SU1016049A1 - Затравка установки непрерывного лить - Google Patents

Abstract

1. ЗАТРАВКА УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ в роторный кристаллизатор с кольцевым .сегментом, содержаща  корпус с захватом, укреплен ный на одном конце стержн , о т л и ч .ающа с  тем, что, с целью ста- .билизации параметров лить  в пусковом режиме, исключени  дефектов в головной части слитка и его зависани  в кристаллизаторе , она снабжена цангами с шинами, механизмом юс раздвижени  и зажимом стержн , причем шипы/цанг контактируют со стенками роторного кристаллизатора .

Description

2,Затравка по п. 1, о т л и ч а ю щ а   с   тем, что механизм раздвижени  цанг выполнен в виде витой пружшд, и конуса, размещенных на стержне, и проволочной петли из легкоплавкого металла,

3.Затравка по п. 1, о т л и ,ч а ю щ а   с   тем, что механизм раздвижени  цанг имеет форму призмы и вьшолнен из материала с коэффипиентом расширени  большим, чем коэффициент расширени  материала стенок роторногокристаллизатора , а торцевые стенки призмы койтактируют с внутре.1щими поверхност ми цанг.

4.Затравка по пп. 1 и 2, о т л и чающа с  тем, что в корпусе выполнены отверсти , через которые пропущена проволочна  петл  из легкоплавкого материала, закрепленна  на ко.нусе.

5.Затравка по п. 1, о т л и ч а ю щ а   с   тем, что в корпусе вьшолнены проемы, в которых размещена призма.

1

Изобретение относитс  к металлургии в частности к установкам непрерьшного лить .

Известны конструкции затравок дл  установок нелрерьгоного лить , содержащие корпус затравки, вход щий внутрь кристаллизатора, захват, служащий дл  сцеплени ., затравки со слитком и отдел ющийс  от слитка после его затвердевани , и стержень, соедин ющий затравку с т нущим механизмом.

Известна затравка с захватом, выполнетгым в виде поворотной кольцевой наса.пди с внутренней резьбой, служащей дл  сцеплени со слитком С1 1.

Известна также затравка с- захватом, вьшолненна  с лодпружиненной собачкой. Ролики, т нущие слиток, отжимают собачку , и затравка отдел етс  от захвата который остаетс  в сли-же 2 .

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  затравка с захватом , вьто ненным в виде двух колодок, перемещающихс  с помощью винтового механизма, размещенного в корпусе затравки . Захват освобождает слиток при вращении винта Сз 3 .

Недостатком известной затравки  вл етс  то, что она не может после пода .чй Е желоб жидкого .металла начать движение вместе с желобом и передавать т нущее усилие с желоба на слиток и трепет, кроме того, применени  специального автоматг1зирова 1Шого. т гового устройства.

Цель изобретени  - стабилизаци  каргшетррв лить  в пусковом режиме, . исключение дефектов в головной части

(злитка и зависани  его в кристаллизаторе .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что затравка установки непрерьшного

лить  в роторный кристаллизатор с кольцевым сегментом, содержаща  корпус с захватом, укрепленный на одном конце .стержн , снабжена цангами с шипами, механизмом их раздвижени  и зажимом

стержн , причем шипы цанг контактируют со стенками роторного кристаллизатора.

Кром.е этого механизм раздвижени  цанг выполнен в виде витой пружины и конуса, размещенных на стержне, и про5 Е.ОЛОЧНОЙ петли из легкоплавкого металла .

Механизм раздвижени  цанг имеет форму призмы и, вьшолнен из материа га с коэффициентом расщирени  большим, чем коэффициент расширени  материала стенок роторногокристаллизатора, а торцевые стенки призмы контактируют с внутренними поверхност ми цанг.

В корпусе выполнены отверсти , через которые пропущена проволочна  петл  из легкоплавкого материала, закрепленна  на корпусе.

В корпусе вьшолнены проемы, в которых размещена призма. 0 На (}мг, 1 предста1У1ена затравка, .

расположенна  в кpиcтaллvIзaтope установки непрерывного лить , продольный разрез; на фиг, 2 - поперечный разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - затравка Б случае 5 р аздвигани  цакг призмой, продольный разрез; на фиг. 4 - поперечный разрез Б-Б на фш 3; на фиг. 5 - продольный разрез В-В ка фиг. 4,

Затравка включает корпус 1 с захва40 ТОМ 2, з и-фепленный на одном конце 3101 3, другой конец 4 которого н зажат с возможностью его продольного перемешени  в зажиме 5, цанги 6с шшгами 7 и механизм их раздвижени  до контакта шипов 7 с .боковыми стенками желоба 8. Механизм раздвижени  цанг 6 может бытъ вьшолнен в. виде свободно сид щего на стержне 3 конуса 9, витой пружи- ны 10 и проволочной петли 11 на легкое плавкого метаЛла, прит гивающей конус 9 к корпусу 1 и сжимающей расположенную между ними пружину 1О, при этом петл  11 пропущена на поверхность захвата 2 через выполненные хв корпусе 1 отверсти . Между корпусом 1 и пружиной 10 установл ена теплоиаиолир5 1щ  втулка 12, Цанги 6 упираютс  в жестко укрепленную на стержне 3 втулку 13. Поверхность захвата 2 защищена прокладкой 14. Механизм раздвижени  цанг 6 может быть также вьгао нен в виде призмы 15 из материала с коэффициентом линейного расширени  большим, чем у материала желоба 8, размещенной внутри корпуса 1, выполненного в этом варианте с проемами , таким офазом, одна из ее боко- вьк поверхностей (16) открыта со стоРОНЫ захвата 2, друга  (17) открыта со сторюны кольцевого сегмента 18, а торцевые поверхности 19 установлены в контакте с внутренними поверхност ми цанг 6. Kojpnyc затравки 1, стержень 3, дан-ги 6 с Механизмом их раздвижени  расположены в кристаллизаторе литейной установки непрерывного /пить , состо щим из литейного колеса 20 с желобом 8, кольцевого сегмента 18 с вйбропроводом 21 и прижимным устройством 22, В кристаллизатор введен лоток 23 заливочногчэ уст|ройства (не показан). Желоб 8 охлаждаетс  водой из спрейеров 24.. За кольцевым сегментом установлен подпружйнешшй ролик 25. В желобе 8 в конце зоны охлаждени  установлен неподвижный .зуб 26 дл  отделени  захвата 2 затравки от слитка 27 и вьгоедени  СЛИ-ЗРка из желоба. Работа устройстаа происходит в еледующей последовательности. Затравка устанавливаетс  в желобе 8 литейного колеса 20 в начшхьное положение ,  р  котором отогнутый конец 4 стержн  3 зажимаетс  зажимом 5. Вклк чаетсй механизм (не доказан) вращени  колеса 20 и вибропривод 21 кольцево1ч сегмента 18. 494 Возникающие при вращении колеса 20 незначительные силь трени  корпуса 1 о стенки желоба 8 не перемещают затравку, так как они не превосход т удерживающей силы трени  в зажиме 5. Петл  11 удерживает пружину 1О в , сжатом положении, а конус 8 - в отведенном от панг 6 положении, при этом их шипы 7 не касаютс  стенок желоба 8. При подаче жидкого металла по лотку 23 в желоб 8 зас-пьтша  на стенках желоба корочка. металла передает дополнительнее усилие с желоба на корпус 1, который передает это усилие на стержень 3. Отогнутый конец 4 стержн  3 начинает ,скользить в зажиме 5, так как он отрегулирован на меньшее удерживающее усилие. Таким образом, уже первые порции металла привод т затравку в движение вместе с желобом. В следующий момент времени жидкий металл соприкасаетс  с частью проволоч- ной петли 11, вьтеденной на захват 2, и расплавл ет ее. Пружина 10 освобождаетс  и переме- шает конус 9, он раздвигает цанги 6, которые своими шипами 7 сцепл ютс  с боковыми станками желоба 8. С этого момента т нущее усилие последовательно передаетс  с желоба 8 колеса 20 на цанги 6, втулку 13, стержень 3, корпус .1 с захватом 2, который евоим выступаю- щим краем сцепл етс  с затвердевшей головной частью ели-пса 27. Т нущее усилие, передаваемое с ко-, леса 20 через затравку на слиток 27, и вибрационные колебани  сегменгй 18будут непрерывно }эазрЫ1зать корочку металла, налипшую на поверхность сегмента 18. Благодар  этому исключаетс  зависа ® слитка, которое может произойти в начале лить  в случае, когда сила сцеплени  затвердевающего слитка с неподвгокным кольцевым сегментом 18 ока больше, чем с движущимс  жело Затравка передает т нущее усилие на слиток та прот жении всей зоны охлаждезш  желоба 8 спрейерами 24. В конце ЭО1ЯЫ охлаждени  установлен неподвижный зуб 26, который внача е oov. жимает конус 9 от цанг 6, затем выталкивает затравку из. желоба 8, при ® захват 2 выводит из закепленк  слитке 27 и затравка освобождаетс , Слиток 27 также освобождае гс .иэ , желоба 8 зубом 26 и передаетс  извест щ мехавнзьгами на дальнейшую офа- ботку.

После отделе и  затравки передача т нущехчэ осущест-вл етс  благода р  силе третш между слитком 27 и желобом 8 колеса 20, котора  резко воз- . растает благодар  бoльшe ry, чем в начале лить , углу охвата колеса слитком и давлению на слиток 27 .подпружиненного ролиска 25.

Дшша  затравка обладает быстродей- CTBHeMj автоматичгски отдел етс  от

слипш, но рассчитана на передачу небольа их т н,ут.цих усилий,

Поэтому ее целесообразно использовать при литье слитков сечением До 800-, 100О мм.

Дл  с/штков сечением свыше 8001000 мм (до 5000 мм ), где необходима передача большего Т5шущего усили , а следовательно,необходимо более сильное сцепление затравки с желобом, целесообразно использовать другой конструктивный вариант затравки.

Отличие в работе устройства при этом заключаетс  в том, что жидкий металл, соприкаса сь с поверхностью 16 дризмы 15, разогревает ее. Призма 15 обладает бопышм коэффициентом линейног расширежш i более высокой температурой , :-.ем охл-Е -;..эемый водойжелоб 8, велт:.чгваег CBOI,.- длкну на большую величину , .пзелш ИЕаетс  ширина жало-

.-fг-t

О.1 ,: ™ D в

1:ои ЭТОМ в;.-;оираегс  суммарный зазор у соадг-шегаш ;;.г,э«о6 « пржзма - даш;- : и jiivffiH 7 тшгг 6 прйжщиаютс  с определенны .1 7- -й°м к ::тенкам желоба 8, Таким обрааом осуществл ете и сиепление затравк ,и со стенками желоба

При подходе Kopirjca 1 затравки к :s:f& Я6 т.з по архл-1ость 17 призмы 15 .гюда-з1х;51 охленщатогтак вода (не показано) прттзма 15 охлеЛчЦаетс , восстанавлкэаетс ае.-зйр в соэли е1-шй желоб - призма - цанги и затравка под воздействием зуба 26 вьгйодитс  из желоба 8, а захват 2 выходит из зацеплени  со слитком 27.

Величина прижимного усили , возникающего в соединении, зависит от конструктивных размеров, разности температур коэффициентов линейного расширени  -и механических характеристик деталей соеди:иени . Эта величина может регулироватьс  в широких пределах.

Контрольной величиной  вл етс  суммарный зазор в соединении при нормальной температуре. Величина зазора контролируетс  щупом.

Таким образом оба варианта затравки позвол ют начинать литье на заданной скорости, при определенном положении заогравки в желобе, начинать движение затравки с желобом сразу после начала ли1ъ , исключить возможность зависани  слитка, а также исключить применение специального автоматизированного т гового устройства.

Благодар  исключению возможности зависани  слитка и стабилизации параметров лить  при пуске уменьшаетс  врем  вхождени  установки в режим, уменьшаетс  величина брака, улучшаетс  качесво слитка, облегчаютс  услови  труда.

Затравки лредложецной конструкции помимо установок с роторным кристаллизатором и кольцевь1М сегментом могут найти лрименение в установках другого типа с кристаллизаторами, имеющими ды жувлиес  стенки.

Внедрение затравок данной констр К™ ции дл  работы на установках указанных

№ЛЮВ позвол ет получить годовой ЭКОНС

М1:.ческий эффект на одной установке в рамере 5000-10000 р. за счет увеличени П1 иззоднтельности- труда; экономии злектр«: энергии; сокращени  потерь металла.

Claims (5)

1. ЗАТРАВКА УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ в роторный кристаллизатор с кольцевым сегментом, содержащая корпус с захватом, укрепленн ный на одном конце стержня, отличающаяся тем, что, с целью стабилизации параметров литья в пусковом режиме, исключения дефектов в головной части слитка и его зависания в кристаллизаторе, она снабжена цангами с шипами, • механизмом их раздвижения и зажимом стержня, причем шипы, цанг контактируют со стенками роторного кристаллизатора.

СО

2. Затравка по π. 1, о т л и чающаяся тем, что мёханизм раздвижения цанг выполнен в виде витой пружины и конуса, размещенных на стержне, и проволочной петли из легкоплавкого металла.

3. Затравка по π. 1, отличающая с я тем, что механизм раздвижения цанг имеет форму призмы и выполнен из материала с коэффициентом расширения большим, чем коэффициент расширения материала стенок роторного'кристаллизато ра, а торцевые стенки призмы контактируют с внутренними поверхностями цанг.

4. Затравка по пп. 1 и 2, о т л и чающаяся тем, что в корпусе выполнены отверстия, через которые пропущена проволочная петля из легкоплавкого материала, закрепленная на конусе.

5. Затравка по π. 1, о т л и чающаяся тем, что в корпусе выполнены проемы, в которых размещена призма.