SU818782A1 - Thread cutting head - Google Patents
Thread cutting head Download PDFInfo
- Publication number
- SU818782A1 SU818782A1 SU792708113A SU2708113A SU818782A1 SU 818782 A1 SU818782 A1 SU 818782A1 SU 792708113 A SU792708113 A SU 792708113A SU 2708113 A SU2708113 A SU 2708113A SU 818782 A1 SU818782 A1 SU 818782A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- head
- cutting
- sections
- cutting elements
- axis
- Prior art date
Links
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к металлообрабатывающим инструментам.The invention relates to metalworking tools.
Известна резьбонарезна головка, содержаща корпус с поворотными дисковыми режущими элементами .A thread-cutting head is known, comprising a housing with rotatable disk cutting elements.
Однако известна резьбонарезна головка не пригодна дл выполнени предварительных видов обработки перед резьбонарезанием , дл этого требуетс применение других видов инструмента. Все это снижает технологические возможности головки и, как следствие, уменьшает производительность труда на подготовительных операци х .However, the known threading head is not suitable for performing preliminary types of treatment before threading; this requires the use of other types of tools. All this reduces the technological capabilities of the head and, as a result, reduces labor productivity in preparatory operations.
Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей и повышение производительности труда.The aim of the invention is to expand technological capabilities and increase productivity.
Поставленна цель достигаетс тем, что каждый режущий элемент снабжен черновыми , чистовыми и резьбообразующими участками, последовательно расположенными по наружной поверхности диска, а однотипные участки всех режущих элементов установлены на одинаковом рассто нии от оси головки.This goal is achieved by the fact that each cutting element is provided with draft, finishing and thread-forming sections, sequentially located on the outer surface of the disk, and the same-type sections of all cutting elements are installed at the same distance from the head axis.
На фиг. 1 изображена предлагаема головка , общий вид; на фиг. 2 - вид А фиг. 1; на фиг. 3 -сечение Б-Б фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed head, a general view; in fig. 2 - view A of FIG. one; in fig. 3 - cross-section BB FIG. one.
Резьбова головка содержит цилиндрический корпус 1 с хвостовиком дл креплени в шпинделе станка. В корпусе выполнены отверсти 2, в которых установлены оси 3 с режущими элементами 4, выполненными в виде дисков. Оси расположены но окружности с равным шагом. Режущие элементы зафиксированы в корпусе посредством фиксаторов 5 и 6 и закреплены гайками 7.The threaded head contains a cylindrical body 1 with a shank for mounting in the machine spindle. In the housing there are holes 2 in which axles 3 are installed with cutting elements 4 made in the form of discs. The axes are located on a circle with equal pitch. The cutting elements are fixed in the housing by means of clamps 5 and 6 and secured with nuts 7.
Каждый режущий элемент 4 снабжен черновыми, чистовыми и резьбообразующими участками, последовательно расположенными по наружной поверхности диска. Последовательность расположени участков одинакова на всех режущих элементах и определ етс назначением и пор дком выполнени операций.Each cutting element 4 is provided with draft, finishing and thread-forming sections, sequentially located on the outer surface of the disk. The sequence of locations is the same for all cutting elements and is determined by the purpose and order of operations.
Например, участки а, расположенные на наибольшем диаметре Д в совокупности представл ют четырехперый зенкер, предназначенный дл предварительной обработки внутреннего диаметра резьбы. После поворота режущих элементов 4 на 60° на ос х 3 их место займут участки Ь, предназначенные дл развертывани отверсти , затем участки с дл сн ти фаски. Участки d предназначены дл резьбонарезани и т. д.For example, the areas a located on the largest diameter D in the aggregate represent a fourfold countersink intended for pre-treatment of the internal diameter of the thread. After rotation of the cutting elements 4 by 60 ° on the axis x 3, their place will be taken by areas L, intended to unfold the hole, then areas c for chamfering. Sections d are designed for threading, etc.
Если головка предназначена дл обработки наружных резьб, то черновые рабочие участки расположены на наименьшем рассто нии от оси - на диаметре di.If the head is intended for machining external threads, the draft working areas are located at the smallest distance from the axis — at diameter di.
Окончательна обработка рабочих участков выполн етс после установки и закреплени режущих элементов в корпусе 1. Например , участки а режущих элементов, расположенные на наибольшем удалении от оси корпуса на диаметре D (см. фиг. 2), прошлифованы и заточены как перь зенкера дл обработки внутреннего диаметра детали с диаметром D, следующие участки режущих элементов после поворота на 60 и закреплени на оси 3 прошлифованы и заточены как перь развертки, ось которой совпадает с осью корпуса. Следующие участки предназначены дл сн ти фаски или расточки резьбовой канавки и т. д. На оставшихс участках нарезана резьба, как на метчике.The final processing of the working sections is carried out after installation and fixing of the cutting elements in the housing 1. For example, the sections a of the cutting elements located at the greatest distance from the axis of the housing on the diameter D (see Fig. 2) are grinded and sharpened as an instrument for processing the inner diameter parts with a diameter D, the following sections of the cutting elements after turning 60 and fixing on the axis 3 grinded and sharpened as a sweep pen, the axis of which coincides with the axis of the body. The following sections are intended for chamfering or boring a threaded groove, etc. The remaining sections are threaded, as in a tap.
Вс работа по шлифовке наружного диаметра , резьбошлифовке, затыловке и заточке выполнена относительно центров корпуса головки. Регулировки размера или его восстановление по мере износа осуществл етс за счет поворота режущих элементов на некоторый угол вокруг своих осей, после износа режущих элементов осуществл ют переточку.All work on grinding the outer diameter, thread-grinding, backing and sharpening is done relative to the centers of the head body. Adjusting the size or restoring it as it wears is carried out by rotating the cutting elements at a certain angle around its axes, and after the wear of the cutting elements, the grinding is carried out.
Применение изобретени позвол ет расширить технологические возможности и повысить производительность труда за счет последовательного выполнени различных видов работ за одну установку детали, уменьшени вспомогательного времени на настройку головки, станков и заточку инструмента .The application of the invention allows to expand the technological capabilities and increase labor productivity by consistently performing various types of work for one part installation, reducing the auxiliary time for setting the head, machine tools and sharpening the tool.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792708113A SU818782A1 (en) | 1979-01-05 | 1979-01-05 | Thread cutting head |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792708113A SU818782A1 (en) | 1979-01-05 | 1979-01-05 | Thread cutting head |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU818782A1 true SU818782A1 (en) | 1981-04-07 |
Family
ID=20803287
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792708113A SU818782A1 (en) | 1979-01-05 | 1979-01-05 | Thread cutting head |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU818782A1 (en) |
-
1979
- 1979-01-05 SU SU792708113A patent/SU818782A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5098232A (en) | Thread cutting tool | |
US6842954B2 (en) | Gear tooth and thread grinding machine | |
JP2018047548A (en) | Bevel gear cutting machine for chamfering bevel gear tooth edge and method for chamfering bevel gear tooth edge | |
JP6509163B2 (en) | Method for finishing bevel gears in the tip region, machine for bevel gears processing, and grinding tools designed accordingly | |
US4548000A (en) | Method for producing threaded sections of threading tools | |
US4838136A (en) | Rotary tool for outer working of rotation-symmetrical workpieces | |
US3621755A (en) | Method of manufacture of a globoid wheel and an arrangement for its manufacture | |
SU818782A1 (en) | Thread cutting head | |
US2712686A (en) | Adjustable tool construction | |
BR8703657A (en) | PROCESS FOR THE PRODUCTION OF LONGITUDINAL SLOTS IN A SHAFT | |
JPH0248177Y2 (en) | ||
US2413406A (en) | Thread cutter | |
US2426382A (en) | Milling cutter | |
DE870630C (en) | Device for milling spherical surfaces | |
US3107413A (en) | Rotary thread cutting tool | |
US3845589A (en) | Gun drill and bore grinding fixture | |
US3147645A (en) | Boring tool | |
US2430263A (en) | Metal-working tool | |
US2204866A (en) | Threading tool | |
JPH03184708A (en) | Cutting work device | |
JPH04152020A (en) | Screw machining tool and screw machining method | |
SU975378A1 (en) | Abrasive tool | |
US2538284A (en) | Forming tool | |
SU1715648A1 (en) | Tool for dressing surface defects | |
SU975339A1 (en) | Milling cutter sharpening method |