11 Изобретение относитс к устройствам примен емым дл гиаравпической классификации или обезвоживани суспензий с содержанием твердых частиц крупностью О-13 (2О) мм, а именно к грохотам, и может быть использовано в угольной, гонорудной, металлургической, строитель ной и других отрасл х промышленности, например, дл обезвоживани мелкого угл , Известен грохот, включающий одну или несколько ситовых поверхностей, выполненных в виде перевернутых усеченных конусов, круглый желоб посто нного радиального сечени , установленный вокру верхнего основани сита и снабженный пит ющими желобами, подход щими к нему по касательным. Сита у этого грохота расло , ложены симметрично на общей оси l, Недостатком такого грохота вл етс низка эффективность обезвоживани материала . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс грохот, включающий корпус, загрузочное и разгрузочные приспособлени , верхнюю просеивйющую поверхность, выполненную в виде усечен ного конуса, нижнюю просеивающую верхность, выполненную в виде многогранной усеченной пирамиды, и расположе нную между просеивающими поверхност ми переходную кольцевую площад . Недостатком этого грохота вл етс его низка эффективность обезвоживани из-за конструкции переходной площадки, котора обеспечивает симметричное расположение верхней и нижней просеивающих поверхностей относительно вертикаль ной оси грохота. . Цель изобретени - повышение эффективности обезвоживани за счет осуществлени подпора потока материала на верх нем сите и равномерного распределени его на нижнем сите. .Указанна цель достигаетс тем, что в грохоте, включающем корпус, загрузочное и разгрузочные приспособлени , верхнюю просеивающую поверхность, выполненную в виде усеченного конуса, ниж нюю просеивающую поверхность, выполнен 1ую в виде многогранной усеченйбй пирамиды и расположенную между просеивающими поверхност ми переходную 81 кольцевую площадку, просеивающие поверхности размещены с эксцентриситетом в сторону разгрузки. Кроме того, величина эксцентриситета составл ет не менее 1/4 высоты усеченного конуса. На фиг. 1 представлен грохот, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг.. Грохот включает корпус 1, в котором размещены верхн просеивающа поверхность 2, выполненна в виде усеченного конуса, нижн просеивающа поверхность 3, выполненна в виде многогранной усеченной пирамиды, загрузочное 4 и разгрузочные 5 и 6 приспособлени . Между просеивающими поверхност ми 2 и 3 расположена переходна кбльцева площадка 7. Грохот работает следующим образом. Суспензи (водноугольна смесь) через загрузочное приспособление 4 тангенциально (по касательной) подаетс на верхнюю просеивающую поверхность 2, на которой образуетс вращающийс поток , поддерживаемый переходной площадкой 7. Под действием нормальной составл ющей центробежной силы и силы веса на просеивающей поверхности 2 создаетс необходимое давление, в результате чего вода и мелкие частицы устремл ютс через щели сита в подситное пространство . Остальна масса суспензии по мере перемещени вз-за снижени скорости потока , посто нно опускаетс вниз на переходную площадку 7, конструкци которой обеспечивает смещение материала к центру равномерным споем по всему, .периметру площадки и его переход на нижнюю просеивающую поверхность 3, На ней поток материала образует сход щие пр молинейно вниз многочисленные потоки. Содержаща с в потоке жидкость проникает в нижние слои и под воздействием массы материала продолжает выжиматьс через щели нижней просеивающей поверхности 3. Обезвоженный надситвый продукт смещаетс к центру и через разгрузочное приспособление 5 найравл етс дл дальнейшей обработки. Подсктный продукт через разгрузочное приспособление 6 выводитс в водно-шламовую систему. Таким, абразом, предлагаема конструкци грохота обеспечивает повышение эффективности обезвоживани .11 The invention relates to devices used for hyaravic classification or dehydration of suspensions with a solids content of grain size O-13 (2O) mm, namely, screens, and can be used in the coal, iron ore, metallurgical, construction and other industries, for example, for the dewatering of fine coal. A screen is known, including one or several screen surfaces made in the form of inverted truncated cones, a circular groove of constant radial section, installed in the upper section the base of the sieve and supplied with feeding chutes, suitable for it on a tangent. The sieves of this screen were laid symmetrically on the common axis l. The disadvantage of such a screen is the low efficiency of dewatering of the material. The closest to the proposed technical essence and the achieved effect is a screen that includes a body, loading and unloading devices, an upper screening surface made in the form of a truncated cone, a lower screening surface made in the form of a multifaceted truncated pyramid, and located between the screening surface mi transitional ring area. The disadvantage of this screen is its low dewatering efficiency due to the design of the transition platform, which provides a symmetrical arrangement of the upper and lower screening surfaces relative to the vertical axis of the screen. . The purpose of the invention is to increase the efficiency of dewatering due to the implementation of the backwater flow of material on the top sieve and its even distribution on the bottom sieve. The above objective is achieved by the fact that in the screen, including the body, loading and unloading devices, the upper screening surface, made in the form of a truncated cone, the lower new screening surface, is made 1st in the form of a multifaceted truncated pyramid and 81 transitional area between the screening surfaces , sifting surfaces are placed with eccentricity in the direction of discharge. In addition, the eccentricity value is at least 1/4 of the height of the truncated cone. FIG. 1 is a screen, longitudinal section; in fig. 2 — view A in FIG. 2. The screen includes a housing 1 in which the upper sieving surface 2 is arranged, made in the form of a truncated cone, the lower sieving surface 3, made in the form of a multifaceted truncated pyramid, loading 4 and unloading 5 and 6 devices. Between the sifting surfaces 2 and 3 there is a transition zone from the square 7. The screen operates as follows. The suspension (water-coal mixture) through the loading device 4 is tangentially (tangentially) fed to the upper screening surface 2, on which a rotating flow is formed, supported by the transition platform 7. Under the action of the normal component of the centrifugal force and the weight force on the screening surface 2, the necessary pressure is created, as a result, water and small particles rush through the slits of the sieve into the subsite space. The rest of the suspension mass, as it moves due to a decrease in the flow rate, is constantly lowered down onto the transitional platform 7, the structure of which ensures the material is displaced to the center by uniformly singing all over the platform perimeter and its transition to the lower sieving surface 3. forms numerous downstream straight lines. The fluid contained in the stream penetrates into the lower layers and, under the influence of the mass of the material, continues to be squeezed out through the slots of the lower screening surface 3. The dehydrated overhead product is displaced to the center and, through the discharge device 5, is prepared for further processing. The sub-product is discharged through the discharge device 6 into the water-sludge system. Thus, abrasive, the proposed design of the screen provides increased efficiency of dehydration.
ff
(Риг. 2(Reg. 2