Изобретение относитс к строительству подземных сооружений,в услови х несв зных грунтов и может быть использовано при строительстве подземных и подводных полостей дл хранени жидких и газообразных материалов, сооружении туннелей и других средств транспортных коммуникаций, глубинных шахтных колодцев и тому подоб ,ных сооружений, при строительстве сооружений в услови х, где перемещение грунта за пределы контура сооружени затруднено. Известен способ возведени подземного сооружени , включающий устройство стен методом «стена в грунте, разработку грунта до уровн свода, устройство свода из монолитного бетона или сборных элементов и выемку грунта из подземного сооруженна под защитой свода с последующим устройством лотка 1. Недостатком этого способа вл етс значительна трудоемкость работ. Наиболее близким к изобретению вл етс способ возведени подземного сооружени , включающий устройство стен в грунте по периметру возводимого сооружени , бурение в зоне, ограниченной стенами, имеющей в нижней части ущирени скважин с примыканием уширени одной скважины к ущирени м смежных скважин, изготовление днища путем подачи бетона в смыкающиес ущирени скважин с последующей выемкой между стенами и днищем, устройство перекрыти 2. Недостатком его вл етс необходимость двойного перемещени грунта при разработке котлована и обратной засыпке. Цель изобретени - уменьшение объемов земл ных работ. Цель достигаетс тем, что согласно способу возведени подземного сооружени , включающему устройство стен в трунте по периметру возводимого сооружени , бурение в зоне, ограниченной стенами, имеющих в нижней части ущирени скважин с примыканием уширени одной скважины к уширени м смежных скважин, изготовление днища путем подачи бетона в смыкающиес ущирени скважин с последующей выемкой грунта между стенами и днищем, устройство перекрыти , при бурении скважин их выполн ют с дополнительными уширени ми с примыканием дополнительных уширений одной скважины к дополнительным уширени м смежных скважин, а перед выемкой грунта образуют перекрытие путем подачи твердеющего материала, например бетона , в дополнительные уширени скважин, после чего в грунте между перекрытием и днищем устраивают вертикальные опоры, при этом дополнительные ущирени скважин выполн ют на проектной отметке перекрыти , а вертикальные опоры заглубл ют в грунт ниже уровн днища, кроме того, дополнительные уширени скважин выполн ют над днищем, а после образовани в них перекрыти бур т дополнительные скважины ниже отметки нижней поверхности перекрыти , причем вертикальные опоры устраивают путем подачи твердеющего материала через дополнительные скважчы с постепенным их наращиванием и подн тием перекрыти до проектной отметки, а выемку грунта осуществл ют вытеснением его перекрытием при его подъеме. На фиг. 1 показаны стены и днище возводимого сооружени ; на фиг. 2 - законченное сооружени со стенами, днищем, перекрытием и вертикальными опорами; на фиг. 3 - возводимое сооружение с дополнительными скважинами; на фиг. 4 - постепенное наращивание вертикальных опор и подн тие перекрыти . Строительство сооружени осуо ествл ют следующим образом. Известным способом устраивают стены 1 по периметру возводимого сооружени , скважины 2, имеющие смыкающиес уширени на отметке днища, и бетонируют днище 3. Одновременно с бетонированием днища устраивают вертикальные опоры 4, служащие дл уменьшени изгибающих моментов будущего перекрыти и опорой перекрыти . Эти опоры можно сооружать по способу сооружени буронабивных свай или свай с обсадной трубой, они быть заглублены ниже уровн днища и снабжены ущиренными п тами. Перекрытие 5 устраивают таким же способом, что и днище 3. При этом имеют ввиду, что увеличение давлени бетона, инъектируемого в уширени скважин на отметке перекрыти , дает возможность разрывать грунт в горизонтальной плоскости и получать сплошное перекрытие необходимой толщины и качества, При изготовлении перекрыти 5 используют те же скважины 2, что и дл бетонирова днища 3. После набора необходимой прочности бетоном днища, перекрыти и стен, приступают к удалению грунта, наход щегос между стенками, днищем и перекрытием . С этой целью через специально пробитые штольни в стенах сооружени , выход щие на дневную поверхность с внешней стороны его контура или же через щахтные колодцы (не показано), устраиваемые от дневной поверхности над сооружением, размещают средства гидромеханизации в пространстве, наход щемс между днищем. перекрытием и стенами. Разработку грунта осуществл ют с нижних слоев путем подачи высоконапорной струи воды в грунт, его размыва и отвода образуемой пульпы за пределы сооружени . Так как наиболее маесивные фракции грунта в результате размыва будут оседать на днище сооружени по флотационным признакам, в дальнейшем они могут быть удалены из сооружени известными способами механической транспортировки или же использованы как инертный заполнитель при усилении конструкции сооружени . По другому в.арианту перекрытие 5 выполн ют над днищем 3, а при бетонировании днища в уширени скважин 2 подают также пластичный материал с объемным весом меньшим, чем у бетонного раствора, например бентонитовый раствор, который вытесн етс в верхнюю часть ущирений и образует смазку контакта между верхней поверхностью днища и наход щимс на нем грунтом. После заверщени возведени днища 3 приступают к возведению перекрыти 5 и средств его перемещени . С этой целью через специально пробуренные скважины б транспортируют и размещают на днище 3 элементы в виде оголовков 7, представл ющих собой полые цилиндрические цоколи с замкнутой верхней торцевой поверхностью, снабженной отверстием дл прохождени в полость оголовка 7 двухканального инъектора , выход щего на дневную поверхность грунта. Каждый из оголовков 7 жестко св зан с индивидуальным инъектором. Аналогично способу возведени днища 3 возвод т бетонную плиту перекрыти 5, котора располагаетс над днищем таким образом, чтобы оголовки 7 находились бы между днищем 3 и плитой перекрыти 5, а сама плита опиралась бы на ранее размещенные оголовки 7. Дл образовани подземного сооружени организуют перемещение плиты : 5 вместе с грунтом, наход щимс над ней, вертикально вверх. С этой целью подают, например, под давлением бетонный раствор в оголовки 7 дозами, не превышающими внутренний объем каждого оголовка. Между, каждым из этапов подачи бетонного раствора выдерживают промежуток времени, необходимый дл набора бетоном нужной прочности , а бетоноподающий канал инъектора промывают тиксотропной суспензией, подаваемой через второй канал инъектора. Во врем набора бетоном прочности в верхней части огоЛовка поддерживаетс посто нное давление. До окончани твердеНИН бетона посредством увеличени давлени тиксотропной суспензии оголовок смещают с бетонной опоры, чем предотвращают схватывание бетона опоры 8 с оголовком 7. В качестве возможного технологического варианта подачи бетона в оголовки и перемещени плиты перекрыти можно назначать подачу бетона в оголовки по отдельным группам, равномерно распределенным внутри контура сооружени с соблюдением вышеизложенных условий промывки бетоноподающего канала и смещени оголовка относительно опоры дл предотвращени их схватывани . Создаваемые таким образом опоры 8 будут центрироватьс по вертикали стенками оголовков, образующих их боновые поверхности. Перемещение плиты перекрыти 5 вместе с выщерасположенным грунтом необходимо обеспечивать равномерно на каждом из этапов возведени бетонных опор 8, дл чего подачу бетонного раствора в каждый из оголовков контролируют и регулируют. Перемещение плиты перекрыти 5 может быть обеспечено не только созданием давлени бетонного раствора, но и одновременным нагнетанием под давлением жидкости в полость между днищем и плитой 5. После окончани перемещени плиты перекрыти на расчетную отметку эта жидкость откачиваетс , а инъекторы могут быть демонтированы и вновь использованы после тампонажа скважин. В результате использовани предлагаемого изобретени исключаютс операции по двойному перемещению грунта обратной засыпки и уменьщаютс деформации разгрузки в окружающем грунте. Уменьщаетс и объем использовани землеройной техники , средств перемещени грунта к площадке складировани и размеры самой площадки уменьшаютс , что может иметь существенное значение при строительстве подземного сооружени в непосредственной близости от ранее возведенных сооружений и ограничейном выборе площадки складировани , В суровых климатических услови х уменьщаетс объем наземных работ, а само строительство может быть практически круглогодичным .The invention relates to the construction of underground structures, in conditions of interconnected soils and can be used in the construction of underground and underwater cavities for the storage of liquid and gaseous materials, the construction of tunnels and other means of transport communications, deep mine wells and the like, structures, during construction structures in conditions where the movement of the soil outside the contour of the structure is difficult. There is a method of erecting an underground structure, which includes the construction of walls using the wall in the ground, excavation to the level of the arch, the device of a vault of solid concrete or prefabricated elements and excavation of the underground constructed under the protection of the arch with the subsequent arrangement of the tray 1. The disadvantage of this method is significant the complexity of the work. The closest to the invention is a method of erecting an underground structure, including the construction of walls in the ground along the perimeter of the structure being constructed, drilling in the zone bounded by walls, having in the lower part of the well extension with adjoining the broadening of one well to the adjacent well wells, interlocking boreholes with subsequent dredging between the walls and the bottom, the overlap device 2. The disadvantage of it is the need to double the movement of the soil during the development of the pit and battle backfill. The purpose of the invention is to reduce the volume of land works. The goal is achieved by the fact that, according to the method of erecting an underground structure, including the construction of walls in the pipeline along the perimeter of the erected structure, drilling in the zone bounded by the walls, having in the lower part of the well extension adjacent the one well broadening to the wideness of adjacent wells, making the bottom by supplying concrete in interlocking boreholes, followed by excavation between the walls and the bottom, the overlapping device, while drilling them, they are made with additional broadening with adjoining additional ears Irrigation of one well to additional broadening of adjacent wells, and before excavation, overlap is formed by supplying hardening material, such as concrete, to additional broadening of wells, after which vertical supports are arranged in the soil between the overlap and bottom, and additional extensions of wells are performed on the design the level of the overlap, and the vertical supports are buried in the ground below the level of the bottom, in addition, additional broadening of the wells is performed above the bottom, and after the formation in them the overlap is drilled The well wells are below the lower surface of the overlap, and vertical supports are arranged by feeding hardening material through additional wells with their gradual growth and raising the overlap to the design elevation, and excavation is performed by displacing it with overlapping. FIG. 1 shows the walls and bottom of the erected structure; in fig. 2 — completed structures with walls, bottom, floor and vertical supports; in fig. 3 - erected structure with additional wells; in fig. 4 - gradual increase of vertical supports and elevation of the overlap. The construction of the structure is as follows. In a known manner, walls 1 are arranged along the perimeter of the erected structure, boreholes 2 having interconnecting broadening at the bottom level, and concrete the bottom 3. At the same time as the bottom is concreted, vertical supports 4 are used to reduce the bending moments of the future overlap and the overlap of the overlap. These supports can be constructed according to the method of construction of bored piles or piles with a casing pipe, they are to be buried below the level of the bottom and equipped with widened heels. The overlap 5 is arranged in the same way as the bottom 3. It is understood that an increase in the pressure of concrete injected into the well broadening at the overlap mark makes it possible to tear the soil in a horizontal plane and to obtain a continuous overlap of the required thickness and quality. the same boreholes 2 are used as for the concrete bottom 3. After the required strength of the concrete is reached, the floors, floors and walls, proceed to the removal of the soil between the walls, bottom and floor. To this end, through specially drilled galleries in the walls of the structure, emerging on the day surface from the outside of its contour, or through manholes (not shown), arranged from the day surface above the structure, place the means of hydromechanization in the space between the bottom. overlapping and walls. The development of the soil is carried out from the lower layers by feeding a high-pressure jet of water into the soil, washing it out and withdrawing the pulp formed outside the construction. Since the most abundant fractions of the soil as a result of erosion will settle on the bottom of the structure according to flotation characteristics, they can later be removed from the structure by known methods of mechanical transportation or used as an inert aggregate to strengthen the structure of the structure. Alternatively, the overlap 5 is performed above the bottom 3, and when concreting the bottom, the plastic 2 is also fed into the broadening of the wells 2 with a bulk weight less than that of the concrete solution, for example a bentonite solution, which is displaced into the upper part of the extensions and forms a contact lubricant between the upper surface of the bottom and the ground on it. After completion of the construction of the bottom 3 proceed to the construction of the ceiling 5 and the means of its movement. For this purpose, the specially drilled wells b are transported and placed on the bottom 3 of the elements in the form of tips 7, which are hollow cylindrical bases with a closed upper end surface provided with a hole for the tip 7 of a two-channel injector to reach the day surface of the soil. Each of the tips 7 is rigidly associated with an individual injector. Similarly to the method of erection of the bottom 3, a concrete slab 5 is erected, which is located above the bottom so that the tips 7 are between the bottom 3 and the slab 5, and the slab itself rests on the previously placed tips 7. To form an underground structure, the slab movement : 5 along with the ground above it, vertically upwards. For this purpose, for example, a concrete solution is supplied under pressure to the tips with 7 doses not exceeding the internal volume of each tip. Between each of the stages of the concrete solution supply, the time required for the concrete to gain the desired strength is maintained, and the concrete feed channel of the injector is washed with a thixotropic suspension fed through the second channel of the injector. During the set of concrete strength in the upper part of the vessel, a constant pressure is maintained. Prior to hardening the concrete, by increasing the pressure of the thixotropic suspension of the heads, the concrete is displaced from the concrete support, which prevents the support of the support 8 from setting up with the tip 7. As a possible technological variant of supplying concrete to the heads and moving the slab, concrete can be assigned to the heads in separate groups evenly distributed inside the construction contour, in compliance with the above conditions of flushing the concrete supply channel and displacing the tip relative to the support to prevent their c wadding. The supports 8 thus created will be centered vertically by the walls of the caps forming their boom surfaces. The movement of the slab 5 together with the laid out soil must be ensured evenly at each of the stages of the construction of the concrete pillars 8, for which the supply of the concrete solution to each of the tips is controlled and adjusted. Moving the overlap plate 5 can be ensured not only by building up the pressure of the concrete solution, but by simultaneously pumping fluid into the cavity between the bottom and the plate 5 under pressure. After the end of the slab movement to the calculated level, this fluid is pumped out and the injectors can be dismantled and reused plugging wells. As a result of the use of the proposed invention, operations for the double movement of the backfill soil are eliminated and the deformation of the discharge in the surrounding soil is reduced. The volume of use of the earthmoving equipment, means of moving the soil to the storage site and the size of the site itself is reduced, which can be essential in the construction of underground structures in close proximity to previously erected structures and the limited choice of storage site. In harsh climatic conditions, the amount of ground work decreases. and the construction itself can be practically year-round.