SU1021509A1 - Устройство дл отрезки заготовок к холодовысадочным автоматам - Google Patents
Устройство дл отрезки заготовок к холодовысадочным автоматам Download PDFInfo
- Publication number
- SU1021509A1 SU1021509A1 SU823409268A SU3409268A SU1021509A1 SU 1021509 A1 SU1021509 A1 SU 1021509A1 SU 823409268 A SU823409268 A SU 823409268A SU 3409268 A SU3409268 A SU 3409268A SU 1021509 A1 SU1021509 A1 SU 1021509A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cutting
- lever
- blanks
- automatic machine
- clamp
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к конструкции устройств дл отрезки заготовок к холодновысадочным автоматам .
Известно устройство дл отрезки 5 заготовок к холодновысадочньви автоматам , содержащее смонтированный на станине автомата качающийс от кулачка рычаг с ножом и прижим, св занный с кулачком промежуточньм tQ звеном tl3.
Недостатки известного устройства состо т в невысокой производительности и пониженной надежности.
Известно также устройство дл 15 отрезки заготовок к холодновысгщочным автоматгм, содержащее смонтированный -на станине автомата узел отрезки в виде двух рычагов, один из которых выполнен двуплечим и снаб- 2П жен ножом св занных между собой, прижим, а также кулачковые приводы узла отрезки и прижима (23.
Недостатки известного устройства, определ емые кинематической схемой -« и особенност ми его конструктивных св зей, состо т в пониженных производительности и надежности работы.
Цель изобретени - повышение производительности и надежности работы устройства дл отрезки заготовок и автомата в целом.
Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл , отрезки заготовок к холодновысадочн11М автоматам , содержащем смонтированный на 35 станине автомата узел отрезки в ви{це; двух рычагов, одни из которых выполнен двуплечим и сиабжен ножом, св занных между собой, прижим, & также кулачковые приводы узла от- 40 резки и прижима, рычаги узла отрезки св заны между собой разрывном болтом, а кулачки приводов узла отрезки и прижима установлены на общем валу и св заны между собой тор- 45 цовыми зубчатыми зацеплени ми.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство дл отрезки заготовок CQ содержит двуплечий 1 и пр мой 2 рычаги , ст нутые между собой болтом 3 который вл етс одновременно преохранителем разрывного типа от перегрузки при резе, а также двуплё- чий рычаг 4 привода прижима. Рычаги 1.2 и 4, имеющие подшипники 5 скольжени , смонтированы на общей оси 0, жестко закрепленной в станине автоата (не показана) . Рычаги 1 и 2 рез свои ролики 7 и 8 контактируют 60 соответственно с обратным и пр мым кулачками 9 и 10 кулачкового блока, расположенного на продольном распределительном валу 11 автомата, а рьлчаг 4 через ролик 12 контактирует 65
с кулаком 13 прижима. Блок кулаков 9 и10 и кулак 13 прижима св заны меж ду собой торцовым зубчатым зацеплением , позвол кицим производить регулировку начала раскрыти (закрыти ) прихвата по отношению к началу хода рычага 1. В пазу рычага 1 крепитс отрезной нож 14, в другом пазу на оси 15 шарнирно закреплен двупле-чий рычаг 16, на одном конце которого крепитс прижимной палец 17, а другой конец рычага через ось 18 с дигшетральньт отверстием соединен с т гой 19, котора через ось 20 соединена с двуплечим рычагом 4 механизма пр ижима.
На т ге 19 установлены две пружины 21 и 22. ГИ ужина 21 нижним коицом опираетс в упор 23 рычага 1, а верхним - в гайки 24 т ги 19 и предназначена дл прижати рычага 4 к профилю кулака 13 управлени прижимом. Пружина 22 нижним коицом упираетс а упор 25 рычага 1, а верхним через проставку 26 - в ось 18 рычага 1 и предназначена дл силового прижима заготовки прижимкьм пальцем 17. На конце т ги 19 имеютс также про ставка 27 и регулировочиые гайки 28, образук аие зазор, компенсирующий погрешности изготовлени .
Устройство дл отрезки заготовок работает следующим образом.
В крайнем исходном положении устройство дл отрезки находитс с раскрытым прижимным пальцем 17. При этом ролик 12 рычага 4 находитс на наибольшем раДиусе кулака 13, т га 19 - в нижнем положении, выбран компенсирукадий зазор tf и регулировочные гайки 28 т ги 19 опираютс на проставку 27, а пружины 21 и 22 сжаты. После окончани подачи материала кулак 13, поворачива сь на валу 11, заставл ет ролик 12 рычага 4 за счет пружины 21 перемещатьс по профилю кулака 13 с наибольшего радиуса к наименьшему, т га 19 поднимаетс вверх, пружина 22 через проставку 26, ось 18, рычаг 16 -и прижимной палец 17 зажимает заготовку к отрезному ножу 14. Т га 19 поднимаемс ; вверх до тех пор, пока не образуетс кОмпенсируки4 й зазор (Р, только после этого начинаетс совместное перемещение рычага 1 реза от блока кулаков 9 и 10 с закрытшл прнжимнкм Пальцем 17 - осуществл етс рез заготовки с силовым прижимом и перенос ее на позицию высадки. Компенсирующий зазОр а позвол ет обеспечить надёжный зажим заготовки пружиной 22 И не дает произойти выпадению загч товки в процессе ее переноса на ось аыса;: и, а также позвол ет компёнсировать погреш ости в профилировке кулачков и взаимное смешение
рычагов 1 и 4 во врем их совмест ,ного перемещени . .
На позиции высадки кулак 13 от
|водит рычаг 4, тага 19 опускаетс , выбирает коютенсирующий зазор (f, и рычаг 16 9 прижимньм пальцем 17 ос;вобожлает заготовку| после чего рычаг 1 реза отходит в заднее исходиос положение.иа позицию подачи материала .
В дальнейшем цикл работы механизма отрезки заготовок повтор етс .
10215019
Дл предотвращени oi поломок при возможных перегрузках кю ханизма вследствие затуплени или выкрашивани йожа или наскакивани на высадочную матрицу устройство ейабжёио болтом 3, вл ющимс предохранителем от перегрузок разрывного типа.
Изобретение по сравнению с извёстным устройством обеспечивает повышение производительности и обладает повьваеиной надежностью работы.
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТРЕЗКИ ЗАГОТОВОК К ХОЛОДНОВЫСАДОЧНЫМАВТОМАТАМ, содержащее смонтированный на станине автомата узел отрезки в виде двух рычагов, один из которых выполней двуплечим и снабжен ножом, связанных между собой, прижим, а также кулачковые приводы узла отрезки и прижима, о т л и чаю т е ёс я тем, что, с целью повышения производительности.« надежности устройства, рычаги узла отрезки связаны между собой разрывным болтом, а кулачки приводов узла отрезки и прижима установлены на общем валу и связаны между собой торцовыми зубчатыми зацеплениями.· F1 1021509
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823409268A SU1021509A1 (ru) | 1982-03-17 | 1982-03-17 | Устройство дл отрезки заготовок к холодовысадочным автоматам |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823409268A SU1021509A1 (ru) | 1982-03-17 | 1982-03-17 | Устройство дл отрезки заготовок к холодовысадочным автоматам |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1021509A1 true SU1021509A1 (ru) | 1983-06-07 |
Family
ID=21001805
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823409268A SU1021509A1 (ru) | 1982-03-17 | 1982-03-17 | Устройство дл отрезки заготовок к холодовысадочным автоматам |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1021509A1 (ru) |
-
1982
- 1982-03-17 SU SU823409268A patent/SU1021509A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3604242A (en) | Transfer and ejection mechanism for forging machine | |
US4942796A (en) | Stock feed apparatus for forging machines and the like | |
US4765546A (en) | Jaw-type crushing apparatus | |
US4186589A (en) | Apparatus for feeding workpieces in a multi-station cross-fed press | |
NO130187B (ru) | ||
SU1021509A1 (ru) | Устройство дл отрезки заготовок к холодовысадочным автоматам | |
US4522014A (en) | On-board flap opener | |
US3994403A (en) | Gripping devices for multi-stage upsetting presses | |
EP0101590B1 (de) | Münzprägepresse mit Massnahmen für die allseitige Führung des Prägestückes in der Presse | |
KR101221111B1 (ko) | 내연기관용 밸브 트레인 | |
US2272592A (en) | Transfer mechanism | |
US5031439A (en) | Drive for a male-mold-side ejector slidably disposed in a slide of a metal-forming press | |
US2736909A (en) | Transfer mechanism for nut forging machine | |
US4084278A (en) | High speed transfer | |
US3183532A (en) | Automatic transfer mechanism for forging machines | |
US4014203A (en) | Ejector mechanism for ejecting pressed parts from the bottom die of press | |
JPH1058066A (ja) | タイミングを自動的に調節できる鍛造機カム | |
US3161338A (en) | Slide feeds | |
US2105386A (en) | Cut-off mechanism | |
US3314261A (en) | Starter mechanism for thread rolling machine | |
US3315051A (en) | Automatic safety shut-down device for a machine tool | |
US2677281A (en) | Tool-slide actuating mechanism for lathes or other machines | |
SU841776A1 (ru) | Механизм выталкивани | |
JP2821474B2 (ja) | 圧造成形機 | |
US1786006A (en) | Safety device |