SU1018822A1 - Method of arc welding of aluminium alloys - Google Patents

Method of arc welding of aluminium alloys Download PDF

Info

Publication number
SU1018822A1
SU1018822A1 SU823385052A SU3385052A SU1018822A1 SU 1018822 A1 SU1018822 A1 SU 1018822A1 SU 823385052 A SU823385052 A SU 823385052A SU 3385052 A SU3385052 A SU 3385052A SU 1018822 A1 SU1018822 A1 SU 1018822A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
current
welding
arc welding
aluminium alloys
arc
Prior art date
Application number
SU823385052A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Илья Иннокентьевич Кручинин
Original Assignee
Kruchinin Ilya
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kruchinin Ilya filed Critical Kruchinin Ilya
Priority to SU823385052A priority Critical patent/SU1018822A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1018822A1 publication Critical patent/SU1018822A1/en

Links

Landscapes

  • Arc Welding Control (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ АЛЮ МИНИЕВЫХ СПЛАВОВ модулированным током , отличающийс  тем, что, с целью повышени  стабильности процесса при сварке плав щимс  электродом, модулированньш ток получают путем наложени  на посто нный ток переменного тока,равного 0,3-0,5 величины посто нного тока. (Л с 00 00 1C isdMETHOD FOR ARC WELDING OF ALUES OF MINI ALLOYS by modulated current, characterized in that, in order to increase the process stability during welding with melting electrode, modulated current is obtained by applying a constant current of 0.3-0.5 DC to an alternating current. (L 00 00 1C isd

Description

Изобретение относитс  к дуговой сварке и наплавке конструкций цветных металлов. Известен способ сварки неплав щнмс  элек родом в среде инертных газов непрерывной дугой переменного тока, при этом в сварочную цепь поочередно ввод т посто нный ток разных пол рностей с разделенным регулированием величины и длительности его дейстг ВИЯ 1. Недостаток этого способа заключаетс  в низкой стабильности процесса сварки. Кроме того, неплав щийс  электрод в процессе сварки выгорает, ломаетс , остаютс  включени  по всей длине шва, тем самым снижаетс прочность и другие механические свойства шв Целью изобретени   вл етс  повышение ста бильности процесса при сварке плав щимс  электродом. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу дуговой сварки алюминиевых сплавов модулированным током, модулирова ный ток получают путем наложени  на посто  нный ток переменного тока, равного 0,3-0,5 величины посто нного тока. На чертеже показана осциллограмКи модулированного тока, по сн юща  процесс дуговой (Т- длительность цикла; t ц длительность импульса тока; t j - длительность паузы между импульсами; 3 - мак 3f. - минимальсимальное значение тока; иое значение тока). 22 Процесс сварки осуществлйетс  следующим бразом. При модулированном Токе, полученном путем наложени  переменного тока промышлен; ной частоты на посто нный сварочный тОк, Осуществл етс  сварка алюминиевых сплавов. В этом процессе базисным сварочным током  вл етс  посто нный ток, который обладает высокой Го1относп ю и стабильностью горени  сварочной дуги. Наложенный переменный ток дополнительно к посто нному току увеличивает электродинамическую силу и сЬрасывает каплю с торца плав щегос  электрода. Одновременно , электрощшамичёска  сила, возникша  при прохождении переменного тока, оказывает сжимающее действие на дуговую плазму сварочной дуги, концентрирует ее и уменьшает п тно дуги на свариваемом изделии. Струйный перенос электродного металла в ванну осуществл етс  с высокой стабильностью и малым разбрызгиванием. Швы формируютс  мелкочешуйчатые с серебристо-белой поверхностью . Ориентировочные режимы полуавтоматической сварки вертикальных швов на обратной пол рности с наложением переменного тока промышленной частоты на посто нный ток при сварке алюлтениевых сплавов характеризуютс  данными, приведеиньпъш в таблице.The invention relates to arc welding and surfacing of non-ferrous metal structures. A known method of welding non-melting electrodes in an inert gas medium with a continuous arc of alternating current, in this case constant current of different polarities is alternately introduced into the welding circuit with separate control of the magnitude and duration of its action. The disadvantage of this method is . In addition, the non-consumable electrode burns out in the welding process, breaks, inclusions remain along the entire length of the seam, thereby reducing the strength and other mechanical properties of the weld. The aim of the invention is to increase the stability of the process during welding with a melting electrode. This goal is achieved by the fact that, according to the method of arc welding of aluminum alloys by a modulated current, the modulated current is obtained by applying a constant current of alternating current of 0.3-0.5 DC currents. The drawing shows the oscillogram modulated current, which explains the arc process (T is the cycle time; t c is the current pulse duration; t j is the duration of the pause between pulses; 3 is max 3f. Is the minimum current value; current value). 22 The welding process is carried out with the following braz. With modulated current, obtained by applying an alternating current to the industry; frequency to a constant welding voltage. Aluminum alloys are being welded. In this process, the baseline welding current is direct current, which has a high Goyno and the stability of the welding arc. The applied alternating current in addition to direct current increases the electrodynamic force and removes a drop from the tip of the melting electrode. At the same time, the electric sham force, arising from the passage of alternating current, has a compressive effect on the arc plasma of the welding arc, concentrates it and reduces the spot arc on the product being welded. The jet transfer of the electrode metal into the bath is carried out with high stability and low spatter. The seams are formed with small flakes with a silvery-white surface. The approximate modes of semi-automatic welding of vertical welds on the reverse polarity with application of alternating current of industrial frequency to direct current during welding of aluminium alloys are characterized by the figures given in the table.

АМГ-5AMG-5

0,05 Струй- Аргон 1,6 170-190 ный0.05 Jet-Argon 1.6 170-190 ny

1,6 170.1901.6 170.190

ЖГ ЖХЖгХ(ГЖМ.ЖГ ЖЖЖгХ (ГЖМ.

1,6 200-2201.6 200-220

f 110-120 60-70 18-19 6-8 40-50 АМГ-5f 110-120 60-70 18-19 6-8 40-50 AMG-5

J40-150 30-40 18-19 6-8 140-150 60-70 19-20 8-9 50-60 АМГ-5 170-180 30-40 Преим)пцеетвом спос(  вл етс  повьпиенна  , стабильность процесса, увеличени  качество uiboBJ40-150 30-40 18-19 6-8 140-150 60-70 19-20 8-9 50-60 AMG-5 170-180 30-40 Preim) ptosetvom spos (it is stable, process stability, quality increase uiboB

Продолжение таблицыTable continuation

8-9 Снизу вверх шов не фортипруетс  8-9 Снизу вверх пн форт 1ируетс  8-9 Снизу вверх шов фо1 иируетс  19-20 -9 8-9 Си зу вве шов . |не формируетс  j и производительности алюмгашквых сшшов топстостенных и тонкостенных ковструкций.8-9 From bottom to top, seam is not fortiped 8-9 From bottom to top, mont fort 1 is installed 8-9 from bottom to top, seam is formed 19-20 -9 8-9 Just put the seam. | does not form j and the performance of alyumgashkvyh sshshov topostennyh and thin-walled fortifications.

Claims (1)

СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ модулированным то- ком, отличающийся ‘ тем, что, с целью повышения стабильности процесса при сварке плавящимся электродом, модулированный ток получают путем наложения на постоянный ток переменного тока , равного 03-0,5 величины постоянного тока.METHOD OF ARC WELDING OF ALUMINUM ALLOYS with a modulated current, characterized in that, in order to increase the stability of the process when welding with a consumable electrode, the modulated current is obtained by applying an alternating current equal to 03-0.5 of direct current to a direct current.
SU823385052A 1982-01-25 1982-01-25 Method of arc welding of aluminium alloys SU1018822A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823385052A SU1018822A1 (en) 1982-01-25 1982-01-25 Method of arc welding of aluminium alloys

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823385052A SU1018822A1 (en) 1982-01-25 1982-01-25 Method of arc welding of aluminium alloys

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1018822A1 true SU1018822A1 (en) 1983-05-23

Family

ID=20993467

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823385052A SU1018822A1 (en) 1982-01-25 1982-01-25 Method of arc welding of aluminium alloys

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1018822A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998001256A1 (en) * 1996-07-04 1998-01-15 Castolin S.A. Process for coating or welding easily oxidised materials and plasma torch for carrying out this process
RU2475344C1 (en) * 2011-10-10 2013-02-20 Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский и конструкторский институт монтажной технологии-Атомстрой" (ОАО "НИКИМТ-Атомстрой") Method of welding by non-consumable electrode in protective gases

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1, Авторское свидетельство СССР № 206765, кл. В 23 К 9/16, 1967 (прототип). *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998001256A1 (en) * 1996-07-04 1998-01-15 Castolin S.A. Process for coating or welding easily oxidised materials and plasma torch for carrying out this process
RU2475344C1 (en) * 2011-10-10 2013-02-20 Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский и конструкторский институт монтажной технологии-Атомстрой" (ОАО "НИКИМТ-Атомстрой") Method of welding by non-consumable electrode in protective gases

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5990446A (en) Method of arc welding using dual serial opposed torches
US6847001B2 (en) Method for metallurgically joining a tube to a member
US20080264923A1 (en) Welding system and method with improved waveform
US20080142490A1 (en) Gas-shielded arc welding method
JPH01133680A (en) Nonconsumable electrode welding equipment
CA2002863A1 (en) Apparatus and method of short circuiting arc welding
RU95101236A (en) Method of connecting metal articles by electric arc melt welding
AU2017362454B2 (en) Method of cleaning a workpiece after a thermal joining process with cathodic cleaning; cleaning device and processing gas
KR102126667B1 (en) Method for vertical narrow gas shield arc welding
SU1018822A1 (en) Method of arc welding of aluminium alloys
WO2022050147A1 (en) Joining method
US2475357A (en) Argon-gas-blanketed alternating electric current arc welding aluminum and the alloysthereof with a tungsten electrode and superimposed high-frequency high-voltage electric current
JP4890179B2 (en) Plasma MIG welding method
JP4334635B2 (en) Pulse MAG welding method
CN100448588C (en) Resistance welding method for copper and iron
JP3282285B2 (en) Hardfacing welding method for aluminum alloy
JP2941330B2 (en) AC rectangular wave welding power supply for arc welding
SU1266687A1 (en) Method of a.c. arc welding of aluminium alloys with nonconsumable electrode
US3521025A (en) Method for welding
RU2429111C2 (en) Combined method of pulse control of welding process using consumable electrode
SU761181A1 (en) Method of electric arc welding with electric rivets
SU1486291A1 (en) Method of ac arc-welding with nonconsumable electrode
JP2573055B2 (en) Aluminum or aluminum alloy overlay welding method
SU958053A1 (en) Method of electric arc spot welding
Hongjun et al. Solutions to problems of tiny spatter and arc interruption in AC Pulsed MIG arc welding