Изобретение относитс к креплени , очистных забоев угольных шахт, а г ;именно к механизированным креп м дл пластов наклонного падени . Известна механизированна крепь}дл наклонного падени , содержаща св занные с конвейером домкратами передвижки секции и расположенные между ними направл ющие балки, выпол ненные в виде лыж, между которыми размещен упругий элемент в виде паке та рессор, поджимающий лыжи к основайи м смежных секций. С основанием нижележащей секции одна из лыж св за на посредством шарнирно закрепленного на ней ползуна, через который на нижележащую секцию передаете) усилие от механизма боковой устойчивости, расположенного на основании вышележащей сеКции и содержащего рычаг и подпирающий его гидропатрон. Таким образом, секци от опрокидывани удерживаетс силами, приложенными к основанию секции со стороны ползд на и к плечу рычага, опирающегос на направл ющую балку 1. Недостаток указанной крепи - изменение на секции точки приложени удерживающей силы от ползуна при перемещении крепи, вызывающее продольную неустойчивость крепи - ее разворот в плоскости пласта, что сни- жает надежность работы крепи. Кроме того, конструкци направл ю щей балки затрудн ет проход штыба в выработанное пространство. Наиболее близким техническим реше нием к предлагаемому вл етс механи зированна шахтна крепь, сост.о ща из секций, св занных с конвейером при помощи домкратов передвижени и включающих перекрыти , гидростойки, . основани с механизмами боковой устойчивости и консольными опорами, и направл ющих балок, взаимосв занных с консольными опорами, выполненными в виде проушин, охватывающих направл ющие балки 2. Недостатком указанной крепи вл етс то, что консольна опора уста .новлена на основании секции с эксцентриситетом относительна ее центра т жести, что ведет к разворачиванию секции в плоскости пласта и заклиниванию направл ющей балки в проушине консольной опоры. В результате, снижаетс надежность работы крепи. Цель изобретени - повышение надежности работы крепи за счет предотвращени сползани секций при передвижке . Указанна цель достигаетс тем, что в механизированной шахтной крепи, состо щей из секций, св занных с конвейером при пойощи гидродомкратов передвижени и включени перекрыти , гидростойки, основани с механизмами боковой устойчивости и консольными опорами, и направл ющих балок, взаимосв занных с консольными опораки , последние установлены на основаНИИ в месте пересечени вертикальной плоскости с центром т жести секции и размещены в направл ющих балках. На фиг. 1 показана крепь со стороны забо , общий вид; на фиг. 2 - то „же, план. Механизированна шахтна крепь состоит из секций 1, кажда из которых включает основани 2, гидростойки 3, перекрытие Ц, гидродомкрат 5 передвижени , св занный с конвейером 6 и механизм 7 боковой устойчивости, выполненный в виде пакета рессор, закрепленного одним концом на основании 2 секции, а вторым опирающегос на верхнюю поверхность нижележащей направл ющей балки 8, соединенной с конвейером 6. Направл ющие балки 8 располсйкены между основани ми 2 со- седних секций. При этом дл исключени заклинивани секции и направл ющих балок основание вышесто щей секции опираетс на направл ющую балку через закрепленный на нем амортизатор 9 выполненный в виде волнообразной рессоры. Основание нижесто щей секции подвижно соединено с направл ющей балкой посредством консольной опоры 10, закрепленной на боковой поверхности основани и расположенной в вертикальной плоскости, проход щей через центр т жести секции . Консс)льна опора 10 входит в продольный паз 11 на боковой поверхности балки, причем нижн полка паза выполнена с отверсти ми 12 дл просыпани попавшего в паз штыба. Поверхности консольной опоры, контактирующие со стенками паза 11, выполнены криволинейными. При подт гивании секции на шаг передвижки вместе с ней перемещаетс и механизм 7 боковой устойчивости - рессора, котора скользит по ни The invention relates to the fastening, cleaning faces of coal mines, and g, namely, to mechanized supports for inclined fall formations. Known mechanized lining} for inclined falling, containing section advancing connected with the conveyor by jacks and guide beams arranged between them, made in the form of skis, between which is placed an elastic element in the form of a package of springs, pressing the skis to the bases of adjacent sections. With the base of the underlying section, one of the skis is by means of a slider hinged to it, through which the force from the side stability mechanism located on the base of the overlying section and containing a lever and a hydropatron supporting it is transferred to the lower section. Thus, the overturning section is held by forces applied to the base of the section from the side of the half to and to the lever arm resting on the guide beam 1. The disadvantage of this support is the change of the holding force from the slide to the section when the support is moved, causing longitudinal instability of the support - its turn in the plane of the reservoir, which reduces the reliability of the lining. In addition, the design of the guide beam impedes the passage of the shtab into the goaf. The closest technical solution to the present invention is mechanized shaft lining, consisting of sections connected with the conveyor with the help of movement jacks and including overlap, hydraulic racks,. bases with side stability mechanisms and console supports, and guide beams interconnected with console supports made in the form of lugs covering guide beams 2. The disadvantage of this support is that the console support is installed on the basis of a section with eccentricity relative its center of gravity, which leads to the unfolding of the section in the plane of the reservoir and jamming of the guide beam in the eye of the cantilever support. As a result, the reliability of the support is reduced. The purpose of the invention is to increase the reliability of the support by preventing the sections from slipping during the shifting. This goal is achieved by the fact that, in mechanized shaft lining, consisting of sections connected with a conveyor belt during hydraulic riders of movement and engagement of overlap, hydrocalls, bases with lateral stability mechanisms and cantilever supports, and guide beams interconnected with cantilevered bearings, the latter are installed on the basis of an intersection at the intersection of the vertical plane with the center of gravity of the section and placed in the guide beams. FIG. 1 shows the support from the side of the bottom, general view; in fig. 2 - the same, the plan. The mechanized shaft lining consists of sections 1, each of which includes bases 2, hydraulic legs 3, overlapping C, hydraulic jack 5 of movement, connected with conveyor 6 and side stability mechanism 7, made in the form of a package of springs fixed at one end on base 2 of section 2, and the second one resting on the upper surface of the underlying guide beam 8 connected to the conveyor 6. The guide beams 8 are spread between the bases 2 of the adjacent sections. At the same time, in order to avoid jamming of the section and guide beams, the base of the upstream section rests on the guide beam through a shock absorber 9 attached to it, made in the form of an undulating spring. The base of the downstream section is movably connected to the guide beam by means of a cantilever support 10 fixed on the lateral surface of the base and located in a vertical plane passing through the center of gravity of the section. A flare support 10 is inserted into a longitudinal groove 11 on the side surface of the beam, with the bottom flange of the groove made with holes 12 for the penetration of the stub into the groove. The surface of the cantilever bearing in contact with the walls of the groove 11 is curved. When the section is pushed onto the step of shifting, the side stability mechanism 7, the spring that slides along