SU818782A1 - Thread cutting head - Google Patents

Thread cutting head Download PDF

Info

Publication number
SU818782A1
SU818782A1 SU792708113A SU2708113A SU818782A1 SU 818782 A1 SU818782 A1 SU 818782A1 SU 792708113 A SU792708113 A SU 792708113A SU 2708113 A SU2708113 A SU 2708113A SU 818782 A1 SU818782 A1 SU 818782A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
head
cutting
sections
cutting elements
axis
Prior art date
Application number
SU792708113A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Хемавич Гольдфельд
Иван Яковлевич Мирнов
Вячеслав Николаевич Коноплев
Эльвира Михайловна Гольдфельд
Original Assignee
Челябинский Политехнический Институтим.Ленинского Комсомола
Челябинское Производственное Объе-Динение "Машиностроительный Завод Им.Орджоникидзе"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Челябинский Политехнический Институтим.Ленинского Комсомола, Челябинское Производственное Объе-Динение "Машиностроительный Завод Им.Орджоникидзе" filed Critical Челябинский Политехнический Институтим.Ленинского Комсомола
Priority to SU792708113A priority Critical patent/SU818782A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU818782A1 publication Critical patent/SU818782A1/en

Links

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к металлообрабатывающим инструментам.The invention relates to metalworking tools.

Известна резьбонарезна  головка, содержаща  корпус с поворотными дисковыми режущими элементами .A thread-cutting head is known, comprising a housing with rotatable disk cutting elements.

Однако известна  резьбонарезна  головка не пригодна дл  выполнени  предварительных видов обработки перед резьбонарезанием , дл  этого требуетс  применение других видов инструмента. Все это снижает технологические возможности головки и, как следствие, уменьшает производительность труда на подготовительных операци х .However, the known threading head is not suitable for performing preliminary types of treatment before threading; this requires the use of other types of tools. All this reduces the technological capabilities of the head and, as a result, reduces labor productivity in preparatory operations.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей и повышение производительности труда.The aim of the invention is to expand technological capabilities and increase productivity.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что каждый режущий элемент снабжен черновыми , чистовыми и резьбообразующими участками, последовательно расположенными по наружной поверхности диска, а однотипные участки всех режущих элементов установлены на одинаковом рассто нии от оси головки.This goal is achieved by the fact that each cutting element is provided with draft, finishing and thread-forming sections, sequentially located on the outer surface of the disk, and the same-type sections of all cutting elements are installed at the same distance from the head axis.

На фиг. 1 изображена предлагаема  головка , общий вид; на фиг. 2 - вид А фиг. 1; на фиг. 3 -сечение Б-Б фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed head, a general view; in fig. 2 - view A of FIG. one; in fig. 3 - cross-section BB FIG. one.

Резьбова  головка содержит цилиндрический корпус 1 с хвостовиком дл  креплени  в шпинделе станка. В корпусе выполнены отверсти  2, в которых установлены оси 3 с режущими элементами 4, выполненными в виде дисков. Оси расположены но окружности с равным шагом. Режущие элементы зафиксированы в корпусе посредством фиксаторов 5 и 6 и закреплены гайками 7.The threaded head contains a cylindrical body 1 with a shank for mounting in the machine spindle. In the housing there are holes 2 in which axles 3 are installed with cutting elements 4 made in the form of discs. The axes are located on a circle with equal pitch. The cutting elements are fixed in the housing by means of clamps 5 and 6 and secured with nuts 7.

Каждый режущий элемент 4 снабжен черновыми, чистовыми и резьбообразующими участками, последовательно расположенными по наружной поверхности диска. Последовательность расположени  участков одинакова на всех режущих элементах и определ етс  назначением и пор дком выполнени  операций.Each cutting element 4 is provided with draft, finishing and thread-forming sections, sequentially located on the outer surface of the disk. The sequence of locations is the same for all cutting elements and is determined by the purpose and order of operations.

Например, участки а, расположенные на наибольшем диаметре Д в совокупности представл ют четырехперый зенкер, предназначенный дл  предварительной обработки внутреннего диаметра резьбы. После поворота режущих элементов 4 на 60° на ос х 3 их место займут участки Ь, предназначенные дл  развертывани  отверсти , затем участки с дл  сн ти  фаски. Участки d предназначены дл  резьбонарезани  и т. д.For example, the areas a located on the largest diameter D in the aggregate represent a fourfold countersink intended for pre-treatment of the internal diameter of the thread. After rotation of the cutting elements 4 by 60 ° on the axis x 3, their place will be taken by areas L, intended to unfold the hole, then areas c for chamfering. Sections d are designed for threading, etc.

Если головка предназначена дл  обработки наружных резьб, то черновые рабочие участки расположены на наименьшем рассто нии от оси - на диаметре di.If the head is intended for machining external threads, the draft working areas are located at the smallest distance from the axis — at diameter di.

Окончательна  обработка рабочих участков выполн етс  после установки и закреплени  режущих элементов в корпусе 1. Например , участки а режущих элементов, расположенные на наибольшем удалении от оси корпуса на диаметре D (см. фиг. 2), прошлифованы и заточены как перь  зенкера дл  обработки внутреннего диаметра детали с диаметром D, следующие участки режущих элементов после поворота на 60 и закреплени  на оси 3 прошлифованы и заточены как перь  развертки, ось которой совпадает с осью корпуса. Следующие участки предназначены дл  сн ти  фаски или расточки резьбовой канавки и т. д. На оставшихс  участках нарезана резьба, как на метчике.The final processing of the working sections is carried out after installation and fixing of the cutting elements in the housing 1. For example, the sections a of the cutting elements located at the greatest distance from the axis of the housing on the diameter D (see Fig. 2) are grinded and sharpened as an instrument for processing the inner diameter parts with a diameter D, the following sections of the cutting elements after turning 60 and fixing on the axis 3 grinded and sharpened as a sweep pen, the axis of which coincides with the axis of the body. The following sections are intended for chamfering or boring a threaded groove, etc. The remaining sections are threaded, as in a tap.

Вс  работа по шлифовке наружного диаметра , резьбошлифовке, затыловке и заточке выполнена относительно центров корпуса головки. Регулировки размера или его восстановление по мере износа осуществл етс  за счет поворота режущих элементов на некоторый угол вокруг своих осей, после износа режущих элементов осуществл ют переточку.All work on grinding the outer diameter, thread-grinding, backing and sharpening is done relative to the centers of the head body. Adjusting the size or restoring it as it wears is carried out by rotating the cutting elements at a certain angle around its axes, and after the wear of the cutting elements, the grinding is carried out.

Применение изобретени  позвол ет расширить технологические возможности и повысить производительность труда за счет последовательного выполнени  различных видов работ за одну установку детали, уменьшени  вспомогательного времени на настройку головки, станков и заточку инструмента .The application of the invention allows to expand the technological capabilities and increase labor productivity by consistently performing various types of work for one part installation, reducing the auxiliary time for setting the head, machine tools and sharpening the tool.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Резьбонарезна  головка, содержаща  корпус с поворотными дисковыми режущими элементами, отличающа с  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей и повышени  производительности труда, каждый режущий элемент снабжен черновыми, чистовыми и резьбообразующими участками, последовательно расположенными по наружной поверхности диска, а однотипные участки всех режущих элементов установлены на одинаковом рассто нии от оси головки. Источники информации,A threading head comprising a housing with rotatable disk cutting elements, characterized in that, in order to expand technological capabilities and increase productivity, each cutting element is provided with draft, finishing and thread-forming sections, successively located along the outer surface of the disk, and the same type sections of all cutting the elements are installed at the same distance from the axis of the head. Information sources, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 87733, кл. В 23G 5/10, 22.02.50.taken into account during the examination 1. USSR Copyright Certificate 87733, cl. At 23G 5/10, 02.22.50.
SU792708113A 1979-01-05 1979-01-05 Thread cutting head SU818782A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792708113A SU818782A1 (en) 1979-01-05 1979-01-05 Thread cutting head

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792708113A SU818782A1 (en) 1979-01-05 1979-01-05 Thread cutting head

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU818782A1 true SU818782A1 (en) 1981-04-07

Family

ID=20803287

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792708113A SU818782A1 (en) 1979-01-05 1979-01-05 Thread cutting head

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU818782A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5098232A (en) Thread cutting tool
US6842954B2 (en) Gear tooth and thread grinding machine
JP2018047548A (en) Bevel gear cutting machine for chamfering bevel gear tooth edge and method for chamfering bevel gear tooth edge
JP6509163B2 (en) Method for finishing bevel gears in the tip region, machine for bevel gears processing, and grinding tools designed accordingly
US4548000A (en) Method for producing threaded sections of threading tools
US4838136A (en) Rotary tool for outer working of rotation-symmetrical workpieces
US3621755A (en) Method of manufacture of a globoid wheel and an arrangement for its manufacture
SU818782A1 (en) Thread cutting head
US2712686A (en) Adjustable tool construction
BR8703657A (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF LONGITUDINAL SLOTS IN A SHAFT
JPH0248177Y2 (en)
US2413406A (en) Thread cutter
US2426382A (en) Milling cutter
DE870630C (en) Device for milling spherical surfaces
US3107413A (en) Rotary thread cutting tool
US3845589A (en) Gun drill and bore grinding fixture
US3147645A (en) Boring tool
US2430263A (en) Metal-working tool
US2204866A (en) Threading tool
JPH03184708A (en) Cutting work device
JPH04152020A (en) Screw machining tool and screw machining method
SU975378A1 (en) Abrasive tool
US2538284A (en) Forming tool
SU1715648A1 (en) Tool for dressing surface defects
SU975339A1 (en) Milling cutter sharpening method