SU1018757A1 - Устройство дл пробивки отверстий - Google Patents

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ, содержащее С-образный корпус, на одной из полок которого расположен рабочий цилиндр с полостью, сообщающейс  с источником питани  рабочей средой, и телескопически установленные в полости цилиндра поршень и щток, несущий пуансон, отличающеес  тем, что, с целью расширени  номенклатуры обрабатываемых изделий и повышени  стойкости пуансона , рабочий цилиндр установлен с возможностью регулировочного перемещени  вдоль оси, в штоке выполнены сквозное отверстие и канал, сообщающий его с источником питани  рабочей средой, пуансон установлен в сквозном отверстии штока с возможностью перемещени  вдоль него, и в это отверстие дополнительно помещен с возможностью осевого перемещени  и взаимодействи  с пуансоном поршень с кольцевой канавкой. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что корпус выполнен в виде плиты, I размещенной на ней стойки и кронщтейна, образующего верхнюю полку и установлен (Л ного на стойке с возможностью регулировочного перемещени  вдоль нее, а рабочий цилиндр закреплен на кронштейне.

Description

QO

сл Изобретение относитс  к оборудованию дл  обработки металлов давлением, в частности , к устройствам дл  пробивки отверстий небольших размеров в издели х из тонколистовых прочных материалов и может быть использовано преимущественно в мелкосерийном и единичном производстве. Известно устройство дл  пробивки отверстий и клепки, содержащее С-образный корпус , образованный плитой, стойкой и кронштейном , рабочий цилиндр, закрепленный на стойке, рабочую головку, размещенную на кронштейне с возможностью совместного с кронштейном регулировочного перемещени  вдоль оси стойки, щток, подвижно установленный в рабочей головке и несущий пуансон 1. Недостатками устройства  вл ютс  возможность обработки лишь небольшой номенклатуры изделий и невысока  стойкость пуансонов,  вл юща с  следствием того, что пуансон жестко св зан со штоком и при перемещении штока перемещаетс  на всю величину хода щтока. Известно также устройство дл  пробивки отверстий, содержащее корпус, рабочий цилиндр с полостью, сообщающейс  с источником питани  рабочей средой, шток и пуансон, св занный со штоком посредством рычага с возможностью независимого перемещени , позвол ющего уменьшить ход пуансона до размеров, близких к толщине пробиваемого материала 2. Недостатком этого устройства  вл етс  ограниченна  номенклатура изделий, которые могут быть обработаны на нем. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  пробивки отверстий , содержашее С-образный корпус, на одной из полок которого расположен рабочий цилиндр с полостью, сообщающейс  с источником питани  рабочей средой, и телескопически установленные в полости цилиндра поршень и щток, несущий пуансон 3. Недостатками известного устройства  вл ютс  возможность обработки относительно небольшой номенклатуры изделий и невысока  стойкость пуансонов. Цель изобретени  - расширение номенклатуры обрабатываемых изделий и повышение стойкости пуансонов. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  пробивки отверстий, содержащем С-образный корпус, на одной из полок которого расположен р абочий цилиндр с полостью, сообщающейс  с источником питани  рабочей средой, и телескопически установленные в полости цилиндра поршень и шток, несущий пуансон, рабочий цилиндр установлен с возможностью регулировочного перемещени  вдоль оси, в штоке выполнены сквозное отверстие и канал, сообщающий его с источником питани  рабочей средой, пуансон установлен в сквозном отверстии штока с возможностью перемещени  вдоль него, и в это отверстие дополнительно помещен с возможностью осевого перемещени  и взаимодействи  с пуансоном поршень с кольцевой канавкой. Кроме того, корпус выполнен в виде плиты , размещенной на ней стойки и кронштейна , образующего верхнюю полку и установленного на стойке с возможностью регулировочного перемещени  вдоль нее, и рабочий цилиндр закреплен на кронштейне. На чертеже показано устройство, общий вид. Устройство содержит С-образный корпус , образованный плитой 1, стойкой 2 и кронштейном 3, несущим рабочий, в частмости , пневматический цилиндр 4. Кронщтейн 3 и цилиндр 4 установлены на стойке 2 с возможностью регулировочного перемещени  вдоль ее оси, дл  чего на поверхности стойки 2 выполнена резьба и навинчены регулировочные гайки 5 и 6. На плите 1 закреплена матрица 7. В полости цилиндра 4 телескопически установлены порщень 8 и шток 9. Цилиндр 4 закрыт крышками 10 и 11, образующими совместно со стенками цилиндра и поршнем 8 верхнюю полость 12 и нижнюю полость 13. Полость 12 через канал 14 и полость 13 через канал 15 сообщены через воздухораспределитель с источником питани  рабочей средой в виде сжатого воздуха (не показан). В штоке 9 выполнен центральный канал 16 и каналы 17 меньшего сечени , соедин ющие канал 16 с источником питани  сжатым воздухом . В канале 16 помещены пуансон 18 и поршень 19 с кольцевой канавкой. На нижней части штока 9 навинчены гайки 20 и 21, а на верхней части с зазором установлена втулка 22. Канал 16 закрыт сверху шайбой 23. На верхнюю часть штока 9 навинчен стакан 24. Между внутренней торцовой поверхностью стакана 24 и шайбой 23 помещена тарельчата  пружина 25, удерживающа  шток 9 в нижнем положении, в стакане 24 выполнено подводное отверстие 26. Канал 16 соединен с атмосферой отверстием 27. Дл  предотвращени  проворота поршн  8 и штока 9 установлен стопорный винт 28. Возможность перемешени  пуансона 18 относительно штока 9 определена наличием в штоке полости 29. Устройство работает следующим образом. Воздух подаетс  одновременно по ка,налу 14 в верхнюю полость 12 цилиндра 4 и отверстие 26 и канал 17 в канал 16. в исходном положении поршень 19 находитс  в нижнем положении и взаимодействует с пуансоном 18, а канавка на порщне находитс  против входного отверсти  канала 17. Под воздействием воздуха поршень 8 со штока 9 опускаетс  до контакта пуансона 18 с заготовкой. В это же врем  сжатый воздух по каналу 16 через отверстие 27 выходит в атмосферу, а по каналу

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ, содержащее С-образный корпус, на одной из полок которого расположен рабочий цилиндр с полостью, сообщающейся с источником питания рабочей средой, и телескопически установленные в полости цилиндра поршень и шток, несущий пуансон, отличающееся тем, что, с целью расширения номенклатуры обрабатываемых изделий и повышения стойкости пуансона, рабочий цилиндр установлен с возможностью регулировочного перемещения вдоль оси, в штоке выполнены сквозное отверстие и канал, сообщающий его с источником питания рабочей средой, пуансон установлен в сквозном отверстии штока с возможностью перемещения вдоль него, и в это отверстие дополнительно помещен с возможностью осевого перемещения и взаимодействия с пуансоном поршень с кольцевой канавкой.

2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что корпус выполнен в виде плиты, размещенной на ней стойки и кронштейна, образующего верхнюю полку и установленного на стойке с возможностью регулировочного перемещения вдоль нее, а рабочий цилиндр закреплен на кронштейне.