Изобретение относитс к деревообрабатываквдей промьшшенности и может быть использовано дл изготовлени крупных деталей типа обода, в частности национальных музыкальных инструментов , например дойры. Известен токарно-копировальный станок, состо щий из станины, передней и задней бабки со шпинделем, cjnпорта с резцедержателем и привода fl Известен также копировально-токарный станок, вклкмающий станину, шпиндель с зажимным устройством, суппорт с резцедержателем, основной копир с кулачком и привод t 3Недостатком указанных станков вл етс низка производительность и неудовлетворительное качество обработки поверхности крупногабаритных . деталей,. Цель изобр€ тени - повышение прои водительности и улучшение качества бработки крупногабаритных деталей. .Поставленнс1 цель достигаетс тем что основной копир снабжен дополни- : тельным копиром и устройством отвода резцедержател от обработанной повер ности детали, которое выполнено в виде Г-образного рычага, шарнирно закрепленного в корпусе основного ко пира, причем последний св зан посредством кулачка и Г-образного рычага с дополнительным копиром, контур которого эквидистгштен контуру основного копира. На фиг. 1 изображена кинематическа схема копировально-токарного стан ка, общий вид; на фиг. 2 - устройство дл отвода резцедержател , вид спереди; на фиг. 3 - то же, вид сбоку; на фиг. 4 - разр&з А-А на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Б-В на фиг.2; на фиг. 6 - вид В на фиг.З; на фиг. 7 вид Г на фиг. 3, Станок включает станину 1, переднюю бабку 2,. шпиндель 3 с самоцентриРУЮ1ДИМ зажимным Устройством 4 дл креплени заготовки 5 и суппорт 6, на котором усгановлен подпружиненный резцедержатель 7. На станине 1 зак реплен кронштейн 8 с установленным на нем основным копиром 9, который контактирует с резцедержателем 7. Привод суппор га 6 содержит электродвигатель 10, ходовой винт 11 и короб ку подач 12, в которой на валах 13 и 14, св занных между собой шестерн ми 15 и 16., соответственно установлены муфты17 и 1В сцеплени ,попеременно взаимодействующие с конической шестер ней 19 и черв чной шестерней 20. Шеетерн 19 установлена на валу 13 свободно и входит в зацепление с коничес кой шестерней 21, а шестерн 20, установленна на валу 14 свободно, входит в зацепление с черв ком 22. . Суппорт б установлен на направл ющих 23, которые вместе с электродвигателем 10 и коробкой подач 12 смонтированы на каретке 24, котора , в свою очередь, установлена на направл к дих 25 станины 1 и св зана посредством силового цилиндра 26, шток которого жестко соединен со станиной 1, а его корпус - с кареткой 24. На кронштейне 8 основного копира 9 установлено устройство 27 дл отвода резцедержател 7. Устройство 27 шарнирно установлено на кронштейне 8 двуплечего Г-образного рычага 28, на одном плече которого установлен дополнительный копир 29, а другое плечо с кулачком 30 закреплено на оси 31 и подпружинено пружиной 32, ось 31 может поворачиватьс при попеременном взаимодействии на кулачок 30 упоров 33 или 34. Последние смонтированы на лтанге 35 суппорта 6 дл взаимодействи с флажком 36, жестко закрепленным на другом конце оси 31. В устройстве 27 дл отвода резцедержател 7 имеетс ролик 37, контактирующий с дополнительным копиром 29,и ролик 38, контактирующий с основным копиром 9. На каретке 24 установлен регулируемый упор 39 дл взаимодействи с конечным выключателем , смонтированным на станине 1. На суппорте 6 установлены упоры 40 и 41 дл взаимодействи с конечными выключател ми ВК2 и BKj. Станок работает следующим образом. Заготовку 5 закрепл ют на шпинделе 3 зажимным устройством 4. Включают привод вращени шпиндел с заготовкой 5. Одновременно через соответствующий распределитель срабатывает силовой цилиндр 26 и его корпус вместе с кареткой 24 быстро перемещаетс в сторону заготовки 5. В крайнем положении каретки 24 конечный выключатель ВК; взаимодействует с упором 39, при этом включаетс Электродвигатель 10 и муфта 18с одновременным отключением муфты 17. Вращение от электродвигател 10 передаетс через черв чную пару 20-22, сменные шестерни 16-15 на ходовой винт 11, с помощью которого обеспечиваетс рабоча подача суппорта 6 по направл ющим 24. При этом ролик 38 подпружиненного резцедержател 7 взаимодействует с основным копиром 9, а резец резцедержател 7 осуществл ет обработку заготовки 5. В этом положении между дополнительным копиром 2 9 и роликом 3 7 предусмотрен з азор , который обеспечен за счет пружины 32. По окончании обработки упор 34 суппорта 6 отклон ет флажок 36, поворачива ось 31 с кулачком 30 который нажимает своим выступом на короткое плечо Г-образного рычага 28 и ОТВОДИТ посредством второго плеча и йополнительного копира 29 через ролик 37 резцедержатель 7 от обработан ной заготовки 5. В конце хода суппорта б его упор 40 взаимодействует с конечным выключателем ВК j л чем достигаетс перекл чеиие силового цилиндра 26, что соответствует быстрому отводу каретки 24 в правое крайнее положение с одно временным отключением муфты 18 и включением муфты 17. Этим обеспечиваетс ускоренный отвод суппорта 6 в заднее крайнее положение через коническую пару шестерен 19-21 и ходовой винт 11. В конце ускоренного отвода суппорта 6 упор 33 отклон ет флажок 36 в противоположную сторону, чем обеспечиваетс поворот Г-образного рычага 28 в исходное положение, в котором упор 40 взаимодействует с конечным выключателем ВК . Таким образом достигаетс останов двигател Ю, а устройство27готово щему циклу. Заготовку 5 снимают из зажимного устройства 4 и цикл повтор ют . , / The invention relates to woodworking industry and can be used for the manufacture of large parts such as the rim, in particular national musical instruments, such as doira. A turning-copying machine consisting of a bed, a front and a tailstock with a spindle, a cjnport with a tool holder and a drive fl is also known. A copying lathe including a frame, a spindle with a clamping device, a support with a tool holder, a main cam with a cam and a drive t are also known 3The disadvantage of these machines is the low productivity and the unsatisfactory quality of surface treatment of large-sized ones. details ,. The purpose of the shadow image is to increase the productivity and improve the quality of processing large-sized parts. . The goal is achieved by the fact that the main copier is equipped with an additional copier and a tool holder retractor from the processed surface of the part, which is made in the form of an L-shaped lever hinged in the main body of the peer, the latter being connected by a cam and H- shaped lever with an additional copier, the contour of which is equidistant to the contour of the main copier. FIG. 1 shows a kinematic diagram of a copying lathe, general view; in fig. 2 - a device for removal of the toolholder, front view; in fig. 3 - the same, side view; in fig. 4 shows the & A-A in FIG. 2; in fig. 5 - section BB in figure 2; in fig. 6 - view B in FIG. 3; in fig. 7 view G in FIG. 3, The machine includes the frame 1, the headstock 2 ,. a spindle 3 with a self-centering DIP clamping device 4 for securing the workpiece 5 and a support 6 on which the spring-loaded tool holder 7 is mounted. On the base 1, the bracket 8 is fixed with the main cam 9 mounted on it, which contacts the tool holder 7. The drive support 6 contains an electric motor 10 , spindle 11 and feed box 12, in which clutches 17 and 1B of clutch, alternately interacting with bevel gear 19 and worm gear 20, are mounted on shafts 13 and 14, respectively, connected with conical gear 19 and worm gear 20. turn 19 is mounted on shaft 13 and loosely engages the Conic gear 21 and the gear 20 mounted on a shaft 14 freely engages the worm 22.. The caliper b is mounted on the guides 23, which, together with the electric motor 10 and the gearbox 12, are mounted on the carriage 24, which, in turn, is mounted on the bed 25 of the bed 1 and connected by means of a power cylinder 26, the rod of which is rigidly connected to the frame 1, and its body — with a carriage 24. On the bracket 8 of the main cam 9, a device 27 is installed to retract the tool holder 7. The device 27 is pivotally mounted on the bracket 8 of a two-armed L-shaped lever 28, on one shoulder of which an additional copier 29 is mounted, and the other The cam 30 is fixed on the axis 31 and spring-loaded by the spring 32, the axis 31 can be rotated by alternating engagement on the cam 30 of the stops 33 or 34. The latter are mounted on the linge 35 of the slide 6 to interact with the flag 36 fixed on the other end of the axis 31. In The device 27 for retracting the tool holder 7 has a roller 37 in contact with an additional cam 29, and a roller 38 in contact with the master cam 9. On the carriage 24 there is an adjustable stop 39 for interacting with a limit switch mounted on the base 1. On pporte 6 are mounted the stops 40 and 41 for engagement with end switches of BK2 and BKj. The machine works as follows. The workpiece 5 is fixed on the spindle 3 by a clamping device 4. The spindle rotation drive with the workpiece 5 is turned on. Simultaneously, the power cylinder 26 is actuated through the corresponding distributor and its body together with the carriage 24 moves quickly towards the workpiece 5. In the extreme position of the carriage 24, the end switch VK; communicates with the anvil 39, with this, the Electric motor 10 and the coupling 18 are turned on by simultaneously disconnecting the coupling 17. Rotation from the electric motor 10 is transmitted through a worm pair 20-22, interchangeable gears 16-15 to the lead screw 11, with which the working feed of the caliper 6 is provided guide 24. In this case, the roller 38 of the spring-loaded tool holder 7 interacts with the main cam 9, and the tool holder 7 cut the workpiece 5. In this position, there is a gap between the additional copier 2 9 and the roller 3 7 He is driven by the spring 32. Upon completion of processing, the support 34 of the support 6 deflects the flag 36, turning the axis 31 with the cam 30 which presses the short shoulder of the L-shaped lever 28 with its projection and REMOVES the tool holder 7 through the roller 37 and the additional copier 29 from the finished workpiece 5. At the end of the caliper stroke, its stop 40 interacts with the limit switch VK j l than the switch of the power cylinder 26 is achieved, which corresponds to a quick retract of the carriage 24 to the right extreme position with a simultaneous shutdown of m Utilities 18 and engagement of the coupling 17. This ensures accelerated removal of the caliper 6 to the rear extreme position through a conical pair of gears 19-21 and the spindle screw 11. At the end of the accelerated removal of the caliper 6, the stop 33 deflects the flag 36 in the opposite direction, which ensures rotation of the figurative lever 28 to its original position, in which the stop 40 communicates with the limit switch VK. Thus, the engine is stopped, and the device is preparing the cycle. The blank 5 is removed from the clamping device 4 and the cycle is repeated. , /