SU1016000A1 - Инструмент дл изготовлени остри крепежных изделий - Google Patents

Инструмент дл изготовлени остри крепежных изделий Download PDF

Info

Publication number
SU1016000A1
SU1016000A1 SU813371530A SU3371530A SU1016000A1 SU 1016000 A1 SU1016000 A1 SU 1016000A1 SU 813371530 A SU813371530 A SU 813371530A SU 3371530 A SU3371530 A SU 3371530A SU 1016000 A1 SU1016000 A1 SU 1016000A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cutting edges
knives
order
quality
products
Prior art date
Application number
SU813371530A
Other languages
English (en)
Inventor
Лев Соломонович Кохан
Вячеслав Михайлович Жилкин
Сергей Григорьевич Заславский
Людмила Васильевна Киселева
Рена Александровна Похоровская
Original Assignee
Московский Ордена Трудового Красного Знамени Вечерний Металлургический Институт
Московский Метизный Завод "Пролетарский Труд"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Ордена Трудового Красного Знамени Вечерний Металлургический Институт, Московский Метизный Завод "Пролетарский Труд" filed Critical Московский Ордена Трудового Красного Знамени Вечерний Металлургический Институт
Priority to SU813371530A priority Critical patent/SU1016000A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1016000A1 publication Critical patent/SU1016000A1/ru

Links

Landscapes

  • Slide Fasteners (AREA)

Abstract

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСТРИЯ КРЕПЕЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ , содержащий два встречно-подвижных ножа, рабоча  поверхность каждого из ко торых образована полостью треугольного профил , ограниченной режущими кромками и основной опорной плоскостью дл  ,нсключени  соударени  режущих кромок ножей, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  качества получаемых изделий, рабоча  поверхность каждого из ножей выполнена с дополнительной опорной плоскостью, расположенной симметрично основной опорной плоскости относительно режущих кромок, при этом геометрические центры опорных плоскостей каждого ножа расположены от точки пересечени  его режущих кромок на рассто нии, равном 0,5-0,7 длины профил  полости. б О5

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении крепежных изделий.
Известен инструмент дл  изготовлени  остри  крепежных изделий, содержащий два встречно-подвижных ножа, рабоча  поверхность каждого из которых образована полостью треугольного профил , ограниченной режущими кромками fl. . „„е ГДгГ„Г2ГовоГо%Ге™Гс:С помощью выступов, которые обеспечивают отгибку и скол заусенцев. Наличие выступов требует особой точности изготовлени  ножей, что увеличивает трудоемкость их изготовлени . Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  инструмент дл  изготовлени  остри  крепежных изделий, содержащий два встречно-подвижных ножа, рабоча  поверхЕ{ость каждого из которых образована полостью треугольного профил , ограниченной режущими кромками, и основной опорной плоскостью дл  исключени  соударени  режущих кромок ножей 2. Известный инструмент обладает в ысокой стойкостыо, однако наличие опорной плоскости на каждом ноже становитс  причиной неотделени  заусенцев от заготовок крепежных изделий. При формировании остри  ножами известной конструкции по вл етс  разворачивающий ножи момент, вследствие смещени  центра опорной плоскости от положени  разнодействующей формующих и режущих усилий при образовании остри . Разворачивающий момент увеличивает зазор между режущими кромками ножей вследствие их поворота вокруг опорной плоскости. Это обсто тельство  вл етс  причиной того, что режущие кромки не отдел ют заусенцы от крепежных изделий. По вл ющийс  вслед ствие этого брак не всегда устраним даже в галтовочных барабанах, где под действием соударени  изделий друг о друга происходит отделение заусенца. Дл  ослаблени  св зи заусенца с крепежными издели ми на производстве производ т пережим ножей путем упругого перенапр жени  привода и передающих рычагов механизма отрезка. Однако, уменьща  прочность св зи заусенца с изделием , такой пережим вызывает перегрузки опор валов и контактных поверхностей роликов , кулаков и направл ющих механизма отрезки., что приводит к преждевременному выходу узла из стро . Таким образом, применение известного инструмента не обеспечивает надежного отделени  заусенцев от крепежного издели . Цель изобретени  - повыщение качества получаемых изделий. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в инструменте дл  изготовлени  остри  крепежных изделий, содержащем два встречноподвижных ножа, рабоча  поверхность каждого из которых образована полостью треугольного профил , ограниченной режущими кромками, и основной опорной плоскостью дл  исключени  соударени  режущих кромок ножей, рабоча  поверхность каждого из ножей выполнена с дополнительной опорной плоскостью, расположенной симметрично основной опорной плоскости относительно режущих кромок, при этом геометрические «-Рь, .х„ло ей каждого „ежа расположены от точки пересечени  его режущих кромок на рассто нии 0,5-0,7 длины профил  полости. На чертеже изображен один из ножей инструмента дл  изготовлени  остри  крепежных изделий. Инструмент содержит два встречно-подвижных ножа, рабоча  поверхность каждого из которых образована формующей полостью 1, ограниченной двум  режущими кромками 2, образованными пересечением поверхности формующей полости с плоскостью 3 впадин 4. По обе стороны от режущих кромок 2 за впадинами выполнены две, основна  и дополнительна , опорные , плоскости 5, центры 6 которых и равнодействующа  формующих и режущих усилии при образовании остри  крепежного издели  лежат в одной плоскости, перпендикул рной опорным плоскост м. Положение равнодействующей формующих и режущих усилий относительно точки схождени  режущих кромок определ етс  геометрией остри  самого издели . Дл  конусного и пирамидального типов остри  равнодействующа  располагаетс  на рассто нии 0,5-0,7 его длины и, соответственно, определ ет положение центров опорных плоскостей. В этом случае усили  формировани  остри  и вызываемый им момент, разворачивающий ножи, станов тс  равными нулю. Тем самым устран етс  причина, вызывающа  увеличение зазора между режущими кромками двух ножей при их соприкосновении, и создаютс  все услови  дл  надежного отделени  заусенцев. Изменение рассто ни  точки схождени  режущих кромок до центра опорных плоскостей свыще 0,7 длины формующей полости вызывает по вление разворачивающего момента следствие, увеличение зазора между соприкасающимис  ножами, в результате чего происходит неотделение заусенцев от издели . Такое же неотделение заусенцев получаетс  при изменении рассто ни  точки схождени  режущих кромок до центра опорных плоскостей меньще 0,5 длины формующей полости. Инструмент работает следующим обраДл  образовани  остри  у крепежного издели  последнее подаетс  между двум 
ножами. При встречном движении ножейплеча усили  формировани  остри , полна конце крепежного издели  в формующейностью отдел етс , полости ножей сначала образуетс  острие.
Излишек металла - заусенец выдавливает-Предлагаемое изобретение позвол ет
с  за режущие. кромки и при соприкосно-, повысить качество получаемых изделий пувении ножей из-за отсутстви  зазора междутем обеспечени  надежности отделени  заурежущими кромками вследствие устранени сенцев с заостренной их части.
1016000д

Claims (1)

  1. ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСТРИЯ КРЕПЕЖНЫХ ИЗДЕ-
    ЛИЙ, содержащий два встречно-подвижных ножа, рабочая поверхность каждого из ко* торых образована полостью треугольного профиля, ограниченной режущими кромками и основной опорной плоскостью для исключения соударения режущих кромок ножей, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий, рабочая поверхность каждого из ножей выполнена с дополнительной опорной плоскостью, расположенной симметрично основной опорной плоскости относительно режущих кромок, при этом геометрические центры опорных плоскостей каждого ножа расположены от точки пересечения его режущих кромок на расстоянии, равном 0,5—0,7 длины профиля полости.
SU813371530A 1981-12-02 1981-12-02 Инструмент дл изготовлени остри крепежных изделий SU1016000A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813371530A SU1016000A1 (ru) 1981-12-02 1981-12-02 Инструмент дл изготовлени остри крепежных изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813371530A SU1016000A1 (ru) 1981-12-02 1981-12-02 Инструмент дл изготовлени остри крепежных изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1016000A1 true SU1016000A1 (ru) 1983-05-07

Family

ID=20988642

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813371530A SU1016000A1 (ru) 1981-12-02 1981-12-02 Инструмент дл изготовлени остри крепежных изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1016000A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 460924, кл. В 21 G 3/16, 1973. 2. Патент СССР № 10243, кл. В 21 G 3/00, 1929 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2066372A (en) Method of making dies or punches
US5967015A (en) Punching tool
US2886081A (en) Drill elements
US2846902A (en) Drill elements
US4630406A (en) Method of using an elliptical form to generate a perfect radius in an insulated electrical conductor stripping blade
SU1016000A1 (ru) Инструмент дл изготовлени остри крепежных изделий
US2084079A (en) Screw
JPH03202208A (ja) バイト
CA1042689A (en) Method for producing cutting teeth for a chain-saw
CA1069428A (en) Compound angle cutting edge and method of using same
KR100726398B1 (ko) 트리밍 가공 장치의 스크랩 커터 및 그 절단 방법
US3728792A (en) Cutting blades for powered carving knives
US4881395A (en) Process and apparatus for fabricating stepped nails
US996840A (en) Mechanism for making bolts, screws, &c.
US20020017166A1 (en) Process for producing supply stock and supply stock for saw blades or saw belts
JP2599549B2 (ja) ドリル
JPH0521662B2 (ru)
US2885169A (en) Conduit holders for use in supporting electrical conduit, armored cable and the like
US551064A (en) Milling-cutter
EP0762853B1 (en) Dental tool
US2281780A (en) Method of making fluid-tight packing pieces
AU2020102626A4 (en) Design of Progressive Tools
JPH0810865A (ja) プレス製品の周面仕上げ装置及び方法
SU738718A2 (ru) Способ чистовой вырезки
GB2057312A (en) Method and apparatus for manufacturing pole pieces for electrical machines