Изобретение относитс к гидромашиностроению и может быть использовано в центробежных насосах. Известен центробежный насос со шнеком, выполненным в виде подвижной в осевом направлении спирали, один конец которой жестко соединен с валом , а другой передвигаетс вдоль ва ла при изменении динамического усили перекачиваемой жидкости Т. Недостатком известной конструкции вл етс возможность автоматического уравновешивани осевой силы. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс центробежный насос, содержащий корпус, установлен ное в нем рабочее колесо, в разгру .зочном канале которого размещен шнек и втулку, расположенную на подиВ1Пнике , причем частота и направление вра щени сообщаетс шнеку от электродви гател через зубчатые передачи реле времени и блок питани С2. Недостаток насоса заключаетс в невозможности автоматического уравновешивани осевой силы, регулирование которой осуществл етс ступенчато , и, кроме того, схема разгрузочного устройства усложн ет конструкцию насоса. Цель изобретени - обеспечение ав томатического уравновешивани осевой силы путем изменени шага шнека и упрощение конструкции. Указанна цель достигаетс тем, что в центробежном насосе, содержащем корпус установленное в нем рабо чее колесо, в разгрузочном канале которого размещен шнек, и втулку, расположенную на подшипнике, в колесе выполнена цилиндрическа выточка под шнек, который выполнен в виде упругой спирали, жестко соединенной одним концом с втулкой, а другим с колесом. На чертеже изображен центробежный насос, продольный разрез. Центробежный насос содержит корпус 1, установленное в нем рабочее колесо 2, в разгрузочном канале 3 которого размещен шнек k, и втулку 5, расположенную на подшипнике 6, причем в колесе 2 выполнена цилиндрическа выточка 7 под шнек 4, который выполнен в виде упругой спирали, жестко соединен одним концом 8 с втулкой 5, а другим концом 9 с колесом 2. Предлагаема конструкци работает следующем образом. Если при работе насоса рабочее колесо 2 смещаетс под действием осевой силы, например, влево, спираль шнека k раст гиваетс в осевом направлении , шаг шнека увеличиваетс , достига оптимальной величины, при которой шнек i обладает максимальной напорной способностью. Это вызывает уменьшение давлени на рабочее колесо 2 со стороны втулки 5 вследствие чего возникает противодействующа сила, направленна слева направо, котора тормозит смещение рабочего колеса 2 насоса под действием осевой силы. Использование такого центробежного насоса позволит упростить его конструкцию и дает возможность автоматически уравновешивать осевую силу за счет изменени напорной способности шнеков, установленных в разгрузочHbjx отверсти х, при осевых перемещени х ротора под ее действием, позвол тем самым исключить применение упорных подшипников, пов1ысить технологичность изготовлени и надежность центробежного насоса.The invention relates to hydraulic engineering and can be used in centrifugal pumps. A centrifugal pump with a screw made in the form of a spiral moving axially is known, one end of which is rigidly connected to the shaft and the other moves along the shaft when the dynamic force of the pumped fluid T changes. A disadvantage of the known design is the ability to automatically balance the axial force. The closest to the invention in its technical essence and the achieved result is a centrifugal pump, comprising a housing, an impeller mounted therein, in the discharge channel of which a screw and a sleeve are located on the bottom, where the frequency and direction of rotation are communicated by an electric screw Gatel through the gears of the time relay and power supply unit C2. The disadvantage of the pump is the impossibility of automatically balancing the axial force, which is regulated in steps, and, in addition, the design of the discharge device complicates the design of the pump. The purpose of the invention is to provide an automatic balancing of the axial force by changing the screw pitch and simplifying the design. This goal is achieved by the fact that in a centrifugal pump containing a housing mounted in it a working wheel, in the discharge channel of which the screw is located, and a sleeve located on the bearing, a cylindrical undercut is made in the wheel, which is made in the form of an elastic helix rigidly connected one end with the sleeve, and the other with the wheel. The drawing shows a centrifugal pump, a longitudinal section. The centrifugal pump comprises a housing 1, an impeller 2 installed therein, in the discharge channel 3 of which a screw k is placed, and a sleeve 5 located on a bearing 6, and in the wheel 2 there is a cylindrical undercut 7 under the screw 4, which is made in the form of an elastic spiral, rigidly connected at one end 8 with the sleeve 5, and the other end 9 with the wheel 2. The proposed design works as follows. If the impeller 2 is displaced by the action of an axial force, for example, to the left, when the pump is running, the screw helix k expands in the axial direction, the screw pitch increases, reaching the optimum value at which the screw i has the maximum pressure capacity. This causes a decrease in pressure on the impeller 2 from the sleeve 5 side, as a result of which an opposing force arises, directed from left to right, which inhibits the displacement of the impeller 2 of the pump under the action of axial force. The use of such a centrifugal pump will simplify its design and make it possible to automatically balance the axial force by changing the pressure capacity of the screws installed in the discharge holes Hbjx, with the axial movements of the rotor under its action, thereby eliminating the use of thrust bearings, improve manufacturability and reliability centrifugal pump.