыльной стороне ков ша Ш1уг сложен по конструкции, что значительно снижает надежность работы скрепера. Порода, попада между подвижными клинь ми и днищем ковша, уплотн етс и вызывает заклинивание что приводит к полсЯлкам креплени лемехов при рабочем ходе скрепера. Наиболее близким к предлагаемому вл етс скрепер с канатной т гой, включающий ковш с боковыми стенками на которых установлены поворотные рыхлители с рабочей кромкой, и днищем , оснащенным режущей кромкой 2 Недостатком такого устройства вл етс низка производительность вследствие уплотнени части полезного ископаемого в почву из-за отсутст ВИЯ разрыхл ющего приспособлени на днище ковша. Цель из6 бретени - повышение производительности скрепера за счет увеличени объема уборки, песков с одной скреперной дорожки в очистном забое. Поставленна цель достигаетс тем что у скрепера с канатной т гой, вкл чающего ковш с боковыми стенками, на которых установлены поворотные рыхлители с рабочей кромкой, и днищем , оснащенным режущей кромкой, поворотные рыхлители установлены на боковых стенках посредством наклонны осей, причем их рабоча кромка разме щена ниже режущей кромки днища ковша , выполненной пилообразной формы с опережающим центральным выступом. Кроме того, режуща кромка днища выполнена с боковыми выступами, выход щими за габариты ковша. На фиг. 1 изображен скрепер сбоку, общий вид,на фит.2 - скрепер, вид сверху. Скрепер содержит .корпус, выполнен ный в видековша, состо щего из двух боковых стенок 1, днища 2, имеющего армированную высокотвердым материало режущую кромку пилообразной форг/ы с опережающим центральным выступом 3 и боковыми выступами и вьжод щими.. за габариты ковша, задней стенки 5 с холостым канатом б, поперечную балку 7 с прицепным устройством рабочего каната 8. На боковых стенках 1 скрепера с внешней стороны установлены в проушинах 9 наклонные оси 10, на которых закреплены поворотные рыхлители 11, выполненные в виде лопаток с армированной рабочей.кромкой 12, ограничители хода 13 рыхлителей 11 и стопорные устройства 14. Уборка песков скрепером осуществл етс в три этапа. Принцип работы устройства заключаетс в- следующем. При холостом ходе скрепера скреперна лебедка посредством холостого каната б перемещает скрепер на навал песков, при этом поворотные рыхлители 11 прижаты к боковым стенкам 1 и удерживаютс от раскрыти стопорными устройствами 14 и в таком положении разрыхл ют горную массу по линии действи боковых выступов 4 режущей кромки днища ковша. При рабочем ходе .скрепера скреперна лебедка рабочим канатом 8 ггеремещает скрепер в обратном направлении. Первым по неразрыхленной горной масс .е вступает в работу центральный выступ 3, опережающий боковые выступы 4 , на котором концентрируетс основное т говое усилие лебедки, так как боковые выступы 4 убирают породу, предварительно разрыхленную при обратном ходе скрепера, что осуществл ет эффективную нагрузку скреперного ковша по всей его ширине. При пр мом ходе ковша в период загрузки и дальнейшей транспортировке горной массы в св зи с приложением т гового усили к поперечной балке 7, закрепленной в передней верхней части боковых стенок 1, ковш немного наклон етс вперед (за счет поворота на режущей кромке днища 2) и поворотные рыхлители 11 приподнимаютс над почвой выработки, не создава помех при пр мом движении ковша. Выход боковых выступов 4 режущей кромки за габарит ширины ковша (действующих по линии рыхлителей 11) позвол ет подрезать боковые стенки скреперной дорожки и тем самым предотвращать всплы .вание ковша на боко.вых откосах бровок скреперной дорожки.. Второй этап работы скрепера по расширению скреперной дорожки. После заглублени скреперной дорожки в навал песков.и образовани бровок поворотные рыхлители 11 освобождаютс стопорными устройствами 14. При холостом ходе скрепера рыхлители 11, упира сь в породу, разворачиваютс относительно наклонных осей 10 до ограничителей хода 13, при этом нижний край рыхлителей 11 опускаетс ниже плоскости режущей кромки днища(4 W ff The invention relates to mining industry and can be used in underground mining of multiple permafrost alluvial deposits of useful materials, in particular, in the clearing dredging of sand. Known scraper with cable traction made in the form of a bucket with side and rear walls, equipped with a side rope &; the edge and the frame, which, in order to scrape the material from the eyebrows to the scraper, the perforated track is equipped with a plow on the back side 11. However, such a scraper is characterized by low productivity due to the small width This leads to simple m caused by permutations of the end block for changing the scraping tracks. In addition, mounted on the back of the box, the Sh1rg is complicated in construction, which significantly reduces the reliability of the scraper. The rock between the moving wedges and the bottom of the bucket is compacted and causes jamming which leads to pols of fastening of plowshares at the working stroke of the scraper.The closest to the offer is a cable-type scraper including a bucket with side walls on which rotary looseners are installed and a working edge and a bottom, equipped with a cutting edge 2 The disadvantage of this device is the low productivity due to the sealing portion of minerals in the soil due otsutst VIA disintegrating guide means on the bottom of the ladle. The goal of the breaching process is to increase the productivity of the scraper by increasing the volume of cleaning, sands from one scraper path in the clearing face. The goal is achieved by the fact that a scraper with a rope draft, including a bucket with side walls on which rotary rippers with a working edge are installed, and a bottom equipped with a cutting edge, rotary rippers are mounted on the side walls by inclined axes, and their working edge is Schena below the cutting edge of the bottom of the bucket, made a sawtooth shape with a leading central protrusion. In addition, the bottom cutting edge is made with side projections extending beyond the dimensions of the bucket. FIG. 1 shows the scraper from the side, general view; Fig.2 shows the scraper, top view. The scraper contains a hull made in a video bucket consisting of two side walls 1, bottom 2, having a cutting edge reinforced with high-hard material and with a leading central protrusion 3 and side protrusions and overhanging for the dimensions of the bucket, rear wall 5 with an idle rope b, a transverse beam 7 with a trailing device of the working rope 8. On the side walls 1 of the scraper on the outside are installed in the lugs 9 inclined axes 10 on which rotary rippers 11 are mounted, made in the form of blades with reinforced rabochey.kromkoy 12 minutes, stroke limiters 11 and 13 ryhlitelej locking device 14. The cleaned sand scraper is carried out in three stages. The principle of operation of the device is as follows. When the scraper is idling, the scraper winch moves the scraper to the sands by means of an idle cable b, while the rotary rippers 11 are pressed against the side walls 1 and are kept from opening by locking devices 14 and in this position they loosen the rock mass along the line of action of the side ledges 4 of the bottom cutting edge bucket. At the working stroke of the scraper, the scraper winch with the working wire 8 moves the scraper in the opposite direction. The central protrusion 3, leading lateral protrusions 4, on which the main traction force of the winch concentrates, first comes into operation, as the lateral protrusions 4 remove the rock previously loosened during the reverse of the scraper, which effectively loads the scraper bucket across its width. During the forward movement of the bucket during loading and further transportation of the rock mass in connection with the application of pulling force to the transverse beam 7 fixed in the front upper part of the side walls 1, the bucket tilts forward slightly (due to rotation on the cutting edge of the bottom 2) and the rotary rippers 11 are raised above the working soil without interfering with the direct movement of the bucket. The exit of the side projections 4 of the cutting edge beyond the envelope width (operating along the line of rippers 11) allows cutting the side walls of the scraper path and thus preventing the bucket from rising on the side slopes of the scraper paths to expand the scraper path . After the scraper path has sunk into the bulk of the sand and the edges are formed, the rotary rippers 11 are released by the locking devices 14. When the scraper is idling, the rippers 11, abutting the rock, turn around the inclined axes 10 to the travel stops 13, while the lower edge of the rippers 11 falls below the plane bottom cutting edge

ковша. Заглубл сь в бровки, рьиспитё ли 11 сгребают породу на скреперную дорожку.bucket. Having sunk into the edge, 11 are digging rock into the scraper path.

При рабочем ходе скрепер убирает породу, сдвинутую рыхлител ми 11 на скреперную дорожку. При этом рыхлители 11 отклон ютс горной массой и занимают свое первоначальное положение , т.е. прижимаютс к боковым стенкам 1 ковша.At the working stroke, the scraper cleans the rock shifted by the rippers 11 onto the scraper path. In this case, the rippers 11 are deflected by the mountain mass and occupy their original position, i.e. pressed against the side walls 1 of the bucket.

При уборке песков у забо один из рыхлителей 11 (противоположный забою) застопаривают стопорным устройством 14 к боковой стенке 1. В этом случае при обратном ходе скрепера, вследствие несимметричности сопротивлени -перемещению ковша, последний разворачиваетс в плоскости пласта, тем самым увеличивает вылет рыхлител 11 за пределы ширины скреперной дорожки. Это позвол ет рыхлителю копироватьWhen cleaning sands at the bottom, one of the rippers 11 (opposite the face) is stopped by a locking device 14 to the side wall 1. In this case, when the scraper reverses, due to the asymmetry of the resistance to the movement of the bucket, the latter turns in the plane of the formation, thereby increasing the reach of the ripper 11 the width of the scraper path. This allows the ripper to copy

профиль забо , удал пески из углублений забо , иск люча необходимость выполнить эти работы вручную. Зачистка забо необходима в-каждом цикле дл выполнени операций tio бурению шпуров, зар жению их взрывчатым веществом и взрыванию дл отбойки горной массы.Zabo's profile, removing sands from the dimples, claiming the need to perform these works manually. Stripping of the bottom is required in each cycle for tio drilling, blasting them with an explosive and blasting to break the rock mass.

Использование изобретени позвол ет повысить производительность при The use of the invention improves performance when

0 доставке песков из лав при подземной разработке многолетнемерзлых россыпей за счет уменьшени времени на дополнительные перестановки концевого блока при смене дорожек скре5 перовани , увеличить коэффициент заполнени ковша, исключить осыпание грунта с бровок на скреперную дорож ку и тем самым увеличить объем переработанной горной массы за единицу времени.0 delivery of sands from lavas during underground mining of permafrost placers by reducing the time for additional permutations of the end block when changing paths for scratching, increase the bucket filling factor, exclude crumbling of the soil from the edges to the scraper road and increase the volume of processed rock per unit of time .

« / //7 у Л / "/ // 7 at L /

Т/ T /

Фиг. гFIG. g

Claims

1. ROPE SCRAPER, including a bucket with side walls. on which rotary cultivators are installed with a working edge and a bottom equipped with a cutting edge, so that in order to increase the productivity of the scraper, rotary cultivators are mounted on the side walls by means of inclined axes, and the working edge is placed below the cutting edge of the bottom of the bucket, made of a sawtooth shape with a leading central protrusion.

2. Scraper on π. 1, characterized in that the cutting edge of the bottom is made with lateral protrusions extending beyond the dimensions of the bucket.