Изобретение относитс к машиностроению н может быть использовано в пищевой, фармацевтической, химичес кой и нефтехимической Ьромыиленности Известен .пресс дл отжима расти тельного, масла из маслосодержащего сырь , содержащий зеерный цршиндр со шнековым валом, на котором укреплены подающий виток, цилиндрические втулки, витки давлени , насадки и расположенные между последними конические втулки, а также приёмную и разгрузочную камеры, при этом насадка содержит два основани , смещенные относительно друг друга под углом , каждое из которых выполнено в виде равностороннего треугольника с дугообразно скошенными вершинами 13 . Однако в этом устройстве втулка в форме усечённого конуса, установленна своим большим основанием к о нованию насадки со стороны приемной камеры, тормозит движение материала , последний резко сжимаетс , из-за чего возрастает давление, ВЫЗЫ вающее в месте установки втулки увеличенный выход осыпи. Кроме того между насадкой и следующим за ней витком давлени установлена цилиндри рёска втулка, поэтому при сходе .пр суемого материала с каналов насадки в канал витка давлени возникает большое гидродинамическое сопротивление , которое вызывает внезапное повышение давлени , сопровождающеес iувеличением выхода осыпи, материал большей частью проворачиваетс на стыке,их, что вызывает снижение производительности устройства. Цель изобретени - увеличение про изводительности процесса путем увели чени степени отжима. Поставленна цель достигаетс тем что пресс дл отжима растительного масла из маслосодержащего сырь , сод жащий зеерный цилиндр со шнековым валом, на котором укреплены подающий витой, цилиндрические втулки, витки давлени , насадки и расположенные между последними конические втулки, а также приемную и разгрузочную каме ры, снабжен ножами, каждай из которых выполнен в виде пр моуг.о ьного треугольника, закреплённого в, зоне конических втулок одним катетом к зе ерйому цилиндру, а другим катетом об ращенного к соответствующей насадке , при этом конические втулки, об .ращены меньшими основани ми к насадкам . На фиг.1 изображен схематически пресс, продольный разрез; на фиг.2 разрез Л-А на фиг.1, на фиг.З - вид Б на фиг.1. Пресс содержит приемную камеру д, зеерный цилиндр 2 с расположенныг.1 .в нем шнековым валом 3, на котором установлены подающий виток 4, цилиндрические втулки 5, витки 6 давлени и расположенные между ними насадки 7 с втулками 8 в форме усеченного конуса, над которыми ножи 9 и 10, выполненные в виде пр моугольного треугольника, а на выходе пресса расположены конусный зажим 11 и разГрузочна камера 12. -и ,. Пресс работает следующим образом. Мезга непрерывно через приемную камеру 1 поступает на подающий виток 4, подхватыв аетс его перь ми и продвигаетс на витки б давлени , ,. сжимаютс в зеерном цилиндре 2, из которого отжатое масло удал етс через щели, а частично обезжиренный материал попада.ет на втулку 8 в форие усеченного конуса, где двига сь вдоль ее поверхности, удерживаетс от проворачивани ножами 9, имеющих вид пр моугольных треугольников и плавно без усиливающихс гидравлических сопротивлений переходит в каналы насадки 7, где происходит интенсивное перемешивание и измельчение материала с интенсивным вскрытием внутриклеточной структуры его, и обновленный материал движетс по другой втулке 8 в форме усеченного конуса плавно без резких увеличений нагрузок проходит ее, удержива сь от проворачивани ножами 10, выполненными в виде пр моугольных треугольников, и сходит в канал витка б давлени . От жатое на насадке 7 масло удал етс через щели веерного цилиндра 2, а частично обезжиренный материал проталкиваетс витком б давлени в следующую насадку 7 с втулками 8. и про- цесс отжима протекает аналогично, f описанному выше. Жмых после отжима масла через кольцевое отверстие, поддерживаемое зажимом 11, удал етс из пресса через разгрузочную камеру 12 . .. Технико-экономическа эффективность пресса дл отжима масла из маслосодержащего материала обеспечиваетс за счет повышенной степени отжима материала.The invention relates to mechanical engineering. It can be used in the food, pharmaceutical, chemical and petrochemical industry. A press is known for squeezing plant oil, oil from oil-containing raw materials, containing a grain chain with a screw shaft, on which a feed coil, cylindrical bushes, pressure coils, nozzles and conical sleeves located between the latter, as well as receiving and unloading chambers, the nozzle contains two bases, which are offset from each other at an angle, each of which ryh is made in the form of an equilateral triangle with arcuately beveled vertices 13. However, in this device, a truncated cone bushing, mounted with its large base to the nozzle attachment from the receiving chamber, slows down the movement of the material, the latter is sharply compressed, which increases the pressure, CALLED in the place of the bushing installation, increased scree output. In addition, between the nozzle and the pressure coil next to it, a cylindrical ryoshka sleeve is installed, therefore when the material flows out of the nozzle channels into the pressure coil channel, a large hydrodynamic resistance occurs, which causes a sudden increase in pressure, accompanied by an increase in the debris output, the material mostly rotates junction, which causes a decrease in device performance. The purpose of the invention is to increase the productivity of the process by increasing the degree of spin. The goal is achieved by the fact that a press for squeezing vegetable oil from an oil-containing raw material, containing a grain cylinder with a screw shaft, on which are fed a twisted, cylindrical sleeves, pressure taps, nozzles, and a receiving and unloading chamber located between the latter, it is equipped with knives, each of which is made in the form of a right triangular triangle fixed in the zone of conical sleeves with one leg to the grain cylinder, and the other leg turned to the corresponding nozzle, with The taper bushings are surrounded by smaller bases on the nozzles. Figure 1 shows schematically a press, a longitudinal section; in Fig.2, the section L-A in Fig.1, in Fig.Z - view B in Fig.1. The press contains a receiving chamber d, a grain cylinder 2 with located 1. a screw shaft 3 on it, on which a feed coil 4 is installed, cylindrical bushings 5, pressure coils 6 and nozzles 7 located between them with bushings 8 in the shape of a truncated cone, above which knives 9 and 10, made in the form of a right-angled triangle, and at the exit of the press are located a tapered clamp 11 and a loading chamber 12. -and,. The press works as follows. The pulp continuously through the receiving chamber 1 enters the feed coil 4, is picked up by its pens and advances onto the coils of pressure,. are compressed in the grain cylinder 2, from which the pressed oil is removed through the slots, and the partially degreased material gets onto the sleeve 8 in the frontier of the truncated cone, where it moves along its surface, is kept from turning by knives 9, having the form of right-angled triangles and smoothly without increasing hydraulic resistance, it passes into the channels of the nozzle 7, where intensive mixing and grinding of the material occurs with intensive dissection of its intracellular structure, and the updated material moves along another sleeve 8 into the f The shape of a truncated cone passes smoothly without sharp increases in loads, held from turning by knives 10, made in the form of right triangles, and descends into the channel of pressure coil b. The oil is removed from the nozzle on the nozzle 7 through the slots of the fan cylinder 2, and the partially degreased material is pushed by a coil of pressure into the next nozzle 7 with sleeves 8. And the spinning process proceeds similarly to that described above. The oil cake, after pressing the oil through an annular aperture supported by the clamp 11, is removed from the press through the discharge chamber 12. .. Technical and economic efficiency of a press for pressing oil from an oil-containing material is provided due to the increased degree of pressing of the material.
/7. У / 7. Have
ff 0.J ffff 0.J ff