SU101836A1 - Indirect cathode - Google Patents
Indirect cathodeInfo
- Publication number
- SU101836A1 SU101836A1 SU450986A SU450986A SU101836A1 SU 101836 A1 SU101836 A1 SU 101836A1 SU 450986 A SU450986 A SU 450986A SU 450986 A SU450986 A SU 450986A SU 101836 A1 SU101836 A1 SU 101836A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cathode
- preheater
- coating
- heater
- coefficient
- Prior art date
Links
Landscapes
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Description
Подогреватели катодов косвенного накала, примен емые, в электронных, ионных и других электровакуумных приборах, обычно представл ют еобою нагревательный элемент, распо .адженный внутри катода.Heaters of indirect cathodes, used in electronic, ionic and other electrovacuum devices, are usually represented by their own heating element located inside the cathode.
Передача Ten.ia от подогревател х катоду происходит преимущественно путем излучени и поглощени лучистой тепловой энергии, а не путем конвекции в местах соприкосновени подогревател с катодом, так как обычно эта поверхность соприкосновени мала и тепловой контакт незначителен . Вследствие этого температура подогревател оказываетс значительно более высокой, чем температура катода.The transfer of Ten.ia from the preheaters to the cathode occurs predominantly by radiation and absorption of radiant thermal energy, rather than by convection at the points of contact of the preheater with the cathode, since this contact surface is usually small and the thermal contact is negligible. As a consequence, the temperature of the preheater is significantly higher than the temperature of the cathode.
Така высока температура вл етс нежелательной дл материала нодогревател , обычно изготовл емоIo из вольфрама или его сплавов с молибденом, и особенно опасной дл изолирующего покрыти . В результаге высокой рабочей температуры и еще более высоких температур подогревател , имеющих место в процессе изготовлени ламп во врем откачки и активировки, часто наблюдаютс случаи обрывов, перегораний подогревателей, а также пробо изол ции . Высока температура подогревател ведет также к повышению токов утечки между катодом и подогревателем при па.шчан разпосгп потенциалов между ними, а гакжс к по влению так называемого гудени питании переменным током.Such a high temperature is undesirable for a material heater, usually made of tungsten or its molybdenum alloys, and especially dangerous for an insulating coating. As a result of the high operating temperature and even higher temperatures of the preheater, which occur during the manufacture of the lamps during pumping and activation, there are often cases of breaks, overheating of the preheaters, as well as insulation breakdown. The high temperature of the preheater also leads to an increase in leakage currents between the cathode and the preheater when the voltage between the potentials is between them, and the appearance of the so-called AC power buzz.
Такнм образом, существующие подогреватели не обеспечивают достаточно надежно и качественной работы электровакуумных приборов рп их эксплуатации, а также вызывают брак Б производстве приборов .Thus, the existing heaters do not provide sufficiently reliable and high-quality operation of vacuum tube devices for their operation, and also cause a defect in production of instruments.
Существенный техничес, эффект может быть достнг ут пони {ениел разност температур между подогревателем катодом 1ри сохранении необходимо мощности нагрева.Significant technical effect can be achieved by understanding the temperature difference between the cathode preheater, while maintaining the necessary heating power.
(Согласно 1зобретению, поставлен а задача ре лаетс путем улучщени условий теплообмепа между подогревателем , наружна поверхность vOTOporo дл этого спабжаетс но :рытнем , увеличивающим ее .оэффициент излучени , и катодом, на внутренн 0 о поверхность .оторого на оситс покрытие, увеличива ощее ее коэффициент поглощени .(According to the invention, the task is solved by improving the heat exchanging conditions between the preheater, the outer surface of the vOTOporo is for this purpose saved but with a foil increasing its radiation coefficient and the cathode on the inside 0 surface of which is deposited on the coating, increasing its coefficient absorption.
Увеличение коэффициента излучени поверхности подогревател позвол ет излучать необходимую мощность при более низкой те.мпературе,An increase in the emissivity of the surface of the preheater allows the required power to be emitted at a lower temperature.
Увеличение коэффициента поглощени внутренней поверхности катода облегчает поглощение лучистой энергии и уменьшает обратное отражение и подаг|)ев керна подогревател . :An increase in the absorption coefficient of the inner surface of the cathode facilitates the absorption of radiant energy and reduces the back reflection and subagree of the core heater. :
Практически, повышение коэффициента излучени иаружиой новерх )1ости подогревател и коэффициента поглощени внутренней поверхности катода может быть достигнуто различными методами.In practice, an increase in the emissivity of the heater and the top of the heater and the absorption coefficient of the inner surface of the cathode can be achieved by various methods.
Так, коэффициент излучени подо ревателей , покрываемых алундовой изол цией, может быть повышен путем двухкратного покрыти н отжига.Thus, the emissivity of the sub-feeders coated with alundum insulation can be increased by double coating and annealing.
Первое покрытие делаетс с обыч 1ой плотностью, обеснечиваюпд,ей нсобходн .мую прочность его креплени после отжига, второе же покрытие наноситс тонким, толщиной 5- 30 мк, шероховатым, пористым слоем . Так, например, нервое покрытие .может быть 1У адкнм катофорезным , а второе - шероховатым, получаемым при сухой струе пульверизатора . Вместо второго алундового покрыти можно примен ть покрытие аквадагом, металлическим порошком , карбидом вольфрама и т. п.The first coating is made with the usual 1st density, depleted, it has the best strength of its attachment after annealing, the second coating is applied with a thin, 5-30 microns thick, rough, porous layer. So, for example, a nerve covering. It can be 1K active katoforezny, and the second - rough, obtained with a dry spray of the spray. Instead of a second alundum coating, you can apply a coating with aquadag, metal powder, tungsten carbide, etc.
Дл новышени коэффициента но -лощени внутренней поверхности сатодов, изготовл емых из плоской .металлической фольги, можно применить одностороннее черпенне одним из известных методов, например, механическим чернением или алюминированием поверхности. Как известно, алюминированна новерхность инке .( или железа при прогреве дает почернение; прогрев может осуществл тьс заранее или во врем накала катода в приборе.To increase the coefficient of the internal surface of satods made from flat metal foil, one-sided drawing can be applied by one of the known methods, for example, mechanical blackening or surface aluminization. As is known, the aluminized surface of an Inca (or iron, when heated, gives blackening; heating can be carried out in advance or during the heating of the cathode in the device.
При изготовлении катодов из цельнот нутых трубок, прот жку никелевой заготовки можно производить со вставленной внутрь ее а.иоминиевоГ трубкой. При такой прот жке обеспечиваетс плотное н наде 1лный контакт между алюминием н нпкелелГ . Так, например, при изготовлении никелевой трубки диаметром 1,14 мм можно получить толщину стенок 50 мкм, из которых около 45 мкм составл ет никель н около 5 МКЛ1. - слой алюмини . Возможно и другое соотиошенне толни1н ,т и алюмини . Внутреннее а.гюмиinieBOe покрытие чернеет при неизбежных отжигах катодов и.ли в caMoii ..In the manufacture of cathodes from one-piece tubes, the nickel billet can be drawn with its A. iominium tube inserted inside. In such a way, a tight contact between the aluminum and the carbon fiber is ensured. For example, in the manufacture of a nickel tube with a diameter of 1.14 mm, a wall thickness of 50 µm can be obtained, of which about 45 µm is nickel and about 5 MKL1. - a layer of aluminum. It is possible that another is equivalent to aluminum, t, and aluminum. The inner ahyumiinieBOe coating turns black with inevitable annealing of the cathodes or. In caMoii ..
Повьииенне коэффициента поглощени внутренней поверхности като .ча может быть достигнуто возгонкой в вакууме веществ, нанесенных на подогреватель . Такими 5еществами могут быть ал1олп-1ний, магтнй, барий и т. д. и их сплавы.Anyway, the absorption coefficient of the inner surface of the cathode can be achieved by vacuum sublimation of substances applied to the preheater. Such substances can be alolp-1n, magnet, barium, etc., and their alloys.
П р е д м е т и з о б р е т е и и PRIOR DIRECTORSHIP and
Катод косвенного накала дл элекTpoBaKyyjn bix приборов с расположенным внутри его подогревателем, о т л и ч а ю LU и и с тем, что, с целью повышени надежности подогревател , обеспечиваемого путем понижени его температуры, при сохраjtennH необходимой мощности нагрева за счет у.|учп1е 1и условнй теплообмена между по.аогревателем и катодом , наружна новерхпость подогревател сиабжегга покрытием, уве .и чивак)И1и.- ее коэффициепт излучени , а внутренн новерхиость катода -- покрытием, уве,:1ичиваюни-1М ее коэффициент поглоп ени .An indirectly heated cathode for electric TpoBaKyyjn bix devices with its heater located inside is about LU and so that, in order to increase the reliability of the heater provided by lowering its temperature, while maintaining the required heating power due to Y. | the heat transfer condition between the heater and the cathode, the outer surface is heated by a sabzhegga coating, increased by the amount of heat, its radiation coefficient, and the inner surface of the cathode is coated, uve: 1iV-1M, its coefficient absorbed.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU450986A SU101836A1 (en) | 1952-12-20 | 1952-12-20 | Indirect cathode |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU450986A SU101836A1 (en) | 1952-12-20 | 1952-12-20 | Indirect cathode |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU101836A1 true SU101836A1 (en) | 1954-11-30 |
Family
ID=48375624
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU450986A SU101836A1 (en) | 1952-12-20 | 1952-12-20 | Indirect cathode |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU101836A1 (en) |
-
1952
- 1952-12-20 SU SU450986A patent/SU101836A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3895249A (en) | Instant warm-up heater cathode | |
US2201731A (en) | Discharge tube electrode assembly | |
SU101836A1 (en) | Indirect cathode | |
US2798182A (en) | Dispenser cathode having heater embedded in densely sintered receptacle wall | |
US2433218A (en) | Cold cathode fluorescent lamp | |
US1924368A (en) | Vacuum tube | |
US2469626A (en) | High vacuum getter | |
US1870968A (en) | Heater element | |
GB430853A (en) | Improvements in or relating to indirectly heated cathodes for electron discharge tubes | |
US1954474A (en) | Glow cathode | |
US3246197A (en) | Cathode heater having an aluminum oxide and tungesten coating | |
JP2741235B2 (en) | Indirectly heated cathode of deuterium discharge tube | |
US2838708A (en) | Electron discharge device and method of gettering | |
US3010046A (en) | Cathode structure | |
US1957423A (en) | Vacuum tube for heavy currents | |
US3259783A (en) | Indirectly-heated cathode assemblies | |
US2916653A (en) | Electron emissive electrode | |
US2146098A (en) | Carbonized electrode tube | |
US1854926A (en) | Process for carbon-coating electrodes | |
US2726346A (en) | Indirectly heated cathode of increased efficiency | |
US2724788A (en) | Indirectly heated cathode for gas tubes | |
US1953906A (en) | Rectifier tube | |
FI71853B (en) | FOERFARANDE FOER FOERKORTANDE AV UPPVAERMNINGSTIDEN AV EN INDIREKT UPPHETTAD KATOD | |
US2054119A (en) | Electron discharge device | |
US2334471A (en) | Photoelectric tube |