SU1020253A1 - Laminate material - Google Patents
Laminate material Download PDFInfo
- Publication number
- SU1020253A1 SU1020253A1 SU823375983A SU3375983A SU1020253A1 SU 1020253 A1 SU1020253 A1 SU 1020253A1 SU 823375983 A SU823375983 A SU 823375983A SU 3375983 A SU3375983 A SU 3375983A SU 1020253 A1 SU1020253 A1 SU 1020253A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- layer
- polyethylene
- metal
- vinyl acetate
- eva
- Prior art date
Links
Abstract
СЛОИСТЫЙ МАТЕРИАЛ, вклкмаю ций слой, выполненный из металла, ,слой из полиэтилена и расположенный между ними адгезионный слой из фполимградтилена с винилацетатом, ;б т л и ч а ю ад и и с тем/что, с целью у в ичени межс оевой адгезии , адгезибинай слой выполнен двухслой {ыи при кон1 нтрации 9ве ;ньев виннлацётата в слое, при егакщем ;к полизтк ену, 6-11 вес.%, а в слое, прилегаищем к металлу, 25-30 вес.%.LAYERED MATERIAL, inclusive of a layer made of metal, a layer of polyethylene and an adhesive layer of phpolimgradtilen with vinyl acetate located between them, and with the fact that, with the aim of considering inter-adhesion , the adhesion layer is made of a two-layer {s and at the end of the 9e; ny winnatsettat in the layer, with its extension; to the polyethylene, 6–11 wt.%, and in the layer, adjacent to the metal, 25–30 wt.%.
Description
Изобретение относитс к слоистьм материалам, содержащим слои из мета ла, скрепленные со сло ми из полимерных материалов. Известен слоистый материал, содержащий слой, выполненный из металЛ1а , и слой из полиэтилена, сополимера этилена с вннилацетатом (GiA) и пластификатора, скрепленные между собой адгезионным слоём,выполненнь из сополимера этилена с 25 вес.% винилацетата Cl}« Недостаток панного слоистого мат риеша - относительно ниэКа межслое ва адгези . Яаиболе близким по технической сущности и достигаемому положительному эффекту к предлагаемому вл етс слоистый материал, содержащий слой из металла и полиэтиленовый слой с расположе 1ньи между ними адгезионнш слоем из сополимера этилена с ВА, содержащего 20 вес.% ВА tZJ. недостатком известного материала вл етоа низка межслоева ад зи . Цель изобретени увеличение ме слоевой . Поставленна цель достигаетс T& что в слоистом материале, Ёжлючающем слой, В()толненный из металла. слой из полиэтилена и расположенный между ними адгезионный слой из сополимера этилена с вйнилацетатом (СЭВА), адгезиончый слой выполнен двухслойным при концентрации звеньев винилацетата в слое, прилегающем к полиэтилену, 6-11 вес.%, а в слое , прилегающем к металлу, 253 О вес.%. Первый адгезионный слой из СЭВА с высокой концентрацией ВА (25- 30 вес.%) в виде тонкой пленки толщиной 10-100 мкм нанесен на металл термическим контактированием или пла кированием с предварительно нагретой поверхностью металла. Второй слой СЭВА с малой концентрацией ВА (от 6-11 вес.%), а также основной слой полиэтилена нанесены поочередно на первый слой теЕ «ическим контактиро- ванием, которое проведено при 120160С , врем контактировани 30120 с. Предлагаемый слоистый материал опробован в лабораторных услови х, С ределено изменение значений сопротивлени расслаиванию пар адгезионных соединений сталь - СЭВА и ВА-ПЭ в зависимости от температуры, продолжительности контактировани и концентрации винилацетатных звеньев в СЗЕА (см.таблицу).The invention relates to laminated materials containing layers of metal bonded to layers of polymeric materials. A laminate is known that contains a layer made of metalL1a and a layer of polyethylene, ethylene copolymer with vnniatsetatat (GiA) and a plasticizer, bonded to each other by an adhesive layer, made of ethylene copolymer with 25 wt.% Vinyl acetate Cl} "The disadvantage of pan laminate - relative to NiCa interlayer adhesion. The closest to the technical essence and the achieved positive effect to the proposed is a layered material containing a layer of metal and a polyethylene layer with an adhesive layer between them of ethylene-VA copolymer containing 20 wt.% VA tZJ. The disadvantage of this material is the low interlayer confinement. The purpose of the invention is to increase the layered. The goal is achieved by T & that in the layered material, the closing layer, B () is molten from metal. a layer of polyethylene and an adhesive layer between them of ethylene copolymer with vinil acetate (EVA), the adhesive layer is made two-layer with a concentration of vinyl acetate units in the layer adjacent to the polyethylene, 6-11 wt.%, and in the layer adjacent to the metal, 253 O weight.%. The first adhesive layer of a CEA with a high concentration of VA (25-30 wt.%) In the form of a thin film with a thickness of 10-100 μm is deposited on the metal by thermal contact or cladding with a preheated metal surface. The second layer of EVA with a low concentration of VA (from 6 to 11 wt.%), As well as the main layer of polyethylene, were alternately deposited on the first layer of teE "chemical contacting, which was carried out at 120160С, the contact time was 30120 s. The proposed layered material was tested under laboratory conditions. C determined the change in the values of resistance to delamination of pairs of adhesive joints of steel - EVA and BA-PE depending on temperature, duration of contact and concentration of vinyl acetate units in SZEA (see table).
120120
Ст||Ль-СЭВАSt. || L-SEVA
140140
0,3 0,4 0,7 2,0 3,0 0,7 0,80.3 0.4 0.7 2.0 3.0 0.7 0.8
1,1 3,81.1 3.8
4,14.1
Коцентрацй ВА в СЭВА, схютветствук оа прототипу. The center is VA in the CEA, the concept of the prototype.
Из данных, приведенных в табли- сравнению с известным. В адгезион From the data given in the table compared with the known. In adhesion
ц% видно, что при концентрации ВА60 ной системе ПЭ-СЭВА при концентра , и СЭВА 30 ес.% сопротивление рас- ции ВА в СЭВА б вес.% сопротивление слаиванию в системе сталь - СЗВА расслаиванию по сравнению с известпри всех температурах и временах ньм выше в S-6 раз. Сопротивление контакти(ювани в предлагаемом ело- расслаиванию адгезионного соединени c% it can be seen that at the concentration of BA60 in the PE-EVA system at the concentration, and the EVA of 30%. resistance of the precipitate BA in the CEBA b wt.% resistance to melting in the steel-SZVA system to delamination compared to lime at all temperatures and times higher by S-6 times. Contact resistance (Yuvani in the proposed adhesive delamination adhesive compound
йотом материале в 4-5 раз выше по СЭВА -. при условии, чтоThis yoke material is 4-5 times higher on the EVA -. provided that
Продол юние табли1П1Continued Table1P1
концентраци ВА в С&ВА 6 вес. %, концентраци ВА в СЭВА -30 вес.%, составл ет 4-5 кгс/см.VA concentration in C & BA 6 wt. The concentration of BA in EVA is 30% by weight, 4-5 kgf / cm.
вП р и мёр 1. Пакет, состо щий из обезжиренного стального листа (или фольги), пленки СЭВА толщиной 100 мкм и содержанием ВА 25 вес.%,VP and Measure 1. Package consisting of a degreased steel sheet (or foil), a EVA film with a thickness of 100 µm and a BA content of 25 wt.%,
пленки СЭВА толщиной 100 мкм с содержанием ВА 11 вес.% и основной пленки полиэтилена низкой плотности, вьшерживагот под давлением не менее 2 Kr/CM i мезкау обогреваемьвли плитами пресса при в течение 2 мин. Сопротивление отслаиванию полимерного сло составл ет 4,1 кгс/см.EVA films with a thickness of 100 μm with a BA content of 11% by weight and a low-density polyethylene base film held under pressure of at least 2 Kr / CM i were heated by press plates for 2 minutes. The peeling strength of the polymer layer is 4.1 kgf / cm.
П р и м е р 2. Электрохимически овезжиренную и нагретую до стгшьную ленту плакиру19т пленкой сополимера этилена с винилацетатом {толщина пленки 100 мкм, содержание ВА 30 вес.%). Основное покрытие вEXAMPLE 2 Electrochemically digested and heated to a strap with a plaster film with ethylene-vinyl acetate copolymer film {film thickness 100 μm, BA content 30 wt.%). Basic coverage in
виде двухслойной пленки, полученной совместной экструзией полиэтиленаco-extruded polyethylene double layer film
высокого давлени и сополимера этилена с винилацетатом (содержание ВА 6 вес.%), нанос т кратковременны термическим контактированием при в течение 30 с;. таким образом, что слои сополимера этилена с винилацетатом обращены друг против друга. Сопротивление отслаиванию полимерно|Го сло составл ет 5,4 кгс/см.high pressure and a copolymer of ethylene with vinyl acetate (content of BA 6 wt.%), applied short-term thermal contact for 30 seconds ;. in such a way that the layers of ethylene-vinyl acetate copolymer face each other. The peeling strength of the polymer | Go layer is 5.4 kgf / cm.
Таким образом, предлагаемый слоистый материал с использованием двухслойного промежуточного адгезионного сло на основе СЭВА позвол ет повысить сопротивление отслаиванию по .лимерного покрыти в 475 раз по сравнению с известньви). ОдновременноThus, the proposed laminate using the EVA-based two-layer intermediate adhesive layer makes it possible to increase the peeling strength of the polymer coating by a factor of 475 compared to limestone). At the same time
:достигаетс улучшение эксплуатационных показателей покрыти ..: improvement in operational performance is achieved.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823375983A SU1020253A1 (en) | 1982-01-04 | 1982-01-04 | Laminate material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823375983A SU1020253A1 (en) | 1982-01-04 | 1982-01-04 | Laminate material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1020253A1 true SU1020253A1 (en) | 1983-05-30 |
Family
ID=20990255
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823375983A SU1020253A1 (en) | 1982-01-04 | 1982-01-04 | Laminate material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1020253A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4330356A1 (en) * | 1993-07-26 | 1995-03-09 | Danubia Petrochem Deutschland | Modified elastomeric polypropylenes |
US5665820A (en) * | 1993-07-26 | 1997-09-09 | Pcd Polymere Gesellschaft M.B.H. | Modified elastomeric polypropylenes |
RU2484971C1 (en) * | 2009-06-08 | 2013-06-20 | Арселормитталь Инвестигасьон И Десарролло | Composite metal-polymer part and its application in, particularly, automotive industry |
-
1982
- 1982-01-04 SU SU823375983A patent/SU1020253A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент JP 54-133577 кл, 25/9/All, оиублик. 1977. ;: 2. патент JP 54-133578, кл 25/9/А11, опублик. 1977 (прототип) .i * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4330356A1 (en) * | 1993-07-26 | 1995-03-09 | Danubia Petrochem Deutschland | Modified elastomeric polypropylenes |
US5665820A (en) * | 1993-07-26 | 1997-09-09 | Pcd Polymere Gesellschaft M.B.H. | Modified elastomeric polypropylenes |
RU2484971C1 (en) * | 2009-06-08 | 2013-06-20 | Арселормитталь Инвестигасьон И Десарролло | Composite metal-polymer part and its application in, particularly, automotive industry |
US9950497B2 (en) | 2009-06-08 | 2018-04-24 | Arcelormittal Investigacion Y Desarrollo | Composite metal and polymer part |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0262218A1 (en) | Polypropylene films. | |
US4402172A (en) | Flexible packaging structure and process for making it | |
KR890701353A (en) | Manufacturing method of laminated material | |
KR960027040A (en) | Down, dual layer battery separator | |
CN103534085A (en) | Molding packaging material and battery case | |
US3903351A (en) | Process for bonding vinyl chloride resin to a substrate | |
JPH0112674B2 (en) | ||
SU1020253A1 (en) | Laminate material | |
ATE32085T1 (en) | FLEXIBLE POLYMER FILM WITH VAPOR-PERMEABLE COATING. | |
JP4306278B2 (en) | Laminated body and method for producing the same | |
JP2002343314A (en) | Outer packaging material for lithium ion battery | |
JP2005203294A (en) | Sheathing material for lithium ion battery | |
JP2003072832A (en) | Exterior material for lithium ion cell | |
EP0650829A1 (en) | A packaging laminate possessing gas and light barrier properties, and a method of producing the same | |
KR930019864A (en) | Laminated Steel Sheets for Weld Galvanizing (CAN) | |
EP0026954A1 (en) | Composite unstretched thermo-deformable plastics film and deepdrawn container shaped from said plastics film | |
JP2003062932A (en) | Laminate and packaging material | |
CA1222192A (en) | Laminate suitable as sealing liner for liquid containers | |
CN218705416U (en) | Antistatic moisture-proof medicine packaging composite film | |
JP2004311228A (en) | Sheath material for lithium ion battery | |
CN217677363U (en) | Easily tear sticky tape film | |
JPS57202196A (en) | Piezoelectric type electroacoustic converter | |
JP2002110112A (en) | Case material for lithium ion cell | |
KR880005987A (en) | Joining multiple products with at least one metal | |
JPH0376640A (en) | Packaging material for heat sterilization |