SU1018822A1 - Method of arc welding of aluminium alloys - Google Patents
Method of arc welding of aluminium alloys Download PDFInfo
- Publication number
- SU1018822A1 SU1018822A1 SU823385052A SU3385052A SU1018822A1 SU 1018822 A1 SU1018822 A1 SU 1018822A1 SU 823385052 A SU823385052 A SU 823385052A SU 3385052 A SU3385052 A SU 3385052A SU 1018822 A1 SU1018822 A1 SU 1018822A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- current
- welding
- arc welding
- aluminium alloys
- arc
- Prior art date
Links
Landscapes
- Arc Welding Control (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ АЛЮ МИНИЕВЫХ СПЛАВОВ модулированным током , отличающийс тем, что, с целью повышени стабильности процесса при сварке плав щимс электродом, модулированньш ток получают путем наложени на посто нный ток переменного тока,равного 0,3-0,5 величины посто нного тока. (Л с 00 00 1C isdMETHOD FOR ARC WELDING OF ALUES OF MINI ALLOYS by modulated current, characterized in that, in order to increase the process stability during welding with melting electrode, modulated current is obtained by applying a constant current of 0.3-0.5 DC to an alternating current. (L 00 00 1C isd
Description
Изобретение относитс к дуговой сварке и наплавке конструкций цветных металлов. Известен способ сварки неплав щнмс элек родом в среде инертных газов непрерывной дугой переменного тока, при этом в сварочную цепь поочередно ввод т посто нный ток разных пол рностей с разделенным регулированием величины и длительности его дейстг ВИЯ 1. Недостаток этого способа заключаетс в низкой стабильности процесса сварки. Кроме того, неплав щийс электрод в процессе сварки выгорает, ломаетс , остаютс включени по всей длине шва, тем самым снижаетс прочность и другие механические свойства шв Целью изобретени вл етс повышение ста бильности процесса при сварке плав щимс электродом. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу дуговой сварки алюминиевых сплавов модулированным током, модулирова ный ток получают путем наложени на посто нный ток переменного тока, равного 0,3-0,5 величины посто нного тока. На чертеже показана осциллограмКи модулированного тока, по сн юща процесс дуговой (Т- длительность цикла; t ц длительность импульса тока; t j - длительность паузы между импульсами; 3 - мак 3f. - минимальсимальное значение тока; иое значение тока). 22 Процесс сварки осуществлйетс следующим бразом. При модулированном Токе, полученном путем наложени переменного тока промышлен; ной частоты на посто нный сварочный тОк, Осуществл етс сварка алюминиевых сплавов. В этом процессе базисным сварочным током вл етс посто нный ток, который обладает высокой Го1относп ю и стабильностью горени сварочной дуги. Наложенный переменный ток дополнительно к посто нному току увеличивает электродинамическую силу и сЬрасывает каплю с торца плав щегос электрода. Одновременно , электрощшамичёска сила, возникша при прохождении переменного тока, оказывает сжимающее действие на дуговую плазму сварочной дуги, концентрирует ее и уменьшает п тно дуги на свариваемом изделии. Струйный перенос электродного металла в ванну осуществл етс с высокой стабильностью и малым разбрызгиванием. Швы формируютс мелкочешуйчатые с серебристо-белой поверхностью . Ориентировочные режимы полуавтоматической сварки вертикальных швов на обратной пол рности с наложением переменного тока промышленной частоты на посто нный ток при сварке алюлтениевых сплавов характеризуютс данными, приведеиньпъш в таблице.The invention relates to arc welding and surfacing of non-ferrous metal structures. A known method of welding non-melting electrodes in an inert gas medium with a continuous arc of alternating current, in this case constant current of different polarities is alternately introduced into the welding circuit with separate control of the magnitude and duration of its action. The disadvantage of this method is . In addition, the non-consumable electrode burns out in the welding process, breaks, inclusions remain along the entire length of the seam, thereby reducing the strength and other mechanical properties of the weld. The aim of the invention is to increase the stability of the process during welding with a melting electrode. This goal is achieved by the fact that, according to the method of arc welding of aluminum alloys by a modulated current, the modulated current is obtained by applying a constant current of alternating current of 0.3-0.5 DC currents. The drawing shows the oscillogram modulated current, which explains the arc process (T is the cycle time; t c is the current pulse duration; t j is the duration of the pause between pulses; 3 is max 3f. Is the minimum current value; current value). 22 The welding process is carried out with the following braz. With modulated current, obtained by applying an alternating current to the industry; frequency to a constant welding voltage. Aluminum alloys are being welded. In this process, the baseline welding current is direct current, which has a high Goyno and the stability of the welding arc. The applied alternating current in addition to direct current increases the electrodynamic force and removes a drop from the tip of the melting electrode. At the same time, the electric sham force, arising from the passage of alternating current, has a compressive effect on the arc plasma of the welding arc, concentrates it and reduces the spot arc on the product being welded. The jet transfer of the electrode metal into the bath is carried out with high stability and low spatter. The seams are formed with small flakes with a silvery-white surface. The approximate modes of semi-automatic welding of vertical welds on the reverse polarity with application of alternating current of industrial frequency to direct current during welding of aluminium alloys are characterized by the figures given in the table.
АМГ-5AMG-5
0,05 Струй- Аргон 1,6 170-190 ный0.05 Jet-Argon 1.6 170-190 ny
1,6 170.1901.6 170.190
ЖГ ЖХЖгХ(ГЖМ.ЖГ ЖЖЖгХ (ГЖМ.
1,6 200-2201.6 200-220
f 110-120 60-70 18-19 6-8 40-50 АМГ-5f 110-120 60-70 18-19 6-8 40-50 AMG-5
J40-150 30-40 18-19 6-8 140-150 60-70 19-20 8-9 50-60 АМГ-5 170-180 30-40 Преим)пцеетвом спос( вл етс повьпиенна , стабильность процесса, увеличени качество uiboBJ40-150 30-40 18-19 6-8 140-150 60-70 19-20 8-9 50-60 AMG-5 170-180 30-40 Preim) ptosetvom spos (it is stable, process stability, quality increase uiboB
Продолжение таблицыTable continuation
8-9 Снизу вверх шов не фортипруетс 8-9 Снизу вверх пн форт 1ируетс 8-9 Снизу вверх шов фо1 иируетс 19-20 -9 8-9 Си зу вве шов . |не формируетс j и производительности алюмгашквых сшшов топстостенных и тонкостенных ковструкций.8-9 From bottom to top, seam is not fortiped 8-9 From bottom to top, mont fort 1 is installed 8-9 from bottom to top, seam is formed 19-20 -9 8-9 Just put the seam. | does not form j and the performance of alyumgashkvyh sshshov topostennyh and thin-walled fortifications.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823385052A SU1018822A1 (en) | 1982-01-25 | 1982-01-25 | Method of arc welding of aluminium alloys |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823385052A SU1018822A1 (en) | 1982-01-25 | 1982-01-25 | Method of arc welding of aluminium alloys |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1018822A1 true SU1018822A1 (en) | 1983-05-23 |
Family
ID=20993467
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823385052A SU1018822A1 (en) | 1982-01-25 | 1982-01-25 | Method of arc welding of aluminium alloys |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1018822A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998001256A1 (en) * | 1996-07-04 | 1998-01-15 | Castolin S.A. | Process for coating or welding easily oxidised materials and plasma torch for carrying out this process |
RU2475344C1 (en) * | 2011-10-10 | 2013-02-20 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский и конструкторский институт монтажной технологии-Атомстрой" (ОАО "НИКИМТ-Атомстрой") | Method of welding by non-consumable electrode in protective gases |
-
1982
- 1982-01-25 SU SU823385052A patent/SU1018822A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1, Авторское свидетельство СССР № 206765, кл. В 23 К 9/16, 1967 (прототип). * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998001256A1 (en) * | 1996-07-04 | 1998-01-15 | Castolin S.A. | Process for coating or welding easily oxidised materials and plasma torch for carrying out this process |
RU2475344C1 (en) * | 2011-10-10 | 2013-02-20 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский и конструкторский институт монтажной технологии-Атомстрой" (ОАО "НИКИМТ-Атомстрой") | Method of welding by non-consumable electrode in protective gases |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5990446A (en) | Method of arc welding using dual serial opposed torches | |
US6847001B2 (en) | Method for metallurgically joining a tube to a member | |
US20080264923A1 (en) | Welding system and method with improved waveform | |
US20080142490A1 (en) | Gas-shielded arc welding method | |
JPH01133680A (en) | Nonconsumable electrode welding equipment | |
CA2002863A1 (en) | Apparatus and method of short circuiting arc welding | |
RU95101236A (en) | Method of connecting metal articles by electric arc melt welding | |
AU2017362454B2 (en) | Method of cleaning a workpiece after a thermal joining process with cathodic cleaning; cleaning device and processing gas | |
KR102126667B1 (en) | Method for vertical narrow gas shield arc welding | |
SU1018822A1 (en) | Method of arc welding of aluminium alloys | |
WO2022050147A1 (en) | Joining method | |
US2475357A (en) | Argon-gas-blanketed alternating electric current arc welding aluminum and the alloysthereof with a tungsten electrode and superimposed high-frequency high-voltage electric current | |
JP4890179B2 (en) | Plasma MIG welding method | |
JP4334635B2 (en) | Pulse MAG welding method | |
CN100448588C (en) | Resistance welding method for copper and iron | |
JP3282285B2 (en) | Hardfacing welding method for aluminum alloy | |
JP2941330B2 (en) | AC rectangular wave welding power supply for arc welding | |
SU1266687A1 (en) | Method of a.c. arc welding of aluminium alloys with nonconsumable electrode | |
US3521025A (en) | Method for welding | |
RU2429111C2 (en) | Combined method of pulse control of welding process using consumable electrode | |
SU761181A1 (en) | Method of electric arc welding with electric rivets | |
SU1486291A1 (en) | Method of ac arc-welding with nonconsumable electrode | |
JP2573055B2 (en) | Aluminum or aluminum alloy overlay welding method | |
SU958053A1 (en) | Method of electric arc spot welding | |
Hongjun et al. | Solutions to problems of tiny spatter and arc interruption in AC Pulsed MIG arc welding |