SU1018785A1 - Машина горизонтального непрерывного лить металлов - Google Patents

Abstract

МАШИНА ГОРИЗОИТ7У Ьн6гО НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛ(, содержаща  метсшлоприемннк, охлаждае1 « ё кристаллизаторы, устройство поворота кристаллизаторов и механизмы выт гивани  и резки слитков, о I л и ч а ю щ а   с   тем, что, с целью повышени  надежности It упрОщёГ ни  .конструкции машины, устройство поворота кристгшлизаторозз выполнено в виде ракш с цапфанш, на которой установлены все узш маижны, при этом плоскости сим1уютрии металлоприемника с кристаллизаторакш и рамы совмещены.

Description

Изобретение относитс  к металлургии , в частности к конструкции .установок горизонтального непрерыв ного лить  металлов, и может быть использовано на предпри ти х, осуществл квдих производство прутков и труб способом горизонтального непрерывного лить , Известна установка непрерывного лить  металлов, котора  содержит металлоприемник, охлаждаеь«й кристаллизатор и механизм выт гивани  слитка и снабжена средствами управ лени , предназначенными дл  переме щени  кристаллизатора относительно других упом нутых элементов в направлении движени  разливаемого ме талла в новое положение и фиксировани  его в этом положении. При удалении кристаллизатора от металл приемника происходит смещение фрон та кристаллизации в зону кристалли затора, котора  до этого контактировала :с жидким металлом и не подвергалась механическому износу 1 Недостатками устройства  вл ютс сложность и ненадежность устройств дл  уплотнени  подвижного кристалл затора относительно мёталлоприемника , необходимость значительного увеличени  длины кристаллизатора. Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  машина горизонтального не прерывного лить , котора  содержит металлоприемник, подающее сопло, закрепленное нд передней стенке металлоприемника, узел кристаллиза тора, установленный подвижно на по , цающем сопле, устройство дл  осуществлени  периодического возвратно-поступательного и непрерывного вращательного движени  кристаллизатора относительно подающего сопла и механизм выт гивани  слитка. Вращательное и периодическое возвратно-поступательноч перемещение кристаллизатора позвол ют измен ть положение фронта кристаллизации и за счет этого снимать настыли со стенок кристаллизатора в зоне формировани  слитка в одних местах путем физического воздействи  на них со стороны затвердевшего метал ла, в других - путем оплавлени  или растворени  их жидким металлов 12. К недостаткам этого устройства относ тс  сложность конструкции узла кристаллизатора, обусловленна  поступательным и вращательным дви-жением его, сложность и йенадёжност cиcтe «ы уплотнений между подвижным кристаллизатором и подающим соплом. Кроме того, периодическое уменьшение эффективной длины кристаллизатора вызывает снижение производительности установки непрерывного лить . Цель изобретени  - повьвиение надежности и упрощение конструкции машины. Поставленна  цель достигаетс  тем. что в машине горизонтального непрерывного лить , содержащей металлоприемник , охлаждаемые кристгшлизаторы , устройство поворотов кристаллизаторов и механизмы, выт гивани  и резки слитка, устройство поворота кристаллизаторов выполнено в виде рамы с цапфами, на которой установлены все узлы машины, при этом плоскости симметрии металлоприемника с кристаллизаторами и ракы совмещены. На фиг. 1 изображена установка горизонтального непрерывного лить  , вид сбоку; на фиг. 2 то же, вид сверху на фиг, 3 - сечение А-А на фиг. 1. Предлагаема  машина горизонтального непрерывного лить  металлов состоит из металлоприемника 1, водоохлаждаемых кристаллизаторов 2, механизма 3 выт гивани , механизма 4 резки, поворотной рамы 5с цап- , фоми б по торцам, реверсивного привода поворота, включающего электродвигатель 7, соединительную муфту 8, черв чный редуктор 9 и зубчатую муфту 10, и стационарных, опор 11 и 12 с подшипниками 13 и 14 скольжени . Металлоприемник 1, представл ющий собой индукционную канальную печь промышленное частоты, выполнен с сужающимис  кверху боковыми стеннами 15 и сиабжеи-лотком 16 дл  периодической заливки металла в металлоприемник в процессе лить , желобом 17 дл  полного слива металла и крьиакой 18. в передней стенке 19 металлоприемиика 1 выполнен1ы ЬтBepctifH , через которые металлоприемник сообщаетс  с кристгшлизаторами 2. Подовый камень 20 индукционной едйнищл металлоприемиика 1 изготавливаетс  путем иабивки из сухой кварцитовой массы с добавкой борной кислоты , стенки шахты металйоприемника ВШ1ОЛНЯЮТСЯ из высокоглиноземистой набивной мги;сы,к{ ышкг1 18 - из жаростойкого бетоиа. Крепление 18 к металлоприемнику 1 осуществл етс  с помощью болтовых соедииеиий (не показаны), метгшлоприеммика 1 к поворотной ра ме 5 - болтами 21 с гайками 22. К передней .стенке 19 металлоприемника I на шпилькгис креп тс  кристаллизатоц ) 2, может быть два и более. Кгикдый криста.ю1изатор, бнутренний диаметр которого соответствует по размерам и конфигурации отливаемому слитку 23, включает .графитовую втулку 24 и водоохлажда емую рубашку 25. I Механизм 3 выт гивани  состоит ИЗ прижимного устройства и т нущей

каретки. Прижимное устройство включает раму 26, гидроцилйндр 27 прижима ,, неподвижно закрепленный на раме 26у траверсу 28 с прижимными сухариками, т нуща  каретка - неподвижную плиту 29, подвижную плиту 30, направл ющие, по которым перемещае тс  подвижна  плита (не показаны ), и гидроцилиндр 31 перемещени  подвижной плиты 33,

Рш4а прижимного устройства неподвижно уста 1С влейа на подвижной пли те 30. К неподвижной плите приварены 32, посредством которых механизм выт гивани  крепитс  с помощью разъемного соединени  (например , 6.ОЛТОВО го) на кронштейнах 33, приваренных к поворотнрй раме 5

Механизм 4 резки представл ет собой летучую пилу, включающую электрический привод 34 вращени , пилы в гидроцилйндр 35 поворота (опускани ) пилы во врем  резки. Механизм резки крепитс  на поворотной раме посредством балок 36, которыми о  устанавливаетс  на кронштейнах 33.

Поворотна  рама 5 цапфами опираетс  на подлип ник и 13 и 14.

С помощью механизма поворота осуществл етс  перемещение рамы вместе с установленньили на ней узлами машины непрерывного лкть  относительно ее продольной оси.

В процессе лить  производитс  поворот установки на угол 45° -ч одну или другую сторону относительно ее исходного горизонтального положени / д   перемонтажа одного из кристаллизаторов поворот осуществл етс  на угол 60 соотйетствуюицпо (сторону, дл  полного слива металла из, металлоп|зиемника-на угол IBS.

Мшоина работает следующим о6разом .-. . - ;-. .в процессе лить  жидкий металл ц иклично поступает из металлоприем-ника: в водоохлаждаепвле кристаллизаг торы и затвердевает, В зоне формщ о вани  образуетс  наклонный фронт кр 1стг1ллизации, рбьтено оприоущий процессу горизонтального непрерывного лить . С помощью Механизма 3 выт гивани  слитки циклично выт  гцгваютс из кристаллизаторов к затем механизмом 4 разрезаютс  ;на мерные длины.

д При повышении температуры поверх1 1юсти: выход щего .слитка выше допуи/тимой или же возникновении поверэсностных дефектов, что св зано чаще

всего с образованием на. рабочей поверхности крнсталлиза ор.а в зонеформировани  слитка наростов в .виде окислов или других соединений компонентов разливаемого сплава, т.ормо- . з щих nepetremeriHe ф.ормируемой кОрочки и нар5т ающйх процесс л ть , или же отдельных местных побрежДенйй по верхности, производ т по зорЬт установки на 45. После этого 3 каждом

0 кристаллизаторе образуетс  нрвый фронт кристаллизации обычно сим метричный вертикальной осевой ifлос- « кости кристаллизатора. При од-; , ни участки прежн его фронта красталлизации оказываютс  в зоне жидкого

5 металла, где наросты оплавл ютс  рли раствор ютс  пер агретым цеталлом другие - в зоне затвердевш его металла , где наросты снимшетс  со стенок кристаллизатора в результате

0 физического воздействи  на них со стороны движущегос  слитка.

После дующие перемев еми установки производ тс  на угол 45-9Q. ВРИ определении угла поворота учм1191ва

5 етс  наличие отдельных мвстищспов реждений кристаллизатора в эбйе фо мировани  слитка. Периодичность 8ы полнени  поворотов установки зависит от Х11мической активное разли0 ваемого сплава по отношению к материалу кристаллизат фа и оост авл ет О,1-10 ч. Максимальна  снсфОсть поворота ограничиваетс  ус ови Ю|(и выплёска или разбрызгиваии  (« талла.

5 Уровень металла в металло{в иемвв11се должен &dfb «е ниже заданноfx минимального , обеспечнванои его стабильность проце сса лить .

Поворот установки мржет также использоватьс  дл  в фавнивайи  пературы поверхности слитков при литье в два и более ручьев. ве е ствие тер юконвёктивнб1х расслоеии  метгшла по высоте при перемещении слитка с более высокой температурой

5 в нижнее полойсение температура его уменьшаетс .

Предлагаема  устаиовк а rt JHSOH1 тального непрерывного лить  метал;лов позвол ет повысить иа ежность

0 |процесса лить , при этом конструкци  ее значительно проще.

Ожидаема  экономическа  эффектнаность предлагаеАЮй установки зонтальногб непрерывного лить  ме- таллов по сравнению с Известной со

-ставл ет 200 тЫс. руб.

А-А

ftut

Claims (1)

1. МАШИНА ГОРИЗОНТАЛЬНОГО НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ, содержащая металлоприемник, охлаждаемые кристаллизаторы, устройство поворота кристаллизаторов и механизмы вытягивания и резки слитков, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности и упрощения конструкции машины, устройство поворота кристаллизаторов выполнено в виде рамы с цапфами, на которой установлены все узлы машины, при этом плоскости симметрии металлоприемника с кристаллизаторами» и рамы совмещены.

   . SU ..»1018785 >