SU1129018A1

SU1129018A1 - Steel-teeming ingot mould

Info

Publication number: SU1129018A1
Application number: SU823483179A
Authority: SU
Inventors: Павел Денисович Стец; Виктор Александрович Курганов; Рашат Фасхеевич Максутов; Андрей Кузьмич Грузнов; Иван Николаевич Данченко; Николай Григорьевич Гоч; Лидия Александровна Крохмаль; Тамара Соломоновна Браславская; Евгений Назарович Шинкаренко; Евгений Сергеевич Фидлер
Original assignee: Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии; Челябинский металлургический завод
Priority date: 1982-08-18
Filing date: 1982-08-18
Publication date: 1984-12-15

Description

1 Изобретение относитс к черной металлургии в частности к сталераз ливочным изложницам, примен емым дл отливки слитков кип щей стали. Известна разливка спокойной стаАи 8 уширейные книзу идложнищл, в верхней части которых креп тс теплоизол ционные плиТы П . Дл отливки слитков кип щей стали большое распространение нашли изложницы с вогнутой формой внутрен ней поверхности стенок, обусловленной необходимостью повышени качества слитков и долговечности изложниц . Попытки примен ть такие излож ицы дл отливки слиткав спокойной стали с теплоизол ционными плитами без соответствующего, конструк тивного изменени верхней части, а также без учета особенностей отливаемых слитков и креплени теплоизол ционньпс вкладьшей приводили, как правило, к браку слитков и изложниц из-за трещин и вспльшани плит. Применение теплоизол ционных плит с криволинейной поверхностью также не увенчалось успехом, так как плиты стали массивными. Наиболее близкой к изобретенгао по технической сущности вл етс уширенна книзу изложница с вогнутой формой внутренней поверхности 2 ,, недостатком этой изложнищ.1 вл етс то, что крепление плоских теплоизол ционных плит в верхней части такой изложницы невозможно без ущерба дл качества слитка и долговечности изложницы - жидка сталь попад ет в зазбр между плитой и стенкой, что приводит к браку слитк и изложниюды. Цель изобретени - повьшение сро ка службы изложницы и .получение качественных слитков кип щей и спокой ной стали. Поставленна цель достигаетс тем, что в сталеразливочной изложнице , сквозной, уширенной книзу с вогнутыми внутренними гран ми, в верхней части на каждой внутренней грани на высоте 17-23% общей высоты изложницы выполнен плоский с об разованием ступени сопр жени к вогну той поверхности под углом и с тол щиной 4-100% от величины вогнутости В процессе опытно-промьшшенных исследований опытных изложниц установлено , что увеличение высоты плос 182 ких приливов свыше 23% нецелесообразно , так как приливы в этом случае приближаютс к зоне теплового центра слитка - это приводит к об-; разованию продольных трещин по углам изложниц в районе приливов на ранних этапах эксплуатации изложниц. Уменьшение-высоты приливов на величину меньше, чем 17% приводит к, тому, что их высота становитс меньше высоты теплоизол ционных плит, В результате этого жидка сталь попадает в зазор между стенкой изложнищл и плитой, отламывает выступающую часть плитьТу что способствует браку слитка по усадочным дефектам. При недостаточной высоте приливов термомеханическа - прочность верхнего торца изложницы также недостаточна, что приводит к преждевременной отбраковке ее из-за трещин по торцам. Вогнутость внутренней поверхности по оси широкой стенки у пр моугольных изложниц не превышает 25 мм. В этом случае максимальна толщина прилива соответствует максимальной величине вогнутости 25 мм, Выполнение в верхней части изложниц с большой длиной широкой стенки приливов толш.иной до 80 мм приводит к значительной неоднородности прогрева и напр женно-деформированного состо ни изложниц, в результате чего они разрушаютс по трещинам на первых наливах - при неоправданном увеличении их веса за счет приливов, В св зи с этим пощли по пути установки в таких изложницах 2 плит по широкой стенке, В этом случае плоский прилив по всей длине широкой стенки выполн етс такой форьш, при которой максимальна его толш.ина на рассто нии 1/4 общей Длины от угла составл ет 22-28%, а по оси стенки 4-7% максимальной величины вогнутости. При этом толщина прилива на 1/4 длины стенки от угла и пб оси стенки тесно взаимосв зана с максимальной величиной вогнутости. Если толщина припива по оси больше, чем 7%, то интенсивно развиваютс поперечные трещины на внутренней поверхности. Уменьшение толщины прилива больше, чем на 4% приводит к уменьшению угла сопр жени двух поверхностей прилива по оси стенки, В результате этого по оси широкой стенки на перBbix наливах возникают и интенсивно развиваютс продольные трещины, iyVoJi сопр жени нижней поверхности прилива 9-14% выбран, исход из необходимости получени качественного слитка.1 The invention relates to ferrous metallurgy, in particular, to steel casting molds used for casting boiling steel ingots. There is a well-known casting of a calm staAi and 8 wider downwards and slozhnischisch, in the upper part of which heat insulating plates P are attached. For casting boiling steel ingots, molds with a concave shape of the inner surface of the walls have been widely used due to the need to improve the quality of ingots and durability of molds. Attempts to use such molds for casting ingots in quiet steel with heat insulating plates without a corresponding, constructive change of the upper part, and without taking into account the characteristics of the cast ingots and fixing the heat insulating inserts, as a rule, led to the marriage of ingots and molds due to cracks and splash plates. The use of heat insulating plates with a curved surface was also not crowned with success, since the plates became massive. Closest to the invented technical essence is a downward-enlarged mold with a concave inner surface 2, the disadvantage of this form.1 is that the fastening of flat heat-insulating plates in the upper part of such an ingot mold is impossible without compromising the quality of the ingot and the durability of the mold - liquid steel gets into the zzbr between the plate and the wall, which leads to the marriage of the ingot and setting out the pieces. The purpose of the invention is to increase the service life of the mold and to obtain high-quality boiling and quiet steel ingots. The goal is achieved by the fact that in a steel-pouring mold, a through, broadened downwards with concave inner edges, in the upper part, on each inner face at a height of 17-23% of the total height of the mold, the mating stage to the concave surface is formed at an angle and with a thickness of 4-100% of the magnitude of the concavity. In the process of pilot studies of experimental molds, it has been established that increasing the height of flat tides over 23% is impractical because the tides in this case approach the heat zone. ntra ingot - it leads to ob-; the formation of longitudinal cracks in the corners of the molds in the area of tides in the early stages of the operation of the molds. The decrease in height of tides by an amount less than 17% leads to the fact that their height becomes less than the height of the heat insulating plates. As a result, the liquid steel enters the gap between the wall of the sheet and the plate, breaks off the protruding part of the plate, which contributes to shrinkage marriage of the ingot defects. With an insufficient height of tides, thermomechanical - the strength of the upper end of the mold is also insufficient, which leads to its premature rejection due to cracks on the ends. The concavity of the inner surface along the axis of the wide wall at rectangular molds does not exceed 25 mm. In this case, the maximum thickness of the tide corresponds to a maximum concavity of 25 mm. Performing in the upper part of the molds with a large length of the wide wall tides of thickness up to 80 mm leads to a considerable heating heterogeneity and stress-strain state of the molds, as a result of which they are destroyed cracks in the first bottoms - with an unjustified increase in their weight due to tides. In connection with this, 2 plates along a wide wall were mounted on the way of installation in such molds. In this case, the flat tide is wide along the entire length. This wall is made so long that its maximum thickness at a distance of 1/4 of the total Length from the angle is 22-28%, and along the axis of the wall is 4-7% of the maximum concavity value. At the same time, the tide thickness for 1/4 of the wall length from the corner and pb of the wall axis is closely related to the maximum value of the concavity. If the thickness of the pripiva on the axis is greater than 7%, then transverse cracks on the inner surface will develop intensively. Reducing the thickness of the tide by more than 4% leads to a decrease in the angle of coupling of two surfaces of the tide along the axis of the wall. As a result, longitudinal cracks appear and develop intensively along the axis of the wide wall on the bbix fillings, and the iyVoJi conjugation of the lower surface of the tide is 9-14% selected , based on the need to obtain high-quality ingot.

На фиг. 1 изображена уширенна книзу изложница, разрез; на фиг. 2 и 3 - то же, вид сверху.FIG. 1 shows a wider downward mold, cut; in fig. 2 and 3 - the same, top view.

Сталеразливочна изложница выполнена уширенной книзу с вогнутой внутренней поверхностью и имеет широкую 1 и УЗК5ПО 2 стенки. Верхн часть внутренней поверхности изложницы снабжена плоскими приливами 3 и 4, высота которых составл ет 17-23% общей высоты изложницы. Толщина приливов у изложниц по фиг 3 равна .величине вогнутости по оси стенки, а у изложниц по фиг. 2 она равна 22-28% максимальной величины вогнутости на рассто нии 1/4 длины стенки от угла и 4-7% по оси широкой стенки, при этом угол сопр жени нижней части прилива со стенкой равен 9-14°.The casting mold is made wider downwards with a concave inner surface and has a wide 1 and UZK5PO 2 wall. The upper part of the inner surface of the mold is provided with flat tides 3 and 4, the height of which is 17-23% of the total height of the mold. The thickness of the tides in the molds in FIG. 3 is equal to the magnitude of the concavity along the axis of the wall, and in the molds in FIG. 2, it is equal to 22–28% of the maximum value of concavity at a distance of 1/4 of the wall length from the angle and 4–7% along the axis of the wide wall, while the angle of conjugation of the lower part of the tide with the wall is 9–14 °.

Изготовление и эксплуатаци из ложниц с приливами на внутренней поверхности не требует особых капитальных вложений и осуществл етс в соответствии с действующими технологическими инструкци ми.The manufacture and operation of spoons with tides on the inner surface does not require any special capital investments and is carried out in accordance with the current technological instructions.

П р и м е р. Сортова изложница дл слитков кип щей (8,8 т) и спокойной (9,3 т) стали. Вогнутость внутренней поверхности у изложницы дл кип щей стали 15 мм. Согласно за вке дл слитков спокойной и кип щей стали высота плоского прилива в верхней части составл ет 520 м или 21,6% от высоты 2400 мм. 1аксимальна толщина прилива по оси стенки равна величине вогнутости и составл ет 15 мм. При длине стенокPRI me R. Varietal mold for boiling ingots (8.8 tons) and calm (9.3 tons) steel. The concavity of the inner surface of the mold for boiling steel is 15 mm. According to the application for quiet and boiling steel ingots, the height of the flat tide in the upper part is 520 m or 21.6% of the height of 2400 mm. The maximum tide thickness along the axis of the wall is equal to the concavity and is 15 mm. With the length of the walls

9018490184

816 мм в эту изложницу устанавлива , етс одна теплоизол ционна плитка.816 mm one heat insulating tile is installed in this mold.

Листова изложница дд слитков кип щей (20 т) и спокойной (21;т)Sheet mold dd ingots boiling (20 tons) and calm (21; t)

стали имеет максимальную величину вогнутости широкой стенки 85 мм, узкой 20 мм. При длине широкой стенки 1790 мм и узкой 840 мм устанавливают по широкой 2 и по узкой 1steel has a maximum concavity of the wide wall 85 mm, narrow 20 mm. With the length of the wide wall of 1790 mm and a narrow 840 mm, they are installed along a wide 2 and along a narrow 1

плиту. Максимальна толщина прилива по узкой соответствует неличине вогнутости по оси 20 мм. Высота плоского прилива у этой изложницы равна 500 мм (20,8%), толщина прилива н.аthe slab. The maximum thickness of the tide along the narrow corresponds to a non-taper of concavity along the axis of 20 mm. The height of the flat tide of this mold is 500 mm (20.8%), the thickness of the tide is N.

1/4 длины стенки равна 16 (чм (24,6%), а по оси 4 мм (6,26%)- от максимальной величины вогнутости 65 мм по оси широкой стенки. .1/4 of the wall length is equal to 16 (pm (24.6%), and along the axis of 4 mm (6.26%) it is equal to the maximum value of concavity of 65 mm along the axis of the wide wall..

Благодар применению такого решени повьшаетс термическа прочность изложниц против образовани трещин неоднократного и более длительного (на спокойных стал х, где вьщержка слитков превышает выдержкуDue to the use of such a solution, the thermal strength of the molds against the formation of cracks is repeated and more prolonged (on quiet steel, where the ingot load exceeds the shutter speed)

на кип щей стали до 2 раз) прогрева. Кроме этого, плоска часть внутренней поверхности у верхних торцов обеспечивает плотное прилегание теплоизол ционных плит и более надежнее ИХ крепление.on boiling steel up to 2 times) of heating. In addition, the flat part of the inner surface at the upper ends ensures a tight fit of the heat insulating plates and more reliable THEIR fastening.

В св зи с этим резко уменьшаетс количество случаев всплывани плит и отбраковка слитковспокойной стали.In connection with this, the number of cases of plate floating and rejection of quiescent steel is sharply reduced.

))

Благодар применению предложенного решени имеетс возможность отливать в уширенные книзу изложницы слитки кип щей и спокойной стали без увеличени удельного расхода этих изложниц; Это меропри тие позвол ет максимально унифицировать парк изложниц и снизить удельный расход по сравнению с глуходонными на 10-15%,Thanks to the application of the proposed solution, it is possible to cast boiling and quiet steel ingots into the molds extended to the bottom without increasing the specific consumption of these molds; This measure allows to unify the park of molds as much as possible and to reduce the specific consumption compared to warm-up tanks by 10-15%,

Claims

STEEL-TILLING TURNBILL, through, broadened downward with concave inner faces, I am clear by the fact that, in order to increase the life of the mold and to obtain high-quality ingots of boiling and smooth steel, in the upper part on each inner face on a height of 17-23% of the total height of the mold is made flat tide with the formation of the step of pairing to a concave surface at an angle of 914 ° and with a thickness of 4-100% of the value of concavity.

fcsssi Jiyal No. O O

1 11