Изобретение относитс к машиностроению, в частности к производств; оборудовани дл контактной сварки. Известна машина дл многоточечной контактной сварки, содержаща установленные на станине сварочные пистолеты и стол с возможностью шагового перемещени / при этом механизм шагового перемещени вьшолнен в виде поворотной штанги, снабженной пальцем , взаимодействующим с пазс1ми, вы полненными в столе С 3Недостатками этой машины вл ютс ступенчатое изменение величины шага . зависимость общего перемещени стола от жесткости поворотной штанги. Известна также машина дл контак ной точечной сварки, содержаща установленный с возможностью перемеще ни по станине подвижный стол со сва рочной оснасткой,св занный с механи мом перемещени цепной передачей и сварочный узел 2}. Недостатки этой машины заключаютс в зависимости общей величины перемещени стола от длины хода поршн привода, хот эта величина увеличена за счет введени в конструкцию удвоител , а также в нереверсивноети шагового перемещени стола, что обуславливает невысокую производительность , Цель изобретени - повьшение производительности . . Эта цель достигаетс тем, что в машине дл кoнтaкtнoй точечной сварки , содержащей установленный с возможностью перемещени по станине под вижный стол со сварочной оснасткой, св занный с механизмом перемещени цепной передачей, и сварочный узел, механизм перемещени выполнен в виде приводных зубчатых реек с устаНовленн лми на нем зубчатыми колесами , взаимодействующими с рейками, и обгонными муфтами, снабженниш жестко св занными с зубчатьми колесами обоймами и вилками, неподвижно закреплеиньми на валу и жестко соединенными между.собой, обгонные муфты смонтированы на валу навстречу друг другу, а на свободном конце вала закреплена звездочка цепной передачи . На фиг.1 изображена сварочна машина , общий вид; на фиг. 2 - механизм шагового перемещени (разрез А-А йа фиг. 1 }. Сварочна м;ашина состоит из стани ны 1, по направл ющим 2 которой перемещаетс каретка 3 со сварочной оснасткой 4. Шаговый механизм 5 св -, зан с кареткой 3 посредством цепи 6 и состоит из зубчатых реек 7 и 8, снабженных индивидуальными пневмоприводами 9 и 10 и взаимодействующих с зубчатыми колесами 11 и 12, размещенными на приводном валу 13, на конце которого закреплена ведуща звездочка 14, зубчатые колеса 11 и 12 жестко св заны с обоймами обгонных муфт 15 и 16, снабженных вилками 17 и 18, при этом муфты 15 и 16 установлены на валу 13 навстречу друг другу , а их вилки 17 и 18 жестко св заны с валом и между собой. Перемещение реек ограничиваетс упорами 19. Машина работает следующим, образом , Дл перемещени каретки 3 со сваочной оснасткой 4 слева направо включаетс в работу пневмопривод 9,при этом зубчата рейка 7 перемещаетс справа.налево, поворачива зубчатое колесо 11 по часовой стрелке. От зубчатого колеса 11 вращение передаетс на обойму обгонной муфты 15. При таком направлении вращени обгонна муфта 15 передает крут щий момент на вал 13, и, следовательно, на ведущую звездочку 14, а вилка 18, жестко закрепленна на валу 13, воздейству на ролики обгонной муфты.16, позвол ет ее ступице вращатьс при невращающейс обойме. Поступательное движение рейки 7 ограничиваетс упором 19. При подаче воздуха в штоковую . полость пневмопривод 9 рейка 7 перемещаетс слева, направо, поворачива зубчатое колесо 11 против часовой стрелки. Обгонна муфта выключаетс , и вал 13 не вращаетс . Таким образом, пневмопривод 9 обеспечивает шаговое перемещение каретки 3 слева направо. При достижении кареткой 3 крайнего правого положени срабатывает пневмопривод 10, котоЕ«й аналогично поворачивает вал 13 против часовой стрелки, перемеща каретку 3 справа налево. Предлагаема машина дл контактной точечной сварки по сравнению с известной обладает следую1дами преимуществами: реверсивность шагового перемещени каретки, бесступенчатое регулирование величины шага и независимость общей величины перемещени каретки от размеров шагового механизма .This invention relates to mechanical engineering, in particular to manufacturing; equipment for resistance welding. The known machine for multi-spot welding, containing installed on the frame welding guns and a table with the possibility of stepping movement (wherein the step movement mechanism is implemented in the form of a rotary bar, equipped with a finger, interacting with the pulses, implemented in the table C 3, the disadvantages of this machine are a step change step sizes. the dependence of the total displacement of the table on the rigidity of the swing bar. Also known is a machine for contact spot welding, comprising a movable table mounted on a bed with a welding equipment, connected with a mechanism for moving by a chain gear, and a welding unit 2}. The disadvantages of this machine are in the dependence of the total amount of movement of the table on the stroke length of the actuator piston, although this value is increased due to the introduction of a doubler in the design, as well as in the non-reversible network of step-by-step movement of the table, which leads to an increase in productivity. . This goal is achieved by the fact that in a contact spot welding machine that contains a movable gear mounted on a bed under a movable table with welding equipment associated with a chain transfer mechanism and a welding unit, the movement mechanism is made in the form of driving gear racks with mounted gears. there are gears on it interacting with the slats and overrunning clutches equipped with clips and forks rigidly connected to the gears and forks fixedly mounted on the shaft and rigidly connected between themselves, Overrunning clutches are mounted on the shaft towards each other, and an asterisk of the chain transmission is fixed on the free end of the shaft. Figure 1 shows a welding machine, a general view; in fig. 2 - step-by-step mechanism (section A-A-ya of Fig. 1}. The welding m; line consists of the base 1, along the guides 2 of which the carriage 3 moves with the welding equipment 4. The stepper mechanism 5 is locked with the carriage 3 by chains 6 and consists of gear racks 7 and 8, equipped with individual pneumatic actuators 9 and 10 and interacting with gear wheels 11 and 12 placed on the drive shaft 13, at the end of which the drive sprocket 14 is fixed, gear wheels 11 and 12 are rigidly connected to the clips overrunning clutches 15 and 16, equipped with forks 17 and 18, while the clutch 1 5 and 16 are mounted on the shaft 13 towards each other, and their forks 17 and 18 are rigidly connected to the shaft and between themselves. The movement of the rails is limited by stops 19. The machine works as follows To move the carriage 3 from the wiring snap 4 from left to right it turns on operation of the pneumatic actuator 9, while the gear rail 7 moves to the right. to the left, turning the gear wheel clockwise. From the gear wheel 11, the rotation is transmitted to the overrunning clutch sleeve 15. In this direction of rotation, the overrunning clutch 15 transmits torque to the shaft 13, and a trace Apparently, on the drive sprocket 14, and the fork 18, rigidly fixed on the shaft 13, acting on the rollers of the overrunning clutch, allows its hub to rotate when the cage is not rotating. The forward movement of the rail 7 is limited by the stop 19. When air is supplied to the rod. cavity air drive 9 rail 7 moves from left to right, turning gear wheel 11 counterclockwise. The overrunning clutch is disengaged and the shaft 13 does not rotate. Thus, the pneumatic actuator 9 provides step movement of the carriage 3 from left to right. When the carriage 3 reaches the rightmost position, the pneumatic actuator 10 is activated, which likewise turns the shaft 13 counterclockwise, moving the carriage 3 from right to left. The proposed machine for contact spot welding compared to the known one has the following advantages: reversibility of the carriage pitch movement, infinitely variable pitch size, and the independence of the total carriage movement size from the dimensions of the pitch mechanism.
f JXfyMfA - :; jf / XMf JXfyMfA -:; jf / XM