SU1020196A1 - Tool for working threaded holes - Google Patents
Tool for working threaded holes Download PDFInfo
- Publication number
- SU1020196A1 SU1020196A1 SU813275663A SU3275663A SU1020196A1 SU 1020196 A1 SU1020196 A1 SU 1020196A1 SU 813275663 A SU813275663 A SU 813275663A SU 3275663 A SU3275663 A SU 3275663A SU 1020196 A1 SU1020196 A1 SU 1020196A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tool
- angle
- axis
- thread
- edges
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drilling Tools (AREA)
Abstract
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ РЕЗЬБОВЫХ ОТВЕРСТИЙ, содержащий два пера с радиально расположенными главными режуш,ими кромками и параллельные между собой резьбообразующие кромки, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности, резьбообразующие кромки выполнены под углом Y коси инструмента, а главные режущие кромки выполнены под углом - Ч и под углом «f + y к оси инструмента, где «г - угол при вершине режущего инструмента, а угол между осью инструмента и осью вращени шпиндел . У/////// (Л ьс о О5TOOL FOR MACHINING THREAD HOLES, containing two feathers with radially arranged main rezhush, their edges and thread-forming edges parallel to each other, characterized in that, in order to increase productivity, the thread-forming edges are made at an angle Y, mow the instrument, and the main cutting edges are angled - H and at an angle f + y to the tool axis, where g is the angle at the tip of the cutting tool, and the angle between the tool axis and the spindle axis of rotation. U /////// (ls o o5
Description
Изобретение относитс к металлообработке .The invention relates to metal working.
Известна конструкци инструмента дл обработки резьбовых отверстий, на рабочей части которого последовательно расположены спиральное сверло-и метчик 1. The known construction of the tool for machining threaded holes, on the working part of which the helical drill and tap 1 are sequentially arranged.
К недостаткам известного инструмента относ тс низка производительность, невысокое качество обработки и сложность его изготовлени .The disadvantages of the known tool are low productivity, low quality of processing and complexity of its manufacture.
Цель изобретени - повышение производительности инструмента.The purpose of the invention is to increase tool productivity.
Указанна цель достигаетс тем, что в инструменте дл обработки резьбовых отверстий , содержащем два пера с радиально расположенными главными режущими кромками и параллельные между собой резьбообразующие кромки, резьбообразующие кромки выполнены под углом f к оси инструмента, а главные режущие кромки выполнены под углому- и под углом «f+Y к оси инструмента, где «f - угол при вершине режущего инструмента, а ч - угол между осью инструмента и осью вращени шпиндел .This goal is achieved by the fact that in a tool for machining threaded holes containing two feathers with radially arranged main cutting edges and thread-forming edges parallel to each other, thread-forming edges are made at an angle f to the tool axis, and the main cutting edges are made at an angle and an angle "F + Y to the tool axis, where" f is the angle at the tip of the cutting tool, and h is the angle between the tool axis and the spindle axis of rotation.
На фиг. 1-5 показана конструкци предл лагаемого инструмента и его расположение в процессе работы.FIG. Figures 1-5 show the structure of the proposed tool and its location during operation.
Инструмент 1 дл обработки резьбовых отверстий в обрабатываемой детали 2 содержит главные режущие кромки 3 и 4, выполненные под углом cf - «f и под углом су + Y к оси инструмента (фиг. 5), где Ч - угол при вершине режущего инструмента , а Т - угол между осью инструмента и осью вращени щпиндел . Резьбообразующие кромки 5 и 6 параллельны между собой и выполнены под углом Y к оси инструмента .The tool 1 for machining the threaded holes in the workpiece 2 contains the main cutting edges 3 and 4, made at an angle cf - «f and at an angle of cy + Y to the tool axis (Fig. 5), where H is the angle at the tip of the cutting tool, and T is the angle between the axis of the tool and the axis of rotation of the pins. The thread-forming edges 5 and 6 are parallel to each other and are made at an angle Y to the axis of the tool.
Инструмент дл обработки резьбовых отверстий (например МЗОХЗ,5) работает следующим образом.The tool for machining the threaded holes (for example, MOLS, 5) works as follows.
Предварительно устанавливают инструмент 1 в поворотном устройстве шпиндел (не показано) под углом Н (например, Ч 15°) к оси вращени шпиндел , затем сообщают ему вращение V и согласованное с ним осевое перемещение S (фиг. 1). В работу вступают главные режущие кромки 3 и 4, осуществл угловое кольцеобразное высверливание отверсти под резьбу в сплощной детали 2, например, типа планки, двери, панели и т.д. (фиг. 2). Затем резьбообразующие элементы 5 и 6, ось которых наклонена к оси инструмента на угол ч 15°, а следовательно, при работе совпадает с осью обрабатываемого отверсти детали 2, образуют поочередно резьбовый профиль МЗОХЗ,5 (резьбообразующий элемент 5 - черновой, 6 - чистовой)Pre-install tool 1 in a rotary device of a spindle (not shown) at an angle H (for example, H 15 °) to the axis of rotation of the spindle, then inform him of the rotation V and the axial movement S coordinated with it (Fig. 1). The main cutting edges 3 and 4 enter into the work, having carried out angular ring-shaped drilling of a hole under the thread in the flat part 2, for example, such as a strip, door, panel, etc. (Fig. 2). Then, the thread-forming elements 5 and 6, the axis of which is inclined to the tool axis at an angle of 15 °, and therefore, during operation, coincides with the axis of the workpiece hole of part 2, alternately form the MZOHZ threaded profile 5 (the thread-forming element 5 is rough, 6 is finished)
По окончании обработки инструмент 1 поворачиваетс в поворотном устройстве щпиндел таким образом, чтобы ось инструмента 1 совпадала с осью обрабатываемого отверсти , затем сообщаетс реверсивное движение Sp, и инструмент 1 выводитс из обработанной детали 2 (фиг. 5).At the end of the machining, the tool 1 is rotated in the rotary device of the spindle so that the axis of the tool 1 coincides with the axis of the machined hole, then the reverse movement Sp is reported and the tool 1 is output from the machined part 2 (Fig. 5).
При применении предлагаемого инструмента повышаетс производительность обработки резьбовых отверстий - резьба нарезаетс за 1 проход в сплошном материале; качество обработанных поверхностей довольно высокое и отсутствует заклинивание и пакетирование стружки, так как дл ее размещени имеетс достаточное пространство. При этом изготовление и заточка инструмента просты.When using the proposed tool, the machining performance of the threaded holes is improved - the thread is cut in 1 pass in a solid material; The quality of the treated surfaces is quite high and there is no jamming and packaging of chips, since there is enough space for its placement. At the same time making and sharpening tools are simple.
фиг 2fig 2
7 у W7 w
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813275663A SU1020196A1 (en) | 1981-04-14 | 1981-04-14 | Tool for working threaded holes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813275663A SU1020196A1 (en) | 1981-04-14 | 1981-04-14 | Tool for working threaded holes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1020196A1 true SU1020196A1 (en) | 1983-05-30 |
Family
ID=20953425
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813275663A SU1020196A1 (en) | 1981-04-14 | 1981-04-14 | Tool for working threaded holes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1020196A1 (en) |
-
1981
- 1981-04-14 SU SU813275663A patent/SU1020196A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Фрумин Ю.Л. Высокопроизводительный резьбообразующий инструмент. М., «Машиностроение, 1977, с. 60-61 рис. 45 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4651374A (en) | Combined hole making and threading tool | |
US5098232A (en) | Thread cutting tool | |
US5733078A (en) | Drilling and threading tool | |
JPH02106220A (en) | Boring tapping milling machine | |
US11192196B2 (en) | Drilling tool and method for producing a drilled hole | |
EP0302915A4 (en) | Combined hole making and threading tool. | |
US4470733A (en) | Multiple function cutting tool | |
US4548000A (en) | Method for producing threaded sections of threading tools | |
SU1020196A1 (en) | Tool for working threaded holes | |
US4427323A (en) | Device for making two axially parallel bores | |
SU1379054A1 (en) | Combination tool | |
CN109530824A (en) | It can be by the internal screw thread and its supporting tool of rapid processing | |
US6231278B1 (en) | Differential positive feed mechanism | |
SU1016096A1 (en) | Versions of method of thread cutting | |
SU927426A1 (en) | Tap | |
SU1119787A1 (en) | Drilling-boring head | |
SU944829A1 (en) | Thread cutting method | |
SU818782A1 (en) | Thread cutting head | |
JP2572186B2 (en) | Thread machining method using perforated thread cutting coupling tool | |
SU1731486A1 (en) | Method of single-pass thread cutting | |
SU1175626A1 (en) | Counterbore for through holes | |
SU774824A1 (en) | Helical drill | |
SU1148733A1 (en) | Device for cutting internal taper threads | |
JPS5554112A (en) | Single-edge drill | |
SU1430189A1 (en) | Method of working holes |