SU1018852A1 - Валковый пресс - Google Patents

Abstract

1. ВАЛКОВЫЙ ПРЕСС, содержащий смонтированные в станине валки с ребордами на одном из них и загрузочное устройство, сочлененное щеками с ребордами , отличающийс  тем, что; с целью повышени  производительности и уменьшени  потерь обрабатываемого материала, он снабжен приводными цилиндрическими штыр ми , в ребордах выполнены радиальные отверсти , а штыри смонтированы в последних с возможностью продольного перемещени . 2.Пресс по п. 1, отличающийс  тем, что штыри выполнены в поперечном сечении пр моугольными. 3.Пресс по пп. 1 и 2, отличающийс  тем, что штыри смонтированы большей стороной пр моугольного сечени  параллельно образующей валка. 4.Пресс по пп. 1 и 2, отличающийс  тем, что штыри смонтированы большей стороной пр моугольного сечени  под углом к образующей валка, при этом штыри одной реборды валка смонтированы щевронно относительно штырей другой реборды. 5.Пресс по пп. 1-4, отличающийс  тем, что рабочие торцы штырей выполнены рифлеными. I, 6.Пресс по пп. i-5, отличающийс  ,тем, что реборды выполнены коническими. (Л оо 00 ел to

Description

Изобретение относитс  к прессовому оборудованию , примен емому дл  прессовани  пресс-материалов в брикетные ленты различной ширины.

Известен валковый пресс, содержащий смонтированные в станине валки с ребордами на одном из них и загрузочное устройство , сочлененное щеками с ребордами 1.

Недостатками этого устройства  вл етс  то, что в процессе прессовани  часть материала может уноситьс  наружу и рассыпатьс .

Цель изобретени  - повышение производительности и уменьщение потерь обрабатываемого материала.

Указанна  цель достигаетс  за счет того , что валковый пресс, содержащий смонтированные в станине валки с ребордами на одном из них и загрузочное устройство, сочлененное щеками с ребордами, снабжен приводными цилиндрическими штыр ми, в ребордах выполнены радиальные отверсти , а штыри смонтированы в последних с возможностью продольного перемещени .

Кроме этого, штыри могут бь1ть выполнены в поперечном сечении пр моугольными.

Также штыри могут быть смонтированы большей стороной пр моугольного сечени  параллельно образующей валка.

Помимо этого, штыри могут быть смонтированы большей стороной пр моугольного сечени  под углом к образующей валка, при этом штыри одной реборды валка смонтированы шевронно относительно штырей другой реборды. При этом рабочие торцы штырей могут быть выполнены рифлеными, а реборды могут быть выполнены коническими .

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - план рабочей части пресса; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - расположение штырей большей стороной поперечного сечени  вдоль образующей валка; на фиг. 5 - шевронное расположение штырей; на фиг. 6 - выполнение реборд коническими.

Пресс (фиг. 1) включает валки 1 и 2, реборды 3 с штыр ми 4, бункер 5, кулачки 6

(фиг. 2 и 3), станину 7 и привод (не показан ). Валки смонтированы на станине, щеки бункера выполнены контактирующими с цилиндрическими поверхност ми реборд.

Штыри 4 расположены в отверсти х реборд радиально. Нижние концы штырей взаимодействуют с кулачками 6, закрепленными на станине 7.

При работе валки 1 и 2 захватывают

перерабатываемый материал. Интенсификации захвата способствуют выдвинутые концы штырей 4. По мере продвижени  к фигурной части бункера штыри постепенно утопл ютс  и при подходе к стенке бункера их концы располагаютс  заподлицо с поверЯ5 ностью реборд. На торцах штырей могут быть выполнены рифлени , аналогичные рифлени м реборд. Расположение торцов штырей заподлицо предотвращает унос материала из бункера, активно участвуют в следующем цикле захвата материала, способству  его существенной интенсификации (фиг. 1-3).

С целью еще большей эффективности захвата материала штыри могут быть выполнены не цилиндрической (фиг. 1-3) формы, а пр моугольной (фиг. 4). Дл  улучшени  подачи материала непосредственно в зону, примыкающую к зазору между валками , штыри могут быть выполнены повернутыми относительно образующей валка (фиг. 5). При этом на ребордах как бы об0 разуютс  зубь  шевронного направлени .

Реборды пресса могут быть выполнены также более сложной формы, характеризуемой наличием конического участка (фиг. 6). Такое конструктивное решение способствует лучшему направлению материала к межвал5 ковому зазору при взаимодействии частиц материала с фигурной частью бункера. При выполнении реборд коническими (фиг. 6) соответственно должны быть спрофилированы сопр женные поверхности бункера и

Q штырей.

Положительный эффект при внедрении изобретени  достигаетс  за счет повышени  производительности и уменьшени  потерь обрабатываемого материала.

фуг.

Фиг.

.

t7

Claims (6)

1. ВАЛКОВЫЙ ПРЕСС, содержащий смонтированные в станине валки с ребордами на одном из них и загрузочное устройство, сочлененное щеками с ребордами, отличающийся тем, что; с целью повышения производительности и уменьшения потерь обрабатываемого материала, он снабжен приводными цилиндрическими штырями, в ребордах выполнены радиальные отверстия, а штыри смонтированы в последних с возможностью продольного перемещения.

2. Пресс по π. 1, отличающийся тем, что штыри выполнены в поперечном сечении прямоугольными.

3. Пресс по пп. I и 2, отличающийся тем, что штыри смонтированы большей стороной прямоугольного сечения параллельно образующей валка.

4. Пресс по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что штыри смонтированы большей стороной прямоугольного сечения под углом к образующей валка, при этом штыри одной реборды валка смонтированы шевронно относительно штырей другой реборды.

5. Пресс по пп. I—4, отличающийся тем, что рабочие торцы штырей выполнены рифлеными.

6. Пресс по пп. I—5, отличающийся .тем, что реборды выполнены коническими.