SU1020322A1 - Screw conveyer for viscous and quick-setting materials - Google Patents
Screw conveyer for viscous and quick-setting materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1020322A1 SU1020322A1 SU823394282A SU3394282A SU1020322A1 SU 1020322 A1 SU1020322 A1 SU 1020322A1 SU 823394282 A SU823394282 A SU 823394282A SU 3394282 A SU3394282 A SU 3394282A SU 1020322 A1 SU1020322 A1 SU 1020322A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- viscous
- blades
- screw
- fixed
- shaft
- Prior art date
Links
Landscapes
- Screw Conveyors (AREA)
Abstract
Винтовой конвейер дл в зких и быстротвердеющих материалов, включающий корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками и размещенный в нем винтовой рабочий орган с валом и привод, отличающийс тем, что, с целью повышени надежности работы при перемещении в зких и быстротвердеющих материалов, винтовой рабочий орган выполнен в виде чередующихс поворотных и неподвижных лопастей, при этом поворотные лопасти закреплены на валу посредством осей с возможностью совмещени с неподвижными лопаст ми. Ю О со |С toA screw conveyor for viscous and fast-hardening materials, including a housing with loading and unloading nozzles and a screw working body with a shaft and drive, characterized in that, in order to increase the reliability of work when moving viscous and fast-hardening materials, the screw working body is made in the form of alternating pivoting and fixed blades, with the pivoting blades fixed to the shaft by means of axles with the possibility of combining with the fixed blades. U o so | s to
Description
Изобретение относитс к подъемно-транс портному машиностроению, а именно к винтовым конвейерам, используемым дл транспортировани в зких и быстротвердеющих материалов.The invention relates to a lifting-transport machinery industry, namely to screw conveyors used for transporting viscous and quick-hardening materials.
Известен винтовой конвейер, включающий корпус с окнами загрузки и разгрузки и размещенный в нем винт 1.Known screw conveyor, comprising a housing with windows of loading and unloading and placed in it the screw 1.
Наиболее близким к предлагаемому вл етс винтовой конвейер, включающий корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками и размещенный в нем винтовой рабочий орган с валом и привод 2.Closest to the present invention, there is a screw conveyor comprising a housing with loading and unloading nozzles and a screw working body with a shaft and a drive 2 located therein.
Недостатком известного технического рещени вл етс сложность транспортировани в зких и быстродействующих материалов , так как здесь возможно застревание материала в корпусе и перекрытие разгрузочного патрубка, а это ведет к снижению надежности работы винтового конвейера .A disadvantage of the known technical solution is the difficulty of transporting viscous and fast-acting materials, since it is possible for the material to get stuck in the casing and to shut off the discharge pipe, and this leads to a decrease in the reliability of the screw conveyor.
Цель изобретени - повышение надежности работы при перемещении в зких и быстротвердеющих материалов.The purpose of the invention is to increase the reliability of operation when moving viscous and fast-hardening materials.
Указанна цель достигаетс тем, что в винтовом конвейере дл в зких и быстротвердеющих материалов, включающем корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками и размещенный в нем винтовой рабочий орган с валом и привод, винтовой рабочий орган выполнен в виде чередующихс поворотных и неподвижных лопастей, при этом поворотные лопасти закреплены на валу посредством осей с возможностью совмещени с неподвижными лопаст ми.This goal is achieved by the fact that in a screw conveyor for viscous and fast-hardening materials, including a housing with loading and unloading nozzles and a screw tool with shaft and drive located in it, the screw tool is made in the form of alternating turning and fixed blades, while turning The blades are fixed on the shaft by means of axles with the possibility of overlapping with fixed blades.
На фиг. 1 изображен винтовой конвейер дл в зких и быстротвердеющих материалов , поворотные лопасти откинуты, общий вид; на фиг. 2 - вид I на фиг. 1 (перемешивание материала) ; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид I на фиг. 1 (транспортирование продукта); на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 4; на фиг. 6 - сечение Г-Г на фиг. 5 (взаимный контакт поворотных неподвижных лопастей); на фиг. 7 - вид IIна фиг. 2; на фиг. 8 - сечение Д-Д на фиг. 7; на фиг. 9 - фрагмент III на фиг. 4 (вариант шарнирной установки поворотных лопастей); на фиг. 10 - вид Е на фиг. 9.FIG. 1 shows a screw conveyor for viscous and fast-hardening materials, the swivel blades are folded back, a general view; in fig. 2 is a view I in FIG. 1 (mixing material); in fig. 3 is a section A-A in FIG. 2; in fig. 4 is a view I in FIG. 1 (product transportation); in fig. 5 is a sectional view BB in FIG. four; in fig. 6 is a cross-section of the FIG. 5 (mutual contact of the stationary fixed blades); in fig. 7 is a view II to FIG. 2; in fig. 8 is a section DD in FIG. 7; in fig. 9 is a fragment III in FIG. 4 (variant of the hinged installation of the rotary blades); in fig. 10 is a view E of FIG. 9.
Винтовой конвейер дл в зких и быстротвердеющих материалов состоит из корпуса 1 с загрузочным патрубком 2 и разгрузочным патрубком 3, который соединен с приемником через шиберный затвор 4. В корпусе 1 расположен винтовой рабочий орган 5 с валом 6, соединенным с приводом 7. На валу 6 закреплены поочередно неподвижные 8 и поворотные 9 лопасти, образующие винтовую рабочую поверхность. Неподвижные лопасти 8 имеют угол подъема витков 7fКажда из поворотных лопастей 9 закреплена на валу б с помощью осей 10, которые пропущены во втулки И и отверсти 12. Сопр гаемые кромки неподвижных 8 и поворотных 9 лопастей выполнены со скосом 13. На валу 6 установлены ограничительные упоры 14.A screw conveyor for viscous and fast-hardening materials consists of a body 1 with a loading nozzle 2 and a discharge nozzle 3, which is connected to the receiver via a slide gate 4. In case 1, there is a screw body 5 with a shaft 6 connected to the drive 7. fixed alternately fixed 8 and rotary 9 blades, forming a helical working surface. The stationary blades 8 have an angle of elevation of the coils 7f Each of the rotary blades 9 is fixed on the shaft b using axles 10, which are passed into the sleeves And and the holes 12. The matching edges of the stationary 8 and rotary 9 blades are made with a bevel 13. On the shaft 6 there are restrictive stops 14.
В качестве варианта исполнени возможна шарнирна установка каждой из поворотных лопастей 9 с помощью петли 15 (фиг. 9 и 10), створки которой приварены к нерабочим поверхност м соответственно поворотной 9 и неподвижной 8 лопастей.Alternatively, it is possible to pivot each of the pivot blades 9 by means of a loop 15 (Fig. 9 and 10), the flaps of which are welded to the non-working surfaces of the pivot 9 and the fixed 8 blades, respectively.
Винтовой конвейер работает следующим образом.Screw conveyor works as follows.
При полной загрузке корпуса 1 в зким, быстротвердеющим материалом закрывают затвор 4. Вал 6 вращаетс в направлении стрелки Б (фиг. 1-3). В этом случае под действием материала (силовое воздействие Р) поворотные лопасти 9 отклон ютс на оси 10 по стрелке К в сторону силового воздействи Р и упираютс в упор 14. Перемещаемый в зкий, склонный к слеживанию и затвердеванию материал подвергаетс активному перемещиванию, активации, что исключает его затвердевание. Этому способствует также то, что неподвижные лопасти 8 работают в качестве угловых рассекателей продукта.When the body 1 is fully loaded, a shutter 4 is closed with a viscous, fast-hardening material. The shaft 6 rotates in the direction of arrow B (Fig. 1-3). In this case, under the action of the material (force action P), the rotary blades 9 are deflected on the axis 10 in the direction of arrow K in the direction of the force action P and abut against the abutment 14. The moving, viscous material that is prone to caking and hardening undergoes active movement, activation that eliminates its hardening. This is also facilitated by the fact that the fixed blades 8 work as angular dividers of the product.
После производственного перемещивани материала открываетс затвор 4 с одновременным переключением привода 7 на противоположное направление вращени (фиг. 4, стрелка Л). При этом сопротивление Р силового воздействи ни лопасти 8 и 9 со стороны материала изменит свое направление на противоположное. Под его воздействием поворотные лопасти 9 будут поворачиватьс на ос х 10, освобожда сь от упоров 14 в сторону действи , сопротивлени Р до тех пор, пока не войдут в контаквзаимодействие своими кромками со скосами 13 с соответствующими им сопр гаемыми кромками неподвижных лопастей 8, т.е. повернутс на угол 90°-у, что приведет к образованию из лопастей 8 и 9 непрерывной винтовой поверхности на валу 6.After the production movement of the material, the shutter 4 opens with simultaneous switching of the actuator 7 to the opposite direction of rotation (Fig. 4, arrow L). At the same time, the resistance P of the force action, neither the blades 8 and 9, from the material side will change its direction to the opposite. Under its influence, the rotary blades 9 will turn on axles 10, freeing from the stops 14 in the direction of action, resistance P until they come into contact with their edges with bevels 13 with the corresponding matching edges of the fixed blades 8, m. e. rotated through an angle of 90 °, which will result in a continuous screw surface on the shaft 6 from the blades 8 and 9.
Угол у подъема витков лопастей 8 и 9 количество поворотных лопастей 9 на длине одного шага винтового рабочего органа и расположение упоров 14 зависит от свойств перемещаемого материала.The angle at the lifting of the turns of the blades 8 and 9, the number of rotary blades 9 on the length of one pitch of the screw working body and the location of the stops 14 depends on the properties of the material being moved.
Изобретение позволит повысить надежность работы винтового конвейера при транспортировании в зких и быстротвердеющих материалов благодар исключению затвердевани материала в корпусе.The invention will improve the reliability of the screw conveyor during transportation of viscous and fast-hardening materials due to the elimination of solidification of the material in the housing.
Д -А 6 8D - A 6 8
(риг.З(rig. 3
II
8eight
фиг. Цфиг . 5FIG. Tfig five
V V
ВAT
г-гgd
/3 6/ 3 6
8uff8uff
(pusJO(pusJO
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823394282A SU1020322A1 (en) | 1982-02-15 | 1982-02-15 | Screw conveyer for viscous and quick-setting materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823394282A SU1020322A1 (en) | 1982-02-15 | 1982-02-15 | Screw conveyer for viscous and quick-setting materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1020322A1 true SU1020322A1 (en) | 1983-05-30 |
Family
ID=20996662
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823394282A SU1020322A1 (en) | 1982-02-15 | 1982-02-15 | Screw conveyer for viscous and quick-setting materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1020322A1 (en) |
-
1982
- 1982-02-15 SU SU823394282A patent/SU1020322A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент US № 3707224, кл. 198- 213, опублик. 1973. 2. Авторское свидетельство СССР №384759, кл. В 65 G 33/00, 1970 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4441604A (en) | Pusher mechanism | |
US4249838A (en) | Sealed flight screw injector | |
SU1020322A1 (en) | Screw conveyer for viscous and quick-setting materials | |
GB1395058A (en) | Work feeding apparatus | |
RU2132723C1 (en) | Aggregate for mixing loose materials | |
DE1278939B (en) | Corner conveyor for conveyor belts, especially roller conveyors | |
US864386A (en) | Machine for mixing materials for concrete. | |
SU1578070A1 (en) | Arrangement for rejecting timber from conveyer | |
SU844514A1 (en) | Direction switch for pneumatic transport of loose cargo | |
KR890000613B1 (en) | Loading device for a belt conveyor | |
CN213949596U (en) | Roller conveyor cross road opening dividing and converging mechanism | |
CN215158803U (en) | Transfer chain revolving stage | |
JP3041581U (en) | Belt conveyor sorting device | |
SU1671575A1 (en) | Conveyer tripper for timber | |
SU1518245A1 (en) | Device for ejecting timber from belt conveyer | |
RU1787893C (en) | Transfer device | |
SU716947A1 (en) | Blade wheel of unloader of slit hoppers, for unloading loose materials | |
SU1638301A1 (en) | Angular belt conveyer | |
SU609689A1 (en) | Screw conveyer | |
SU1701615A1 (en) | Conveyer trigger for timber | |
SU798002A1 (en) | Pneumatic transport pipe bend | |
JPH08257509A (en) | Automatic separation/transport equipment for angle steel | |
SU1657455A1 (en) | Method for conveying loose materials | |
SU1581663A1 (en) | Arrangement for collapsing hang-ups in hoppers | |
SU1047798A1 (en) | Belt conveyer deflecting drum |