SU1018992A1

SU1018992A1 - Filtering device for molten metals

Info

Publication number: SU1018992A1
Application number: SU813315690A
Authority: SU
Inventors: Сергей Алексеевич Гладышев; Анатолий Васильевич Овчинников; Мехрадж Магаммел Оглы Самедов; Виктор Дмитриевич Павлов; Владислав Юльевич Щербаков; Владислав Ильич Жемчугов
Original assignee: Предприятие П/Я В-2652; Предприятие П/Я А-3470
Priority date: 1981-07-07
Filing date: 1981-07-07
Publication date: 1983-05-23

Abstract

ФИЛЬТРУЮШрЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПЛАВЛЕННЫХ МЕТАЛЛОВ , включающее литниковую систему, нижнюю и верхнюю керамические сетки и распопоженный между сетками филь1 « рующий зернистый слой, о т ли ч а ющ ее с тем, что, С делью повышени качества металла, снижени трудоемкости и энергозатрат, вер,хн керамическа сетка вьшопнишпошвижной, фильтрующий слой помещен в швшнари ческкй кожух, выпопненнь1й из металла с температурой плавлени ниже температуры обрабатываемого расплавленного металла и установлеаполй между керамическими сетками, причем, отгаошение диаметра кожуха к диаметру литниковой системы Находитс в пределах 0,6-0,8.THE FILTER DEVICE FOR MOLTED METALS, including the gating system, the lower and upper ceramic grids and the filtering filament layer deposited between the grids, which is due to the fact that, to improve the quality of the metal, reduce the labor intensity and energy consumption, xN ceramic mesh in the upper slide, the filter layer is placed in a stainless steel shell, made of metal with a melting point lower than the temperature of the molten metal being processed and installed between the ceramic grids, and eat, suppression of the diameter of the casing to the diameter of the gating system is in the range of 0.6-0.8.

Description

Изобретение относитс к металлургии в частности к устройствам цл очистки расппавов металпов фильтрованиемThe invention relates to metallurgy, in particular, to devices for the cleaning of metallost rasps by filtration.

Известно фильтрующее устройство ОЛЯ расшшвленных металлов, прецставл ющее собой тигель дл расплавлени металла, внутри котрого в свободном состо нии плавает емкость с зернистым фильтром внутри.A filtering device, OLA, of cleaved metals, is known as a crucible for melting a metal, inside which a container with a granular filter is floating inside in a free state.

Расплавленный металл проходит через зернистый фильтр, собираетс в плавающей емкости, откуда забирает с ложной н заливаетс в- формы, ко/кили ClJ,«The molten metal passes through the granular filter, is collected in a floating tank, from where it is picked up with a false n and poured into the mold, which / Cl or ClJ,

Известна также установка меканиаированнс (й заливки форм с рцновременной фильтрацией расплава при изготовлении отливок из магниевых сплавов, состо ща из электрической нагревательной печи, емкости дл металла (вакуу «ковша ), вакуумной и напорной систем и заборно-сливной трубы, в которую встроен флшьтр f2j .Also known is the installation of mecanianized (pouring molds with rt-time melt filtration in the manufacture of castings from magnesium alloys, consisting of an electric heating furnace, a tank for metal (vacuum ladle), a vacuum and pressure systems, and an intake-drain pipe in which f2j is built .

Наиболее близким по технической сущности к изобретению вл етс устройство , предназначенное дл фильтре ва1ш металла в форме, содержащее фильтрующий зернистый спой из огнеупорного материалла, расатределитепьную воронку, печь подогрева, перфорированную гашту и тигель Сз 3 .The closest to the technical essence of the invention is a device intended for a metal metal in mold filter containing a refractory material filtering granular junction, a distribution funnel, a heating furnace, a perforated magnet and a crucible Cz 3.

В известных фильтрующих устройства относительное распапЬжение зерен фильт ра произвольное и не измен етс в iqjoцессе фильтровани . Жестка фиксаци зерен обеспечиваетс горизонтальными перегородками. .Такой фильтр предста л ет собо1Й жесткое гористое тело, в котором межзеренкые пространства (каналы) имеют самую разнообразную форму, и их,размеры определ ютс аернистостьй материала фильтра. В про. цессе фильтровани форма размеры каналов фильтра не измен ютс . По тому все известные фильтрующие ycrpofrртва не обеспечивают требуемой степе ни очистки металлических расплавов от газовых и неметаллических включ ний .In the known filtering devices, the relative disintegration of the filter grains is arbitrary and does not change in the filtering process. Hard grain fixing is provided by horizontal partitions. Such a filter is a rigid, mountainous body in which the intergranular spaces (channels) have the most varied shape, and their sizes are determined by the amulence of the filter material. In pro. The filtering process does not change the size of the filter channels. Therefore, all known filtering filters do not provide the required degree of purification of metal melts from gas and nonmetallic inclusions.

Известные устройства недостаточно качественно производ т очистку рапс ва от шпака и неметаллических включений при фильтровании металла. Кроме того, при использовании известных устройств дн получени качественного металла необходимо фильтрующий слой нагревать выще температуры ликвидуса сплава, что приводит к повыщению затрат энергии.The known devices do not produce sufficient quality rapeseed cleaning from the keb and non-metallic inclusions when filtering metal. In addition, when using known devices to obtain high-quality metal, it is necessary to heat the filter layer above the liquidus temperature of the alloy, which leads to an increase in energy costs.

Целью изобретени вл етс повышение качества металла, уменьшение энергозатрат и трудоемкости его рафинировани .The aim of the invention is to improve the quality of the metal, reducing energy consumption and the complexity of its refining.

Поставленна цель достигаетс тем, что в фильтрующем устройстве дл раоплавленных металлов, включающем лит никовую систему, нижнюю и верхнк)ю кэfO рамические сетки и расположенный между сетками фильтрующий зернистый с ой, верхн керамическа сетка выполнена подвижной, фильтрующий слой помещен в цилиндрический кожух, выполненныйThis goal is achieved by the fact that in a filtering device for melting metals, including a casting system, lower and upper mesh infrared grids, and a filtering granular mesh, located between the grids, the upper ceramic mesh is movable, the filtering layer is placed in a cylindrical housing made

15 из металла с температурой плавлени 15 of metal with melting point

ниже температуры обрабатываемого расплавленного металла и установленный междук&рамическими сетками,причем отношение сШаметра кожуха к диаметру литниковойbelow the temperature of the molten metal being processed and set between interfacial grids, with the ratio of the casing diameter to the sprue diameter

n системы находитс в пределах 0,6-0,8.n system is in the range of 0.6-0.8.

На фиг. 1 представлено предлагаемое фильтрующее устройство, общий вид, цо заливки металла, на фиг. 2 - то же, после заливки.FIG. 1 shows the proposed filtering device, a general view, zo metal pouring, in FIG. 2 - the same, after pouring.

Фильтрующее устройство содержит литниковую систему 1, подвижную верхнюю керамическую сетку 2, металлический кожух 3, в котором размещен фильтрующий зернистый слой 4 и закрепленную нижнюю керамическую сетку 5.The filtering device comprises a gating system 1, a movable upper ceramic grid 2, a metal casing 3 in which the filtering granular layer 4 is placed and a fixed lower ceramic grid 5.

Отношение диаметра металличеокого кожуха 3 к диаметру литниковой системы 1 выбрано 0,6-0,8. ТолщинаThe ratio of the diameter of the metal casing 3 to the diameter of the gating system 1 was selected 0.6-0.8. Thickness

5 , стенки металлического кожуха 3 выбираетс экспериментально и относитс к диаметру литниковой системы 1 как 1:10.5, the walls of the metal casing 3 are selected experimentally and refer to the diameter of the gating system 1 as 1:10.

Устройство работает следующим об0 разом.The device works as follows.

При зага1вке формы металл протекает вокруг металлического кожуха 3 и одновременно через плавающую сетку 2 поступает в полость кожуха 3, где на5 ходитс фильтрующий слой 4. Металлический кожух 3 и фильтрующий слой 4 под действием теплоты расплавленного металла начинают нагреватьс , и 3-10 с металлический кожух 3When the metal mold is welded, it flows around the metal casing 3 and simultaneously through the floating grid 2 enters the cavity of the casing 3, where filtering layer 4 is 5. The metal casing 3 and the filtering layer 4 begin to heat up under the influence of the heat of molten metal, and 3-10 with the metal casing 3

0 расплавл етс . После расплавлени кожуха 3 слой 4 фактически нагрет до температуры металла и при встр&че с жидким металлом уже не отнимав у него тепло, а зерна фильтрующего0 is melted. After the casing 3 melts, layer 4 is actually heated to the temperature of the metal and, when built in and with the liquid metal, it is no longer taking heat away from it, and the filtering grains

5 сло распредел ют по всему объему литниковой системы между сетками 2 и 5.5 layers are distributed throughout the volume of the gating system between grids 2 and 5.

Подвижна керамическа сетка 2 прижимает зерна фильтрующего сло 4Mobile ceramic mesh 2 presses the grain of the filter layer 4

Claims

FILTERING DEVICE FOR MELTED METALS, including the gating system, the lower and upper ceramic meshes and the filtering granular layer located between the meshes, it is important that, in order to improve the quality of the metal, reduce labor and energy consumption, the upper the ceramic mesh is movable, the filter layer is placed in a cylindrical casing made of metal with a melting temperature lower than the temperature of the processed molten metal and installed between ceramic grids, moreover, shenie casing diameter to the diameter of the runner system is in the range O, 6-0,8.