SU101836A1 - Indirect cathode - Google Patents

Indirect cathode

Info

Publication number
SU101836A1
SU101836A1 SU450986A SU450986A SU101836A1 SU 101836 A1 SU101836 A1 SU 101836A1 SU 450986 A SU450986 A SU 450986A SU 450986 A SU450986 A SU 450986A SU 101836 A1 SU101836 A1 SU 101836A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cathode
preheater
coating
heater
coefficient
Prior art date
Application number
SU450986A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
С.М. Мошкович
Original Assignee
С.М. Мошкович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by С.М. Мошкович filed Critical С.М. Мошкович
Priority to SU450986A priority Critical patent/SU101836A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU101836A1 publication Critical patent/SU101836A1/en

Links

Landscapes

  • Physical Vapour Deposition (AREA)

Description

Подогреватели катодов косвенного накала, примен емые, в электронных, ионных и других электровакуумных приборах, обычно представл ют еобою нагревательный элемент, распо .адженный внутри катода.Heaters of indirect cathodes, used in electronic, ionic and other electrovacuum devices, are usually represented by their own heating element located inside the cathode.

Передача Ten.ia от подогревател  х катоду происходит преимущественно путем излучени  и поглощени  лучистой тепловой энергии, а не путем конвекции в местах соприкосновени  подогревател  с катодом, так как обычно эта поверхность соприкосновени  мала и тепловой контакт незначителен . Вследствие этого температура подогревател  оказываетс  значительно более высокой, чем температура катода.The transfer of Ten.ia from the preheaters to the cathode occurs predominantly by radiation and absorption of radiant thermal energy, rather than by convection at the points of contact of the preheater with the cathode, since this contact surface is usually small and the thermal contact is negligible. As a consequence, the temperature of the preheater is significantly higher than the temperature of the cathode.

Така  высока  температура  вл етс  нежелательной дл  материала нодогревател , обычно изготовл емоIo из вольфрама или его сплавов с молибденом, и особенно опасной дл  изолирующего покрыти . В результаге высокой рабочей температуры и еще более высоких температур подогревател , имеющих место в процессе изготовлени  ламп во врем  откачки и активировки, часто наблюдаютс  случаи обрывов, перегораний подогревателей, а также пробо  изол ции . Высока  температура подогревател  ведет также к повышению токов утечки между катодом и подогревателем при па.шчан разпосгп потенциалов между ними, а гакжс к по влению так называемого гудени  питании переменным током.Such a high temperature is undesirable for a material heater, usually made of tungsten or its molybdenum alloys, and especially dangerous for an insulating coating. As a result of the high operating temperature and even higher temperatures of the preheater, which occur during the manufacture of the lamps during pumping and activation, there are often cases of breaks, overheating of the preheaters, as well as insulation breakdown. The high temperature of the preheater also leads to an increase in leakage currents between the cathode and the preheater when the voltage between the potentials is between them, and the appearance of the so-called AC power buzz.

Такнм образом, существующие подогреватели не обеспечивают достаточно надежно и качественной работы электровакуумных приборов рп их эксплуатации, а также вызывают брак Б производстве приборов .Thus, the existing heaters do not provide sufficiently reliable and high-quality operation of vacuum tube devices for their operation, and also cause a defect in production of instruments.

Существенный техничес, эффект может быть достнг ут пони {ениел разност температур между подогревателем катодом 1ри сохранении необходимо мощности нагрева.Significant technical effect can be achieved by understanding the temperature difference between the cathode preheater, while maintaining the necessary heating power.

(Согласно 1зобретению, поставлен а  задача ре лаетс  путем улучщени  условий теплообмепа между подогревателем , наружна  поверхность vOTOporo дл  этого спабжаетс  но :рытнем , увеличивающим ее .оэффициент излучени , и катодом, на внутренн 0 о поверхность .оторого на оситс  покрытие, увеличива ощее ее коэффициент поглощени .(According to the invention, the task is solved by improving the heat exchanging conditions between the preheater, the outer surface of the vOTOporo is for this purpose saved but with a foil increasing its radiation coefficient and the cathode on the inside 0 surface of which is deposited on the coating, increasing its coefficient absorption.

Увеличение коэффициента излучени  поверхности подогревател  позвол ет излучать необходимую мощность при более низкой те.мпературе,An increase in the emissivity of the surface of the preheater allows the required power to be emitted at a lower temperature.

Увеличение коэффициента поглощени  внутренней поверхности катода облегчает поглощение лучистой энергии и уменьшает обратное отражение и подаг|)ев керна подогревател . :An increase in the absorption coefficient of the inner surface of the cathode facilitates the absorption of radiant energy and reduces the back reflection and subagree of the core heater. :

Практически, повышение коэффициента излучени  иаружиой новерх )1ости подогревател  и коэффициента поглощени  внутренней поверхности катода может быть достигнуто различными методами.In practice, an increase in the emissivity of the heater and the top of the heater and the absorption coefficient of the inner surface of the cathode can be achieved by various methods.

Так, коэффициент излучени  подо ревателей , покрываемых алундовой изол цией, может быть повышен путем двухкратного покрыти  н отжига.Thus, the emissivity of the sub-feeders coated with alundum insulation can be increased by double coating and annealing.

Первое покрытие делаетс  с обыч 1ой плотностью, обеснечиваюпд,ей нсобходн .мую прочность его креплени  после отжига, второе же покрытие наноситс  тонким, толщиной 5- 30 мк, шероховатым, пористым слоем . Так, например, нервое покрытие .может быть 1У адкнм катофорезным , а второе - шероховатым, получаемым при сухой струе пульверизатора . Вместо второго алундового покрыти  можно примен ть покрытие аквадагом, металлическим порошком , карбидом вольфрама и т. п.The first coating is made with the usual 1st density, depleted, it has the best strength of its attachment after annealing, the second coating is applied with a thin, 5-30 microns thick, rough, porous layer. So, for example, a nerve covering. It can be 1K active katoforezny, and the second - rough, obtained with a dry spray of the spray. Instead of a second alundum coating, you can apply a coating with aquadag, metal powder, tungsten carbide, etc.

Дл  новышени  коэффициента но -лощени  внутренней поверхности сатодов, изготовл емых из плоской .металлической фольги, можно применить одностороннее черпенне одним из известных методов, например, механическим чернением или алюминированием поверхности. Как известно, алюминированна  новерхность инке .(  или железа при прогреве дает почернение; прогрев может осуществл тьс  заранее или во врем  накала катода в приборе.To increase the coefficient of the internal surface of satods made from flat metal foil, one-sided drawing can be applied by one of the known methods, for example, mechanical blackening or surface aluminization. As is known, the aluminized surface of an Inca (or iron, when heated, gives blackening; heating can be carried out in advance or during the heating of the cathode in the device.

При изготовлении катодов из цельнот нутых трубок, прот жку никелевой заготовки можно производить со вставленной внутрь ее а.иоминиевоГ трубкой. При такой прот жке обеспечиваетс  плотное н наде 1лный контакт между алюминием н нпкелелГ . Так, например, при изготовлении никелевой трубки диаметром 1,14 мм можно получить толщину стенок 50 мкм, из которых около 45 мкм составл ет никель н около 5 МКЛ1. - слой алюмини . Возможно и другое соотиошенне толни1н ,т  и алюмини . Внутреннее а.гюмиinieBOe покрытие чернеет при неизбежных отжигах катодов и.ли в caMoii ..In the manufacture of cathodes from one-piece tubes, the nickel billet can be drawn with its A. iominium tube inserted inside. In such a way, a tight contact between the aluminum and the carbon fiber is ensured. For example, in the manufacture of a nickel tube with a diameter of 1.14 mm, a wall thickness of 50 µm can be obtained, of which about 45 µm is nickel and about 5 MKL1. - a layer of aluminum. It is possible that another is equivalent to aluminum, t, and aluminum. The inner ahyumiinieBOe coating turns black with inevitable annealing of the cathodes or. In caMoii ..

Повьииенне коэффициента поглощени  внутренней поверхности като .ча может быть достигнуто возгонкой в вакууме веществ, нанесенных на подогреватель . Такими 5еществами могут быть ал1олп-1ний, магтнй, барий и т. д. и их сплавы.Anyway, the absorption coefficient of the inner surface of the cathode can be achieved by vacuum sublimation of substances applied to the preheater. Such substances can be alolp-1n, magnet, barium, etc., and their alloys.

П р е д м е т и з о б р е т е и и  PRIOR DIRECTORSHIP and

Катод косвенного накала дл  элекTpoBaKyyjn bix приборов с расположенным внутри его подогревателем, о т л и ч а ю LU и и с   тем, что, с целью повышени  надежности подогревател , обеспечиваемого путем понижени  его температуры, при сохраjtennH необходимой мощности нагрева за счет у.|учп1е 1и  условнй теплообмена между по.аогревателем и катодом , наружна  новерхпость подогревател  сиабжегга покрытием, уве .и чивак)И1и.- ее коэффициепт излучени , а внутренн   новерхиость катода -- покрытием, уве,:1ичиваюни-1М ее коэффициент поглоп ени .An indirectly heated cathode for electric TpoBaKyyjn bix devices with its heater located inside is about LU and so that, in order to increase the reliability of the heater provided by lowering its temperature, while maintaining the required heating power due to Y. | the heat transfer condition between the heater and the cathode, the outer surface is heated by a sabzhegga coating, increased by the amount of heat, its radiation coefficient, and the inner surface of the cathode is coated, uve: 1iV-1M, its coefficient absorbed.

SU450986A 1952-12-20 1952-12-20 Indirect cathode SU101836A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU450986A SU101836A1 (en) 1952-12-20 1952-12-20 Indirect cathode

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU450986A SU101836A1 (en) 1952-12-20 1952-12-20 Indirect cathode

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU101836A1 true SU101836A1 (en) 1954-11-30

Family

ID=48375624

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU450986A SU101836A1 (en) 1952-12-20 1952-12-20 Indirect cathode

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU101836A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3895249A (en) Instant warm-up heater cathode
US2201731A (en) Discharge tube electrode assembly
SU101836A1 (en) Indirect cathode
US2798182A (en) Dispenser cathode having heater embedded in densely sintered receptacle wall
US2433218A (en) Cold cathode fluorescent lamp
US1924368A (en) Vacuum tube
US2469626A (en) High vacuum getter
US1870968A (en) Heater element
GB430853A (en) Improvements in or relating to indirectly heated cathodes for electron discharge tubes
US1954474A (en) Glow cathode
US3246197A (en) Cathode heater having an aluminum oxide and tungesten coating
JP2741235B2 (en) Indirectly heated cathode of deuterium discharge tube
US2838708A (en) Electron discharge device and method of gettering
US3010046A (en) Cathode structure
US1957423A (en) Vacuum tube for heavy currents
US3259783A (en) Indirectly-heated cathode assemblies
US2916653A (en) Electron emissive electrode
US2146098A (en) Carbonized electrode tube
US1854926A (en) Process for carbon-coating electrodes
US2726346A (en) Indirectly heated cathode of increased efficiency
US2724788A (en) Indirectly heated cathode for gas tubes
US1953906A (en) Rectifier tube
FI71853B (en) FOERFARANDE FOER FOERKORTANDE AV UPPVAERMNINGSTIDEN AV EN INDIREKT UPPHETTAD KATOD
US2054119A (en) Electron discharge device
US2334471A (en) Photoelectric tube