SU1020322A1 - Screw conveyer for viscous and quick-setting materials - Google Patents

Screw conveyer for viscous and quick-setting materials Download PDF

Info

Publication number
SU1020322A1
SU1020322A1 SU823394282A SU3394282A SU1020322A1 SU 1020322 A1 SU1020322 A1 SU 1020322A1 SU 823394282 A SU823394282 A SU 823394282A SU 3394282 A SU3394282 A SU 3394282A SU 1020322 A1 SU1020322 A1 SU 1020322A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
viscous
blades
screw
fixed
shaft
Prior art date
Application number
SU823394282A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Яковлевич Морев
Original Assignee
Государственный Проектный Институт "Ярославский Промстройпроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Проектный Институт "Ярославский Промстройпроект" filed Critical Государственный Проектный Институт "Ярославский Промстройпроект"
Priority to SU823394282A priority Critical patent/SU1020322A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1020322A1 publication Critical patent/SU1020322A1/en

Links

Landscapes

  • Screw Conveyors (AREA)

Abstract

Винтовой конвейер дл  в зких и быстротвердеющих материалов, включающий корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками и размещенный в нем винтовой рабочий орган с валом и привод, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности работы при перемещении в зких и быстротвердеющих материалов, винтовой рабочий орган выполнен в виде чередующихс  поворотных и неподвижных лопастей, при этом поворотные лопасти закреплены на валу посредством осей с возможностью совмещени  с неподвижными лопаст ми. Ю О со |С toA screw conveyor for viscous and fast-hardening materials, including a housing with loading and unloading nozzles and a screw working body with a shaft and drive, characterized in that, in order to increase the reliability of work when moving viscous and fast-hardening materials, the screw working body is made in the form of alternating pivoting and fixed blades, with the pivoting blades fixed to the shaft by means of axles with the possibility of combining with the fixed blades. U o so | s to

Description

Изобретение относитс  к подъемно-транс портному машиностроению, а именно к винтовым конвейерам, используемым дл  транспортировани  в зких и быстротвердеющих материалов.The invention relates to a lifting-transport machinery industry, namely to screw conveyors used for transporting viscous and quick-hardening materials.

Известен винтовой конвейер, включающий корпус с окнами загрузки и разгрузки и размещенный в нем винт 1.Known screw conveyor, comprising a housing with windows of loading and unloading and placed in it the screw 1.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  винтовой конвейер, включающий корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками и размещенный в нем винтовой рабочий орган с валом и привод 2.Closest to the present invention, there is a screw conveyor comprising a housing with loading and unloading nozzles and a screw working body with a shaft and a drive 2 located therein.

Недостатком известного технического рещени   вл етс  сложность транспортировани  в зких и быстродействующих материалов , так как здесь возможно застревание материала в корпусе и перекрытие разгрузочного патрубка, а это ведет к снижению надежности работы винтового конвейера .A disadvantage of the known technical solution is the difficulty of transporting viscous and fast-acting materials, since it is possible for the material to get stuck in the casing and to shut off the discharge pipe, and this leads to a decrease in the reliability of the screw conveyor.

Цель изобретени  - повышение надежности работы при перемещении в зких и быстротвердеющих материалов.The purpose of the invention is to increase the reliability of operation when moving viscous and fast-hardening materials.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в винтовом конвейере дл  в зких и быстротвердеющих материалов, включающем корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками и размещенный в нем винтовой рабочий орган с валом и привод, винтовой рабочий орган выполнен в виде чередующихс  поворотных и неподвижных лопастей, при этом поворотные лопасти закреплены на валу посредством осей с возможностью совмещени  с неподвижными лопаст ми.This goal is achieved by the fact that in a screw conveyor for viscous and fast-hardening materials, including a housing with loading and unloading nozzles and a screw tool with shaft and drive located in it, the screw tool is made in the form of alternating turning and fixed blades, while turning The blades are fixed on the shaft by means of axles with the possibility of overlapping with fixed blades.

На фиг. 1 изображен винтовой конвейер дл  в зких и быстротвердеющих материалов , поворотные лопасти откинуты, общий вид; на фиг. 2 - вид I на фиг. 1 (перемешивание материала) ; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид I на фиг. 1 (транспортирование продукта); на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 4; на фиг. 6 - сечение Г-Г на фиг. 5 (взаимный контакт поворотных неподвижных лопастей); на фиг. 7 - вид IIна фиг. 2; на фиг. 8 - сечение Д-Д на фиг. 7; на фиг. 9 - фрагмент III на фиг. 4 (вариант шарнирной установки поворотных лопастей); на фиг. 10 - вид Е на фиг. 9.FIG. 1 shows a screw conveyor for viscous and fast-hardening materials, the swivel blades are folded back, a general view; in fig. 2 is a view I in FIG. 1 (mixing material); in fig. 3 is a section A-A in FIG. 2; in fig. 4 is a view I in FIG. 1 (product transportation); in fig. 5 is a sectional view BB in FIG. four; in fig. 6 is a cross-section of the FIG. 5 (mutual contact of the stationary fixed blades); in fig. 7 is a view II to FIG. 2; in fig. 8 is a section DD in FIG. 7; in fig. 9 is a fragment III in FIG. 4 (variant of the hinged installation of the rotary blades); in fig. 10 is a view E of FIG. 9.

Винтовой конвейер дл  в зких и быстротвердеющих материалов состоит из корпуса 1 с загрузочным патрубком 2 и разгрузочным патрубком 3, который соединен с приемником через шиберный затвор 4. В корпусе 1 расположен винтовой рабочий орган 5 с валом 6, соединенным с приводом 7. На валу 6 закреплены поочередно неподвижные 8 и поворотные 9 лопасти, образующие винтовую рабочую поверхность. Неподвижные лопасти 8 имеют угол подъема витков 7fКажда  из поворотных лопастей 9 закреплена на валу б с помощью осей 10, которые пропущены во втулки И и отверсти  12. Сопр гаемые кромки неподвижных 8 и поворотных 9 лопастей выполнены со скосом 13. На валу 6 установлены ограничительные упоры 14.A screw conveyor for viscous and fast-hardening materials consists of a body 1 with a loading nozzle 2 and a discharge nozzle 3, which is connected to the receiver via a slide gate 4. In case 1, there is a screw body 5 with a shaft 6 connected to the drive 7. fixed alternately fixed 8 and rotary 9 blades, forming a helical working surface. The stationary blades 8 have an angle of elevation of the coils 7f Each of the rotary blades 9 is fixed on the shaft b using axles 10, which are passed into the sleeves And and the holes 12. The matching edges of the stationary 8 and rotary 9 blades are made with a bevel 13. On the shaft 6 there are restrictive stops 14.

В качестве варианта исполнени  возможна шарнирна  установка каждой из поворотных лопастей 9 с помощью петли 15 (фиг. 9 и 10), створки которой приварены к нерабочим поверхност м соответственно поворотной 9 и неподвижной 8 лопастей.Alternatively, it is possible to pivot each of the pivot blades 9 by means of a loop 15 (Fig. 9 and 10), the flaps of which are welded to the non-working surfaces of the pivot 9 and the fixed 8 blades, respectively.

Винтовой конвейер работает следующим образом.Screw conveyor works as follows.

При полной загрузке корпуса 1 в зким, быстротвердеющим материалом закрывают затвор 4. Вал 6 вращаетс  в направлении стрелки Б (фиг. 1-3). В этом случае под действием материала (силовое воздействие Р) поворотные лопасти 9 отклон ютс  на оси 10 по стрелке К в сторону силового воздействи  Р и упираютс  в упор 14. Перемещаемый в зкий, склонный к слеживанию и затвердеванию материал подвергаетс  активному перемещиванию, активации, что исключает его затвердевание. Этому способствует также то, что неподвижные лопасти 8 работают в качестве угловых рассекателей продукта.When the body 1 is fully loaded, a shutter 4 is closed with a viscous, fast-hardening material. The shaft 6 rotates in the direction of arrow B (Fig. 1-3). In this case, under the action of the material (force action P), the rotary blades 9 are deflected on the axis 10 in the direction of arrow K in the direction of the force action P and abut against the abutment 14. The moving, viscous material that is prone to caking and hardening undergoes active movement, activation that eliminates its hardening. This is also facilitated by the fact that the fixed blades 8 work as angular dividers of the product.

После производственного перемещивани  материала открываетс  затвор 4 с одновременным переключением привода 7 на противоположное направление вращени  (фиг. 4, стрелка Л). При этом сопротивление Р силового воздействи  ни лопасти 8 и 9 со стороны материала изменит свое направление на противоположное. Под его воздействием поворотные лопасти 9 будут поворачиватьс  на ос х 10, освобожда сь от упоров 14 в сторону действи , сопротивлени  Р до тех пор, пока не войдут в контаквзаимодействие своими кромками со скосами 13 с соответствующими им сопр гаемыми кромками неподвижных лопастей 8, т.е. повернутс  на угол 90°-у, что приведет к образованию из лопастей 8 и 9 непрерывной винтовой поверхности на валу 6.After the production movement of the material, the shutter 4 opens with simultaneous switching of the actuator 7 to the opposite direction of rotation (Fig. 4, arrow L). At the same time, the resistance P of the force action, neither the blades 8 and 9, from the material side will change its direction to the opposite. Under its influence, the rotary blades 9 will turn on axles 10, freeing from the stops 14 in the direction of action, resistance P until they come into contact with their edges with bevels 13 with the corresponding matching edges of the fixed blades 8, m. e. rotated through an angle of 90 °, which will result in a continuous screw surface on the shaft 6 from the blades 8 and 9.

Угол у подъема витков лопастей 8 и 9 количество поворотных лопастей 9 на длине одного шага винтового рабочего органа и расположение упоров 14 зависит от свойств перемещаемого материала.The angle at the lifting of the turns of the blades 8 and 9, the number of rotary blades 9 on the length of one pitch of the screw working body and the location of the stops 14 depends on the properties of the material being moved.

Изобретение позволит повысить надежность работы винтового конвейера при транспортировании в зких и быстротвердеющих материалов благодар  исключению затвердевани  материала в корпусе.The invention will improve the reliability of the screw conveyor during transportation of viscous and fast-hardening materials due to the elimination of solidification of the material in the housing.

Д -А 6 8D - A 6 8

(риг.З(rig. 3

II

8eight

фиг. Цфиг . 5FIG. Tfig five

V V

ВAT

г-гgd

/3 6/ 3 6

8uff8uff

(pusJO(pusJO

Claims (1)

Винтовой конвейер для вязких и быстротвердеющих материалов, включающий корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками и размещенный в нем винтовой рабочий орган с валом и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы при перемещении вязких и быстротвердеющих материалов, винтовой рабочий орган выполнен в виде чередующихся поворотных и неподвижных лопастей, при этом поворотные лопасти закреплены на валу посредством осей с возможностью совмещения с неподвижными лопастями.A screw conveyor for viscous and quick-hardening materials, including a housing with loading and unloading nozzles and a screw working body with a shaft and a drive located in it, characterized in that, in order to increase the reliability of work when moving viscous and quick-hardening materials, the screw working body is made in the form alternating rotary and fixed blades, while the rotary blades are fixed to the shaft by means of axes with the possibility of combining with fixed blades.
SU823394282A 1982-02-15 1982-02-15 Screw conveyer for viscous and quick-setting materials SU1020322A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823394282A SU1020322A1 (en) 1982-02-15 1982-02-15 Screw conveyer for viscous and quick-setting materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823394282A SU1020322A1 (en) 1982-02-15 1982-02-15 Screw conveyer for viscous and quick-setting materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1020322A1 true SU1020322A1 (en) 1983-05-30

Family

ID=20996662

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823394282A SU1020322A1 (en) 1982-02-15 1982-02-15 Screw conveyer for viscous and quick-setting materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1020322A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент US № 3707224, кл. 198- 213, опублик. 1973. 2. Авторское свидетельство СССР №384759, кл. В 65 G 33/00, 1970 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4441604A (en) Pusher mechanism
US4249838A (en) Sealed flight screw injector
SU1020322A1 (en) Screw conveyer for viscous and quick-setting materials
GB1395058A (en) Work feeding apparatus
RU2132723C1 (en) Aggregate for mixing loose materials
DE1278939B (en) Corner conveyor for conveyor belts, especially roller conveyors
US864386A (en) Machine for mixing materials for concrete.
SU1578070A1 (en) Arrangement for rejecting timber from conveyer
SU844514A1 (en) Direction switch for pneumatic transport of loose cargo
KR890000613B1 (en) Loading device for a belt conveyor
CN213949596U (en) Roller conveyor cross road opening dividing and converging mechanism
CN215158803U (en) Transfer chain revolving stage
JP3041581U (en) Belt conveyor sorting device
SU1671575A1 (en) Conveyer tripper for timber
SU1518245A1 (en) Device for ejecting timber from belt conveyer
RU1787893C (en) Transfer device
SU716947A1 (en) Blade wheel of unloader of slit hoppers, for unloading loose materials
SU1638301A1 (en) Angular belt conveyer
SU609689A1 (en) Screw conveyer
SU1701615A1 (en) Conveyer trigger for timber
SU798002A1 (en) Pneumatic transport pipe bend
JPH08257509A (en) Automatic separation/transport equipment for angle steel
SU1657455A1 (en) Method for conveying loose materials
SU1581663A1 (en) Arrangement for collapsing hang-ups in hoppers
SU1047798A1 (en) Belt conveyer deflecting drum