SU1015230A1

SU1015230A1 - Heating furnace rider

Info

Publication number: SU1015230A1
Application number: SU823407950A
Authority: SU
Inventors: Владислав Кузьмич Кондратьев; Евгений Михайлович Шелков; Юрий Викторович Липухин; Альберт Николаевич Иводитов; Леонид Иванович Данилов; Анатолий Павлович Квартальнов; Борис Алексеевич Алюшин
Original assignee: Особое конструкторское бюро Института высоких температур АН СССР; Череповецкий металлургический завод
Priority date: 1982-03-18
Filing date: 1982-03-18
Publication date: 1983-04-30

Abstract

РЕЙТЕР НАГРЕВАТЕЛЬНОЙ ПЕЧИ, содержащий опору и жаропрочный корпус трапецеидальной формы, отличающийс тем, что, с целью повышени надежности рейтера и увеличени равномерности нагрева металла, корпус выполнен с симметричными пазами в боковых сторонах, образуюш,ими вдоль продольной оси переменные сечени с соотношением верхнего основани корпуса между встречными пазами к верхнему поперечному основанию корпуса 0,3-0,65, а соответствующих им нижних оснований 0,9-1,0, при этом обща щирина пазов составл ет 0,2-0,4 длины корпуса, а высота рейтера составл ет 0,8-0,9 длины диагонали верхнего основани корпуса между пазами. 1 (Л сHEATING STOVER RADER, containing a support and a heat-resistant trapezoidal body, characterized in that, in order to increase the reliability of the rater and increase the uniformity of metal heating, the body is made with symmetrical grooves in the sides, forming, along the longitudinal axis, variable cross sections with the ratio of the upper base of the body between the counter grooves to the upper transverse base of the body, 0.3-0.65, and the corresponding lower bases, 0.9-1.0, with a total width of the grooves of 0.2-0.4 body lengths, and the height of the rei EPA is 0.8-0.9 diagonal length of the upper base body between the grooves. 1 (L s

Description

01 Is01 Is

ооoo

иг. 1 Изобретение относитс к элементам нагревательных печей и может быть использовано в металлургической и машиностроительной промышленности. Известен рейтер, содержаш,ий литой корпус с жаропрочной вставкой трапецеидальной формы, установленный через прокладку на водоохлаждаемой трубе 1. Данный рейтер, обеспечива равномерный нагрев сл бов толш.йной до 150 мм, имеет пониженную стойкость из-за микротрещин , возникающих в результате его изготовлени . Кроме того, невозмгожен равномерный нагрев сл ба. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности вл етс рейтер. .содержащий опору и жаропрочный корпус трапецеидальной формы 2. Недостаток известного рейтера заключаетс в том, что, име большую контактную поверхность со сл бом, он не дает возможность получени быстрого и равномерного нагрева сл бов толщиной 250 мм и более, создает перепад температур по сечению сл ба около 40-50°С, что приводит к по влению темных п тен и в результате к браку при прокатке. Цель изобретени - повышение надежности рейтера и увеличение равномерности нагрева металла. Поставленна цель достигаетс тем, что в рейтере нагревательной печи, содержащем опору и жаропрочный корпус трапецеидальной формы, корпус выполнен с симметричными пазами в боковых сторонах, образующими вдоль продольной оси переменные сечени с соотнрщением верхнего основани корпуса между встречными пазами к верхнему поперечному основанию корпуса 0,3-0,65, а соответствующих им нижних оснований 0,,0, при этом обща ширина пазов составл ет 0,2-0,4 длины корпуса, а высота рейтера составл ет 0,8-0,9 длины диагонали верхнего основани корпуса между пазами. Выполнение рейтера с корпусом переменного сечени позвол ет выровн ть температуру по всей плоскости контакта рейтера со сл бом и обеспечить качественный и быстрый нагрев сл бов с минимальным перепадом температур по толщине нагреваемого Корпус рейтера по боковым сторонам выполнен с пазами, которые образуют периодически измен ющиес вдоль продольной оси сечени . Соотношение наименьшего и наибольшего верхнего оснований находитс в пределах 0,3-0,65. При соотнощении оснований менее 0,3 возникает возможность по влени трещин во врем изготовлени рейтера. При соотношении оснований более 0,65 нарушаютс услови дл выравнивани температур по толш,ине нагреваемого металла . Соотношение наименьшего и наибольшего нижнего оснований находитс в пределах 0,9-1,0. При соотношении оснований менее 0,9 происходит ослабление конструкции рейтера , что приводит к разрушению рейтера в процессе работы. Соотношение 1,0 обусловливаетс самой конструкцией рейтера, так как величина нижнего основани не может быть больше ширины корпуса. Обща ширина пазов составл ет 0,20 ,4 длинь корпуса рейтера. При общей ширине пазов менее 0,2 нарушаетс равномерный прогрев рейтера и на сл бе по вл етс темное п тно. При общей ширине пазов более 0,4 уменьшаетс площадь контакта рейтера со сл бом, что приводит к превышению удельных допустимых давлений и образованию вм тины на сл бе. Высота рейтера от трубы до верхнего основани составл ет 0,8-09 длины диагонали фигуры с большей площадью, образованной пазами на поверхности, контактирующей со сл бом. Если высота рейтера менее 0,8, то теплопередача увеличиваетс , что приводит к уменьшению температуры на поверхности рейтера, и на сл бах по вл ютс темные п тна. Если эта величина более 0,9, то теплопередача уменьщаетс , что приводит к увеличению температуры на поверхности рейтера и снижению его стойкости. На фиг. 1 изображен предлагаемый рейтер , общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - рейтер, вид сверху. Рейтер содержит жаропрочный корпус 1, установленный на опору 2, котора привариваетс к водоохлаждаемой трубе 3 нагревательной печи. Рейтер может изготавливатьс методом лить . Предварительно изготовленную литьем прокладку помещают в литейную форму и заливают материалом корпуса рейтера. Предлагаема конструкци рейтера повыщает надежность его работы за счет качественного нагрева сл бов, так как форма рейтера позвол ет обеспечить равномерный нагрев маталла с малым перепадом температур по сечению, что исключает по вление темных п тен на сл бе, которые вл ютс причиной брака металла при прокатке , а также привод т к поломке прокатных валков.ig. 1 The invention relates to elements of heating furnaces and can be used in the metallurgical and engineering industries. A known Reiter, containing a molded case with a heat-resistant trapezoidal insert, installed through a gasket on a water-cooled pipe 1. This rider, providing uniform heating of slabs up to 150 mm thick, has a reduced resistance due to microcracks resulting from its manufacture. . In addition, uniform heating of the slab is unmixed. The closest to the proposed technical entity is a rater. containing the support and heat-resistant body of trapezoidal shape 2. The disadvantage of the well-known Reiter is that, having a large contact surface with the slab, it does not allow fast and uniform heating of the slab with a thickness of 250 mm or more, creates a temperature differential over the cross section of at about 40–50 ° C, which leads to the appearance of dark spots and, as a result, marriage during rolling. The purpose of the invention is to increase the reliability of the rater and increase the uniformity of metal heating. The goal is achieved by the fact that in the rater of a heating furnace containing a support and a heat-resistant trapezoidal body, the body is made with symmetrical grooves in the lateral sides that form, along the longitudinal axis, variable sections with the counter grooves to the upper transverse base of the body 0.3 -0.65, and the corresponding lower bases are 0,, 0, with the total width of the grooves being 0.2-0.4 of the length of the body, and the height of the raiter is 0.8-0.9 the length of the diagonal of the upper base of the body between in the grooves. Performing a rater with a variable cross-section body allows the temperature to be equalized across the entire surface of the raiter's contact with the slab and to ensure high-quality and fast heating of the slabs with a minimum temperature difference across the thickness of the heated Reiter's corps along the sides is formed with grooves that form periodically varying along the longitudinal section axes. The ratio of the smallest and largest upper bases is in the range of 0.3-0.65. With a base ratio of less than 0.3, there is the possibility of cracking during the manufacture of the rater. When the ratio of the base is more than 0.65, the conditions for leveling the temperatures in the bulk and the heated metal are violated. The ratio of the smallest and largest lower bases is in the range of 0.9-1.0. When the ratio of the bases is less than 0.9, the rater’s structure is weakened, which leads to the rater’s destruction during operation. The ratio 1.0 is determined by the construction of the rater itself, since the size of the lower base cannot be greater than the width of the case. The total width of the grooves is 0.20, 4 times the length of the raiter body. With a total groove width of less than 0.2, the uniform heating of the raiter is disturbed and a dark spot appears on the slab. With a total groove width of more than 0.4, the contact area of the raider with the slab decreases, which leads to an excess of specific allowable pressures and the formation of a nick in the slab. The height of the raiter from the pipe to the upper base is 0.8–09 of the diagonal length of the figure with a larger area formed by the slots on the surface in contact with the slab. If the height of the raiter is less than 0.8, the heat transfer increases, which leads to a decrease in temperature on the surface of the rater, and dark spots appear on the slabs. If this value is greater than 0.9, then the heat transfer decreases, which leads to an increase in temperature on the surface of the rider and a decrease in its durability. FIG. 1 shows the proposed rater, general view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 - Reiter, top view. Reiter contains a heat-resistant housing 1 mounted on a support 2, which is welded to the water-cooled pipe 3 of the heating furnace. Reuters can be made by casting. The pre-casting gasket is placed in a mold and poured with a rater body material. The proposed raiter design increases the reliability of its operation due to high-quality slab heating, since the raiter shape ensures uniform heating of the metal with a small temperature difference across the cross section, which eliminates the appearance of dark spots on the slab that cause metal to fail during rolling. and also leads to breakage of the rolls.

//

2 72 7

fPl28. 3fPl28. 3

Claims

A HEATING FURNACE REUTER containing a support and a heat-resistant trapezoidal casing, characterized in that, in order to increase the reliability of the faucet and increase the uniformity of metal heating, the casing is made with symmetrical grooves in the sides, forming along the longitudinal axis variable sections with the ratio of the upper base of the casing between the oncoming ones the grooves to the upper transverse base of the body are 0.3-0.65, and the corresponding lower bases are 0.9-1.0, while the total width of the grooves is 0.2-0.4 of the length of the body, and the height of the reiter with leaves 0.8-0.9 of the length of the diagonal of the upper grooves.

>

ω cz sl ry GO

Vuz. 1