SU1021629A1 - Apparatus for gumming wooden fibres - Google Patents
Apparatus for gumming wooden fibres Download PDFInfo
- Publication number
- SU1021629A1 SU1021629A1 SU813384980A SU3384980A SU1021629A1 SU 1021629 A1 SU1021629 A1 SU 1021629A1 SU 813384980 A SU813384980 A SU 813384980A SU 3384980 A SU3384980 A SU 3384980A SU 1021629 A1 SU1021629 A1 SU 1021629A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- binder
- cyclone
- wood fiber
- fiber
- additional mass
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N1/00—Pretreatment of moulding material
- B27N1/02—Mixing the material with binding agent
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ООЮЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОГО ВОЛОКНА, содержащее рафинер , массопровод, форсунку дл подачи св зующего и циклон - отделитель пара, отли чающее с тем, что, с целью повьлиени надежности работы устройства и улучшени степени смешивани рв зующего с. древесным волокном, устройство снабжено дополнительным массопроводом с напорным .вентил тором, причем последний со стороны входа волокна соединен через входной патрубок с циклоном - отделителем пара, а фор.сунка дл подачи св зующего установлена в дополнительном массопроводе. (ЛA DEVICE FOR OULDING THE WOOD FIBER, containing a refiner, a mass pipeline, a nozzle for feeding a binder, and a cyclone - steam separator, different from the fact that, in order to increase the reliability of the device and to improve the degree of mixing of the binder with. wood fiber, the device is equipped with an additional mass pipe with a pressure fan, the latter from the fiber inlet side is connected through an inlet pipe to a cyclone-vapor separator, and a fork for feeding the binder is installed in the additional mass wire. (L
Description
Изобретение относитс к производству плитных материалов, в частности к оборудованию дл изготовлени древесноволокнистых плит сухим способом . Известно устройство дл нанесени св зующего на древесное волокно, сос то щее из рафинера узла подачи массы с форсунками 1 . Известно также устройство дл ос молени древесного волокна, включающее рафинер, форсунку дл подачи св зующего и циклон - отделитель : Однако известные устройства харак теризуютс низкой надежностью и недостаточной степенью смешивани св зующего с древесным волокном. Цель изобретени - повышение на .дежности- работы устройства и улучшение степени смешивани . Цель достигаетс тем, что устройство снабжено дополнительным массопроводс и с напорным вентил тором, причем последний со стороны входа волокна соединен через входной патрубок .с циклоном - отделителем пара, а форсунка дл подачи св зующего установлена в дополнительном массопроводе . На фиг.1 изображена схема устройства дл осмолени древесного волок (на; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство дл осмолени древесного волокна включает рафинер 1, массопровод 2, циклон - отделитель пара 3, входной патрубок 4, подключенный к напорному вентил тору 5, дополнительный массопровод 6 с фор- ( сункой 7 и закручивающее устройство 8. Форсунка 7 крепитс на закручивающем устройстве 8, причем оно может перемещатьс вдоль дополнительного массопровода б, а смотровые окна 9 служат дл осмотра и чистки зоны осмолени без остановки самой линии. Устройство работает следующим образом . Древесное волокно из рафинера 1 избыточным давлением пара (0,61 ,2 МПа ) выбрасываетс по массопроводу 2 в циклон - отделитель пара 3, где после отделени пара от волокна последнее с температурой 7090°С через загрузочное устройство поступает в дополнительный массопровод 6. В этот же массопровод через.открытый торец патрубка 4 поступает холодный воздух, который подхватывает волокно и с помощью напорного вентил тора 5 и закручивающего устройства 8 подает, его в зону ввода св зующего. Благодар закручивающему устройству волокно тонким потоком движетс по спирали, и в этот момент через форсунку вводитс св зующее. В зоне осмолени температура составл ет 30-40 С, и св зующее посто нно находитс в низков зком состо нии , т.е. исключаетс возможность налипани смолы на стенки дополнительного массопровода.The invention relates to the production of plate materials, in particular to equipment for the manufacture of fibreboard by the dry method. A device is known for applying a binder to wood fiber, which is made from the refiner of the mass feed unit with the nozzles 1. It is also known a device for the osmolation of wood fiber, including a refiner, a nozzle for feeding a binder, and a cyclone separator: However, the known devices are characterized by low reliability and an insufficient degree of blending of the binder with wood fiber. The purpose of the invention is to increase the reliability of the device and improve the degree of mixing. The goal is achieved by the fact that the device is supplied with additional mass conductors with a pressure fan, the latter from the fiber inlet side is connected through an inlet pipe with a cyclone-vapor separator, and the nozzle for supplying the binder is installed in the additional mass pipeline. Fig. 1 shows a diagram of a device for tarring wood fiber (in; Fig. 2 - section A-A in Fig. 1. A device for tarring wood fiber includes refiner 1, mass pipeline 2, cyclone - vapor separator 3, inlet 4, connected to a pressure fan 5, an additional mass pipe 6 with a for- (a hole 7 and a twisting device 8. The nozzle 7 is mounted on a twisting device 8, and it can move along the additional mass pipeline b, and viewing windows 9 serve to inspect and clean the tarry zone without does it stop itself The device operates as follows: Wood fiber from refiner 1 by excessive vapor pressure (0.61, 2 MPa) is discharged through mass pipeline 2 to cyclone - vapor separator 3, where after separating steam from fiber, the latter with a temperature of 7090 ° C enters through a loading device in the additional mass pipe 6. In the same mass line through the open end of the pipe 4, cold air flows in, which picks up the fiber and with the help of a pressure fan 5 and a swirling device 8 supplies it to the binder inlet zone. Due to the swirling device, the fiber moves in a thin stream in a spiral, and at this moment a binder is introduced through the nozzle. In the tar area, the temperature is 30-40 ° C, and the binder is constantly in a low viscosity state, i.e. the possibility of sticking of the resin to the walls of the additional mass pipeline is excluded.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813384980A SU1021629A1 (en) | 1981-12-29 | 1981-12-29 | Apparatus for gumming wooden fibres |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813384980A SU1021629A1 (en) | 1981-12-29 | 1981-12-29 | Apparatus for gumming wooden fibres |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1021629A1 true SU1021629A1 (en) | 1983-06-07 |
Family
ID=20993439
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813384980A SU1021629A1 (en) | 1981-12-29 | 1981-12-29 | Apparatus for gumming wooden fibres |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1021629A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0522309A1 (en) * | 1991-07-10 | 1993-01-13 | Glunz Ag | Process for the manufacture of fiberboard from pellets of wood particles and isocyanate as binder |
RU2557204C1 (en) * | 2011-06-07 | 2015-07-20 | Фриц Эггер Гмбх Унд Ко. Ог | Device and method for covering timber particles |
-
1981
- 1981-12-29 SU SU813384980A patent/SU1021629A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Шварцман Г.М. Производство древесностружечных плит. М., Лесна промьашленность, 1977, с. 193-197. 2. Бу нов А.А. Производство древесноволокнистых плит сухим способетл в US. Экспресс-информаци по зарубежным источникам. М., ВНИПИЭИлеспрома, 1980, с.10. . Ш lir-y:: . * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0522309A1 (en) * | 1991-07-10 | 1993-01-13 | Glunz Ag | Process for the manufacture of fiberboard from pellets of wood particles and isocyanate as binder |
DE4122842A1 (en) * | 1991-07-10 | 1993-01-14 | Glunz Ag | METHOD FOR PRODUCING FIBERBOARDS FROM PIECE OF WOOD PARTICLES AND ISOCYANATE AS BINDING AGENT |
WO1993001033A1 (en) * | 1991-07-10 | 1993-01-21 | Bayer Aktiengesellschaft | Method of manufacturing fibreboard from wood chips using isocyanate as binder |
AU653239B2 (en) * | 1991-07-10 | 1994-09-22 | Bayer Aktiengesellschaft | Method of manufacturing fibreboard from wood chips using isocyanate as binder |
US6197236B1 (en) | 1991-07-10 | 2001-03-06 | Bayer Aktiengesellschaft | Method of manufacturing fibreboard from wood chips using isocyanate as binder |
RU2557204C1 (en) * | 2011-06-07 | 2015-07-20 | Фриц Эггер Гмбх Унд Ко. Ог | Device and method for covering timber particles |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3661328A (en) | Pulp refining system and process | |
DE10153593B4 (en) | Apparatus and method for wetting wood fibers with a binder fluid | |
US5827566A (en) | Process and device for wetting particles with a fluid | |
US2707847A (en) | Means for treating mineral wool fibers | |
US5792264A (en) | Gluing machine for wood fibreboard panel production plants, and a plant using the gluing machine | |
SU1021629A1 (en) | Apparatus for gumming wooden fibres | |
US4456175A (en) | Nozzle assembly for liquid spraying in coke oven ascension pipe | |
SE468015B (en) | APPLICATION FOR PREPARATION OF FIBER MASS OF LIGNOCELLULO MATERIAL | |
GB1410201A (en) | Centrifugal ore concentration | |
SE8302014L (en) | SET AND DEVICE FOR MANUFACTURING FIBER MASS | |
US6984266B2 (en) | Fiber preparation system | |
CA2317513A1 (en) | Method for producing medium density fibre panels | |
US3147924A (en) | Mixing atomizing nozzle | |
AU2001267458A1 (en) | Method and device for disintegrating irregularities in streams of wood fibres | |
CA1160622A (en) | Mixing chamber in combination with a dust cyclone separator | |
US1954383A (en) | Cotton humidifier | |
US7182831B2 (en) | Method and device for moistening fibrous raw materials with binding agents | |
US4845860A (en) | Fountain conditioner for fibrous material | |
SU1044922A1 (en) | Drier for wood fibre | |
EP0042193A1 (en) | Process and spraying device for the filling of hollow spaces | |
CN1305652C (en) | A process and apparatus for adding glue to a flow of loose wooden material | |
US4872952A (en) | Method for manufacturing a board- or sheet-shaped material with a high proportion of glass or mineral wool fibres | |
SU1371714A2 (en) | Centrifugal injector | |
SU1018681A2 (en) | Apparatus for dehydration and dimineralization of oil | |
SU1412704A1 (en) | Unit for making dry feed concentrates |