SU1017806A1 - Apparatus for machining the upper side of bottom of mounted pistons of piston engines - Google Patents
Apparatus for machining the upper side of bottom of mounted pistons of piston engines Download PDFInfo
- Publication number
- SU1017806A1 SU1017806A1 SU797770578A SU7770578A SU1017806A1 SU 1017806 A1 SU1017806 A1 SU 1017806A1 SU 797770578 A SU797770578 A SU 797770578A SU 7770578 A SU7770578 A SU 7770578A SU 1017806 A1 SU1017806 A1 SU 1017806A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- housing
- piston
- casing
- tool
- axis
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F3/00—Pistons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C1/00—Milling machines not designed for particular work or special operations
- B23C1/20—Portable devices or machines; Hand-driven devices or machines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
Description
2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что корпус 3 на своем внешнем диаметре имеет частичный кольцевой канал 20, который через поперечное отверстие 21 и вертикальное отверстие 22 соединен с полостью 23 под корпусом 3 и через отверсти 19 одинаковой высоты в кожухе 1 - с подвод щим трубопроводом сжатого воздуха, и выходной канал 24, расположенный предпочтительно в рабочем направлении инструмента 12 под острым углом к нижней торцовой поверхности и соединенный через другой частичный кольцевой канал 25 корпуса 3 и отверсти 26 кожуха 1 с устройством дл отвода стружки.2. The device according to claim 1, characterized in that the housing 3 has a partial annular channel 20 at its outer diameter, which through the transverse hole 21 and the vertical opening 22 is connected to the cavity 23 under the housing 3 and through holes 19 of the same height in the housing 1 - with the compressed air supply pipe, and the outlet channel 24, preferably located in the working direction of the tool 12 at an acute angle to the lower end surface and connected through another partial annular channel 25 of the housing 3 and the openings 26 of the casing 1 with the device L chip discharge.
3.Устройство по п. 2, отличающеес тем, что часть выходного канала 24, расположенного под острым углом, выполнена в виде подвижного, предпочтительно пружин щего , размещенного на днище поршн зычка.3. The device according to claim 2, characterized in that the part of the output channel 24 located at an acute angle is made in the form of a movable, preferably spring-loaded, located on the bottom of the piston tongue.
4.Устройство по пп. 1-3, отличающеес тем, что ось вала 11 наклонена к оси корпуса 3.4. Device on PP. 1-3, characterized in that the axis of the shaft 11 is inclined to the axis of the housing 3.
5.Устройство по пп. 1-4, отличающеес тем, что направл емый корпусом 3 продольно , предпочтительно центрально смещаемый , вход щий в полость 23 под корпусом 3 ощупывающий стержень 14 соединен с измерительным устройством, установленным над корпусом 3.5. Device on PP. 1-4, characterized in that the groping rod 14 longitudinally, preferably centrally biased, entering the cavity 23 under the body 3, guided by the body 3, is connected to a measuring device mounted above the body 3.
1one
Изобретение касаетс устройства дл обработки верхней стороны дна поршн во вмонтированном состо нии с целью получени оптимального зазора между дном поршн и нижней стороной головки блока цилиндров и может примен тьс во всех поршневых двигател х, в особенности в двигател х внутреннего сгорани , как в услови х серийного производства, так и в ремонтном секторе.The invention relates to a device for treating the upper side of the bottom of the piston in the embedded state in order to obtain an optimum clearance between the bottom of the piston and the lower side of the cylinder head and can be used in all piston engines, especially in internal combustion engines, as in the conditions of the serial combustion engine. production, and in the repair sector.
В цел х уменьшени зазора между верхней стороной дна поршн и нижней стороной головки блока цилиндров вследствие производственных допусков на отдельные детали, если поршень находитс в верхней мертвой точке, представл юшего собой, в частности в двигател х внутреннего сгорани , вредное пространство, уже было предложено устройство, которым за счет обработки верхней стороны дна поршн , имеющей соответствующий припуск, может быть получен оптимальный зазор.In order to reduce the gap between the upper side of the bottom of the piston and the lower side of the cylinder head due to manufacturing tolerances on individual parts, if the piston is in the upper dead center, which is a harmful space, in particular in internal combustion engines, a device has already been proposed , which by processing the upper side of the bottom of the piston, having the appropriate allowance, can be obtained optimal clearance.
Это устройство предназначено дл обработки порщн с центральной камерой сгорани и насаживаетс таким образом на одновременно центрирующую цилиндровую втулку, что профильна фреза, соприкасающа с со всей верхней стороной поршн , приходит в действие, как только поршень пере.меститс к верхней мертвой точке.This device is designed to treat molds with a central combustion chamber and is thus placed on the centering cylinder bushing at the same time, so that the profile cutter in contact with the entire upper side of the piston comes into effect as soon as the piston moves to the upper dead center.
Однако силы резани больщой величины привод т к вибрации поршн , дают нечистую обработку поверхности и делают устройство неудобным в обращении, т желым, создава также трудности при креплении. Поскольку с наружного кра фрезы имеет место более высока окружна скорость, чем по центру, требуетс оптимизаци скорости резани , св занна со значительными инструментальными затратами. Кроме того, направление действи выступающих сил резани приводит к образованию заусенцев по краю поршн , что может вызывать нарушени в работе поршневой машины . Наконец, недостатки сказываютс в системе удалени стружки посредством сжатого воздуха.However, cutting forces of greater magnitude cause the piston to vibrate, give unclean surface treatment and make the device inconvenient to handle, heavy, and also create difficulty in fastening. Since there is a higher circumferential speed from the outer edge of the cutter than at the center, optimization of the cutting speed, which is associated with significant tooling costs, is required. In addition, the direction of the protruding cutting forces leads to the formation of burrs along the edge of the piston, which can cause disturbances in the operation of the piston machine. Finally, the disadvantages are in the chip removal system by means of compressed air.
Цель изобретени - устранение вышеуказанных недостатков и создание устройства с более высокими эксплуатационными показател ми .The purpose of the invention is to eliminate the above disadvantages and to create a device with higher performance indicators.
Предлагаемое устройство состоит из кожуха , нижний фланец которого выполнен в виде геометрически сопр женной детали к верхнему буртику цилиндровой втулки поршневого двигател , и имеет такие элементы креплени , как например отверсти дл прохождени шпилек блока цилиндров,The proposed device consists of a casing, the lower flange of which is made in the form of a geometrically mating part to the upper collar of the cylinder bushing of a piston engine, and has such fastening elements as, for example, openings for the passage of the studs of the cylinder block
5 и внутри которого с возможностью поворота расположен коаксиально к цилиндровой втулке, оснащенный приводом, в корпус. Этот корпус базирует вал, также установленный с возможностью перемещени , ось которого в основном проходит параллельно к оси вращени корпуса, причем со стороны цилиндровой втулки вал снабжен инструментом, а своим верхним концом соединен с приводом . Наружный диаметр инструмента располагаетс во внутренне.м диаметре цилиндровой втулки, причем желательно максимальное сближение без соприкосновени . В особых случа х, например при обработке поршней двигателей внутреннего сгорани , требование легкого наклона дна поршн в направлении к центру может быть выполнено5 and inside which is rotatably located coaxially to the cylinder sleeve, equipped with a drive, into the housing. This housing bases the shaft, also mounted for movement, the axis of which mainly runs parallel to the axis of rotation of the housing, the shaft is provided with a tool on the cylinder bushing side and is connected to the drive with its upper end. The outer diameter of the tool is located in the inner m. Diameter of the cylinder sleeve, and a maximum approximation is desirable without contact. In special cases, for example when machining the pistons of an internal combustion engine, the requirement of slightly tilting the bottom of the piston towards the center can be fulfilled.
0 за счет соответствующего наклона оси вала в направлении к оси кожуха. Кожух имеет в нижней части по внешнему диаметру равные по высоте отверсти дл подведени сжатого воздуха, с которым сообщаетс частично кольцевой канал, проход щий по0 due to the corresponding inclination of the shaft axis in the direction of the housing axis. The casing has, in the lower part of the outer diameter, equal in height holes for supplying compressed air, with which the partly annular channel communicates
5 наружному диаметру корпуса и прерывающийс только в зоне инструмента. Кольцевой канал через поперечное и вертикальное отверсти соединен с полостью между5 to the outer diameter of the housing and interrupting only in the area of the tool. The annular channel through the transverse and vertical holes connected to the cavity between
устройством и поршнем. Аналогично выполнен выходной канал дл воздуха, содержащего стружку, котора по принципу реверсивной лопатки по косой выходит из торца и входит в корпус, причем часть его с острой кромкой в случае необходимости должна быть выполнена в виде подвижного , пружин щего зычка, лежащего на дне порщн .device and piston. The output channel for air containing chips, which, by the principle of a reversible blade, exits the end face and enters the housing in a similar way, and part of it with a sharp edge, if necessary, should be made in the form of a movable, spring tongue lying at the bottom of the shaft.
Ощупывающий стержень, направленный корпусом продольно, предпочтительно по центру, ложитс , как только устройство займет свою рабочую позицию, своим нижним концом на дно порщн и за счет сопр жени с измерительным устройством, помещенным над корпусом, позвол ет точно определить положение порщн в верхней мертвой точке.A groping rod directed longitudinally by the body, preferably centered, lays down as soon as the device takes up its working position, with its lower end at the bottom of the wall and, by interfacing with a measuring device placed above the body, allows precise determination of the position of the wall at the top dead center. .
Дл обработки порщн , соединенного щатуном с коленчатым валом и помещенного в блоке цилиндров, вышеописанное устройство насаживаетс на верхний буртик цилиндровой втулки, причем нижний фланец кожуха выполн ет, как центрирующую, так и уплотн ющую функции.To treat the surface, which is connected with crank to the crankshaft and placed in the cylinder block, the above described device is mounted on the upper collar of the cylinder bushing, and the lower flange of the casing performs both centering and sealing functions.
Крепление устройства на блоке цилиндров может производитьс как с помощью уже имеющихс резьбовых отверстий и шпилек, так и магнитным, гидравлическим и другими способами. Неплотное прилегание фланца к буртику цилиндровой втулки приводит к утечке сжатого воздуха.The fixing of the device on the cylinder block can be done both with the help of already existing threaded holes and studs, as well as by magnetic, hydraulic and other methods. Loose fit of the flange to the collar of the cylinder sleeve leads to leakage of compressed air.
После включени привода, инструмента, направление движени резани которого проходит к середине поршн , последний, имеющий небольшой припуск, медленно перемещаетс к верхней мертвой точке, причем инструмент, установленный на оптимальный зазор, начинает обработку резанием. Одновременно или по достижении поршнем верхней мертвой точки включаетс привод корпуса, в результате чего инструмент двигаетс вокруг центральной оси устройства и, сделав один оборот, завершает обработку всего дна поршн . Во врем этой операции подводимый сжатый воздух непрерывно удал ет стружку. Скорости приводов дл инструмента и корпуса устанавливают в соответствии с обычными технологическими требовани ми.After switching on the drive, the tool, the direction of the cutting movement of which passes to the middle of the piston, the latter, having a small allowance, slowly moves to the top dead center, and the tool installed at the optimum clearance starts machining. At the same time, or when the piston reaches the top dead center, the housing is turned on, as a result of which the tool moves around the center axis of the device and, in one turn, completes the processing of the entire bottom of the piston. During this operation, the supplied compressed air continuously removes chips. The speeds of the tool and housing drives are set in accordance with the usual process requirements.
На фиг. 1 показано устройство, продольное сечение; на фиг. 2 - то же, вид снизуFIG. 1 shows a device with a longitudinal section; in fig. 2 - the same, bottom view
Устройство содержит кожух 1, нижний фланец которого выполнен в виде геометрически сопр женной детали к верхнему буртику цилиндровой втулки 2 и в котором поворотно коаксиально к цилиндровой втулке расположен корпус 3. Шарикоподшипниковые узлы 4 и 5 можно независимо друг от друга устанавливать без зазора с помощью резьбового кольца 6 или резьбового кольца 7, ввинчиваемых соответственно в корпус 3 и кожух 1. Свободный конец резьбового кольца 7 выполнен в виде зубчатого венца 8, шестерн 9 размещена в крышке 10 корпуса 3 и делает возможным привод, т. е. вращательное движение корпуса 3 внутри кожуха 1, закрепленного на блоке цилиндров (не показан).The device contains a casing 1, the lower flange of which is made in the form of a geometrically mating part to the upper flange of the cylinder bushing 2 and in which the housing 3 is rotatable coaxially to the cylinder bushing. The ball bearing assemblies 4 and 5 can be independently installed without a gap using a threaded ring 6 or threaded ring 7, screwed respectively into the housing 3 and the casing 1. The free end of the threaded ring 7 is made in the form of a gear ring 8, gear 9 is placed in the lid 10 of the housing 3 and makes it possible to drive i.e. the rotational movement of the housing 3 inside the housing 1 fixed to the cylinder block (not shown).
В корпусе 3 с возможностью поворота установлен вал 11, продольна ось которого параллельна продольной оси корпуса 3. Верхний конец вала 11 соединен с приводом, на нижнем конце помещен инструмент 12, например фреза, таким образом, что его максимальный диаметр помещаетс внутри отверсти цилиндровой втулки 2. Рассто ние между инструментом Г2 и нижним концом корпуса 3, т. е. рассто ние до поршн 13, можно измен ть при помоши промежуточных колец. Ощупывающий стержень 14, предназначенный дл определени верхней мертвой точки поршн 13, имеет на своем выступающем со стороны поршн конце центрируюшую деталь 15,A shaft 11 is rotatably mounted in the housing 3, the longitudinal axis of which is parallel to the longitudinal axis of the housing 3. The upper end of the shaft 11 is connected to the drive, the tool 12, for example a milling cutter, is placed at the lower end, so that its maximum diameter is placed inside the bore of the cylinder sleeve 2 The distance between the tool G2 and the lower end of the body 3, i.e. the distance to the piston 13, can be changed with the help of intermediate rings. A groping rod 14, designed to determine the top dead center of the piston 13, has a centering piece 15 at its end projecting from the side of the piston,
0 вход шую в центральную камеру сгорани 16 поршн и дополнительно стабилизирующую таким образом поршень 13. Над крышкой 10 помещаетс обычное измерительное устройство, которое индуцирует достижение верхней мертвой точки поршн . Поскольку0, an entry into the central combustion chamber 16 of the piston and, in addition, thus stabilizing the piston 13. A conventional measuring device is placed above the lid 10, which induces the piston to reach the top dead center. Insofar as
5 ощупывающий стержень 14 принимает участие во вра1Цательном движении корпуса 3, пружина 17, действующа в направлении поршн 13, по подшипнику 18 опираетс на стержень 14.5, the groping rod 14 participates in the rotational movement of the housing 3, the spring 17, acting in the direction of the piston 13, is supported by bearing 18 on the rod 14.
Дл удалени стружки, образующейс при обработке дна поршн , служит сжатый воздух, который через отверсти 19, расположенные в кожухе 1 на одинаковой вы-, соте, частичный кольцевой канал 20 на наружном диаметре корпуса 3, поперечное отверстие 21 и вертикальное отверстие 22 попадает в полость 28 между корпусом 3 и поршнем 13 и выходит из него по выходному каналу 24, расположенному в рабочем направлении инструмента 12 под острым To remove the chips formed during the processing of the piston bottom, compressed air is used, which through the holes 19 located in the casing 1 on the same high cell, the partial annular channel 20 on the outer diameter of the housing 3, the transverse hole 21 and the vertical hole 22 falls into the cavity 28 between the housing 3 and the piston 13 and exits from it along the output channel 24 located in the working direction of the tool 12 under the sharp
0 углом к нижнему торцу корпуса 3, по следующему частично кольцевому каналу 25 на наружном диаметре нижнего торца корпуса 3, через тангенциальные выход щие отверсти 26 в кожухе 1 и через трубопровод 27. Частичные кольцевые каналы 200 by the angle to the lower end of the housing 3, along the next partially annular channel 25 on the outer diameter of the lower end of the housing 3, through the tangential outlet openings 26 in the housing 1 and through the pipeline 27. Partial annular channels 20
и 25 прерываютс в зоне инструмента 12 и требуют поэтому наличи отверстий 19 и 26. В результате размещени выходного канала 25 по косой со стороны поршн имеетс остра кромка на корпусе 3, коQ тора способствует полному удалению стружки и, при необходимости, может быть подвижной , например пружин щей, с тем, чтобы она в процессе обработки прилегала к дну поршн 28. Во избежание потерь воздуха и загр знени между кожухом 1 и корпусом 3 как в зоне подведени воздуха и отвода стружек,- так и в верхней зоне кожуха, предусмотрены уплотнительные кольца 29. and 25 are interrupted in the area of the tool 12 and therefore require holes 19 and 26. As a result of placing the output channel 25 obliquely on the piston side, there is a sharp edge on the housing 3, which facilitates the complete removal of chips and, if necessary, can be movable, for example spring, so that it is in the process of processing adjoined to the bottom of the piston 28. To avoid air losses and contamination between the casing 1 and the housing 3, both in the zone of air intake and removal of chips, and in the upper area of the casing, sealing rings are provided 29 .
Поршень 13, перемещающийс в направлении устройства, входит в контакт с центрирующей деталью 15 ощупывающего стержн 14 и попадает в конечном итоге своим дном 28, имеющим соответствующий припуск , в зону действи уже приведенного инструмента 12, который врезаетс в дно порщн 28, пока порщень 13 не достигнет своей крайней верхней позиции. Затем осуществл етс привод корпуса 3 по щестерне 9 и зубчатому венцу 8, что дает подачу инструмента 12.The piston 13, moving in the direction of the device, comes into contact with the centering part 15 of the probe rod 14 and ends up with its bottom 28, having a corresponding allowance, in the zone of action of the tool 12 already cut, which cuts into the bottom of the piston 28 until the piston 13 will reach its extreme top position. Then, the housing 3 is driven by a pinion 9 and a gear rim 8, which feeds the tool 12.
После полного оборота корпуса 3 дно порщн полностью обработано. Во врем After a full turn of the case 3 the bottom of the box is fully processed. In time
211этой операции подводитс сжатый воздух дл удалени стружки. Направление работы инструмента 12 должно быть предпочтительно снаружи относительно дна 28 порщн , с тем, чтобы порщень 13, наход щийс в цилиндровой втулке 2 с небольщим зазором, отдел лс от внутренних стенок цилиндровой втулки 2 н давал возможность беззаусенцевой обработки дна порщн .211 of this operation, compressed air is supplied to remove chips. The direction of operation of the tool 12 should preferably be from the outside relative to the bottom 28 of the bottom so that the piston 13 located in the cylinder bushing 2 with a small gap separates from the inner walls of the cylinder sleeve 2 n to allow the bottom-free treatment of the bottom.
Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной Ведомством по изобретательству Германской Демократической Республики.It is recognized as an invention according to the results of the examination carried out by the Office for the Invention of the German Democratic Republic.
2Ь2b
9иг.г9G
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD20586378A DD136996B1 (en) | 1978-06-08 | 1978-06-08 | Device for processing the bottom surface mounted piston |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1017806A1 true SU1017806A1 (en) | 1983-05-15 |
Family
ID=5512966
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU797770578A SU1017806A1 (en) | 1978-06-08 | 1979-05-16 | Apparatus for machining the upper side of bottom of mounted pistons of piston engines |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS217436B1 (en) |
DD (1) | DD136996B1 (en) |
DE (1) | DE2909079C3 (en) |
SU (1) | SU1017806A1 (en) |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DD109916A1 (en) * | 1974-02-26 | 1974-11-20 |
-
1978
- 1978-06-08 DD DD20586378A patent/DD136996B1/en not_active IP Right Cessation
-
1979
- 1979-03-08 DE DE19792909079 patent/DE2909079C3/en not_active Expired
- 1979-05-16 SU SU797770578A patent/SU1017806A1/en active
- 1979-05-16 CS CS339079A patent/CS217436B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2909079C3 (en) | 1981-07-09 |
DD136996B1 (en) | 1980-10-01 |
DD136996A1 (en) | 1979-08-08 |
DE2909079A1 (en) | 1979-12-13 |
DE2909079B2 (en) | 1980-10-09 |
CS217436B1 (en) | 1983-01-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4245939A (en) | Method and apparatus for machining spherical combustion chambers | |
SU1017806A1 (en) | Apparatus for machining the upper side of bottom of mounted pistons of piston engines | |
KR960005261B1 (en) | Method and apparatus for machining valve seats in engine monoblock workpiece | |
CN111515787A (en) | Workpiece burr grinding device capable of grinding multiple workpieces simultaneously | |
US4871285A (en) | Cylinder boring apparatus and method | |
US1306843A (en) | wolgamott | |
CN201175845Y (en) | Chamfering machine | |
JP3777320B2 (en) | Workpiece machining method | |
SU1458159A1 (en) | Spindle unit | |
SU876372A1 (en) | Device for supply of cutting fluid | |
SU1255042A3 (en) | Lathe carriage for machining deep annular grooves | |
SU1355374A2 (en) | Chip ejection drill | |
CN107931723A (en) | A kind of stepped hole honing reamer | |
SU677897A1 (en) | Machine for working internal surfaces of sprayer housing | |
US2208680A (en) | Apparatus for surfacing valve seats | |
SU647071A1 (en) | Tap die | |
US1514907A (en) | Machine for repairing scores in cylinders | |
US1463089A (en) | Reboring machine | |
US2052101A (en) | Resurfacing valve seat | |
SU804459A1 (en) | Disc diamond tool | |
SU1632727A1 (en) | Method for making piston rings | |
SU1133074A1 (en) | Machine for grinding billets | |
SU1329992A1 (en) | Power member of mechanical press with circular-crank mechanism | |
SU904916A1 (en) | Trepanning drill | |
SU944815A1 (en) | Apparatus for machining interior surfaces |