SU1015042A1 - Method of mounting support columns of self-rising offshore drilling rig - Google Patents

Method of mounting support columns of self-rising offshore drilling rig Download PDF

Info

Publication number
SU1015042A1
SU1015042A1 SU813333235A SU3333235A SU1015042A1 SU 1015042 A1 SU1015042 A1 SU 1015042A1 SU 813333235 A SU813333235 A SU 813333235A SU 3333235 A SU3333235 A SU 3333235A SU 1015042 A1 SU1015042 A1 SU 1015042A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
supporting columns
installation
lifting
columns
mounting
Prior art date
Application number
SU813333235A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Георгий Валентинович Комшин
Николай Иванович Алексеев
Вячеслав Вадимович Миронов
Виктор Аввакумович Курбаков
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8221
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8221 filed Critical Предприятие П/Я В-8221
Priority to SU813333235A priority Critical patent/SU1015042A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1015042A1 publication Critical patent/SU1015042A1/en

Links

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

СПОСОБ МОНТАЖА ОПОРНЫХ КОЛСЯН САМОПОДЬЕМНОЙ ПЛАВУЧЕЙ БУРОВОЙ УСТАНОШСИ, заключающийс  в монтаже на корпусе штатных механизмов подъема , формировании закладных частей опорных колонн путем подэчи краном сверху трех-четырех секций каждой  з опорных колонн, подъеме :корпуса установки на закладных част х опорных колонн, удержании корпуса на монтажной высоте и наращивании опор- ных колонн путем пристыковки к ним очередных секций снизу корпуса, о tлн чающийс  тем, что, с целью упрощени  монтажа, корпус установки со стороны, противоположной наращиваемым опорным колоннам после подъема на монтажную высоту, креп т при помощи гибких св зей с построечным местом, псканимают на монтажную высоту -закладные части наращиваемых опор, противоположных креплению корпуса , наргшщвают опорные колонны до полной высоты, после чего опускакгт сформированные опорные колонны до упора в грунт дна, освобождают корё пус установки от креплени , опускают его на воду, разворачивают на 180 - 1сл и производ т монтаж очередных опор ных колонн.THE METHOD OF INSTALLATION OF SUPPORT COLORS OF THE SELF-LIFTING FLOATING DRILLING EQUIPMENT, consisting in mounting on the case of regular lifting mechanisms, forming the embedded parts of the supporting columns by lifting the crane from the top of three or four sections of each of the supporting columns, lifting: mounting height and building up the supporting columns by fitting them to the next sections from the bottom of the case, which is tricky due to the fact that, in order to simplify installation, After lifting to the mounting height, it is supported by flexible connections to the construction site, the expandable supporting columns are scaled to the mounting height — the fixed parts of the expandable supports opposite to the housing attachment are loaded to the full height of the supporting columns, after which the supporting columns are installed to the full height into the soil of the bottom, release the crust of the installation from fastening, lower it to the water, turn it around 180-1sl and install the next support columns.

Description

3 3

- «.f Изобретение относитс  к судостро нию и касаетс  способов мрнтгажа опо ных колонн самоподъемной плавучей буровой установки. Известен способ монтажа опорных секций колонн плавучей буровой уста новки с помощью понтонов, подъемноспускового устройства и платформы с днищем, секции монтируют на понтоне в вертикальном положении, первую секцию монтируют сверху , а следующи снизу, секции подают кранами на маневровый понтон Cl3 Недостаток данного способа монта жа заключаетс  в сложности стыковки через понтон секций опор в том случае , когда бурова  установка состои из нескольких; опор и требуетс  урав новесить ее не дл  производства мон тажа. Известен также способ монтажа опорных колонн самоподъемной плавучей буровой установки, заключающийс в монтаже на корпусе штатных механи мов подъема, формировании заклгщных частей опорных колонн путем подачи (Краном сверху трех-четырех секций каждой из опорных колонн, подъеме корпуса установки на закладных част х опорных колонн, удержании корпу са на монтажйой высоте и наращивани опорных, колонн путем пристыковки к ним очередных секций снизу корпуса Недостатками указанного способа  вл ютс  больша  трудоемкость и продолжительность монтажа, а также высока  стоимость примен емого при этом дока. ), Цель изобретени  - упрощение мон тажа. Указанна  цель достигаетс  тем, что корпус установки со стороны, противоположной наращиваемым опорным колоннам после подъема на монтажную высоту, креп т при помощи гибких св зей с построечным местом, поднимают на монтажную высоту закладные части наращиваемых опор, противоположных креплению корпуса, наращивают опорные колонны до полной высоты, после чего опускают сформированные опорные колонны до упора в грунт дна освобождают корпус установки от креплени , опускают его на воду, раз ворачивают на 180 и производ т монтаж очередных опорных колонн. На фиг.1 изображена плавуча  уста новка после спуска на воду у достроечной набережной; на фиг.2 - то же подн та над водой и закреплена к берегу тросами; на фиг.З - вид А на фиг.2 (плавуча  бурова  установка, вид сверху, корпус закреплен к берегу ) ; на фиг.4 - плавуча  бурова  установка перед началом монтажа опорной колонны; на фиг.5 - схема монтажа (наращивани ) опорной колонны с понтона. способ осуществл ют следующим образом. После завершени  формировани  корпуса 1 буровой установки, монтажа на его палубе штатных гидравлических подъемников 2 и трех-четырех секций опорных колонн 3 с установленными в нижней части технологическими башмаками 4 производ т спуск корпуса 1 на воду, подвод т его к достроечной набережной 5 (фиг.1), опускают с помощью гидравлических подъемников 2 смонтированные секции опорных колонн 3 до упора на дно акватории и поднимгиот корпус 1 над водой на высоту, необходимую дл  монтажа секций б опорных колонн с понтона 7. После этого закрепл ют корпус 1 к берегу (к достроечной набережной 5) G помощью тросов гибких св зей 8 и лебедок 9 (фиг.2 и 3), поднимают с помощью штатного гидроподъемника 2 опорную колонну 3 (фиг.4), подвод т понтон 7 с секцией б, установленной на тележке 10, де- монтируют технологический башмак 4 и производ т последовательно монтаж опорной колонны 3 до полной высоты (фиг.З). Полностью смонтированную -опорную колонну 3 опускают до упора на дно акватории, освобождают корпус 1 от креплени , опускают его на воду и разворачивают на 160 . Повтор   все предьадущие операции, производ т монтаж остальных опорных колонн. Способ монтажа опорных колонн, согласно изобретению, может быть успешно применен при постройке плавучих буровых установок на любой верфи, имеющей глубинуакватории, позвол ющей лишь спустить на воду плавучую буровую установку. Одновременно с монтажом опорных колонн практически можно осуществить весь цикл испытаний функционировани  гидравлических подъемников 2, что резко сокращает врем  приемно-сдаточных испытаний плавучей буровой установки. Экономическа  эффективность от применени  предлагаемого способа будет обеспечена за счет исключени  применени  дока при монтаже опорных колонн. ; Кроме этого, взамен вывода платормы в море дл  монтажа опорных олонн, что требует применени  букира и уникального плавучего крана, существление предлагаемого способа а счет экономии на эксплуатации казанных технических средств можно олучить экономическую эффективность о 500 тыс.руб. только при сборке дной платформы, име  ввиду, что выолйен е операций монтажа опорных олон°н в море  вл етс  малопроизвоительным и опасным. - “.f The invention relates to shipbuilding and relates to the installation of a self-lifting floating drilling rig. A known method of mounting the supporting sections of floating drilling rigs using pontoons, a lifting device and a platform with a bottom, sections are mounted on a pontoon in a vertical position, the first section is mounted from above, and the sections below are fed to cranes on a shunting pontoon Cl3 The disadvantage of this method of installation lies in the difficulty of docking through the pontoon of the support sections in the case when the drilling rig consists of several; supports and it is required to balance it not for the production of assembly. There is also known a method of mounting the support columns of a self-lifting floating drilling rig, which consists of mounting standard lifting mechanisms on the hull, forming support parts of the supporting columns by feeding (Crane from top three to four sections of each of the supporting columns, lifting the installation body on embedded parts of the supporting columns, retaining the body at the installation height and building up the supporting columns by docking the next sections to the bottom of the body against them. The disadvantages of this method are the greater labor intensity and the duration Wall Inserted Switchboard and high cost employed wherein the dock), object of the invention -. simplification tazha mon. This goal is achieved by fixing the installation case from the side opposite the expandable support columns after lifting to the mounting height, fixing it with flexible links to the construction site, raising the embedded parts of the expandable supports opposite to the housing attachment to the mounting height, increasing the support columns to full the heights, after which the formed supporting columns are lowered to the bottom of the ground, freeing the installation body from fastening, lowering it into the water, once turned back 180 and the next supporting bearings are mounted x columns. Figure 1 shows a floating installation after launching at an outfitting quay; Fig. 2 shows the same elevation above the water and is fixed to the bank with cables; in FIG. 3, view A in FIG. 2 (a floating drilling rig, a top view, the hull attached to the shore); figure 4 - floating drilling installation before installation of the support column; Fig. 5 is a schematic of an assembly (build-up) of a support column from a pontoon. The method is carried out as follows. After the formation of the rig 1 of the rig, the installation of standard hydraulic lifts 2 and three or four sections of the supporting columns 3 with the technological shoes 4 installed in the lower part of the technological shoes 4, the shell 1 is lowered into the water, it is brought to the finishing embankment 5 (Fig. 1), use the hydraulic lifts 2 to lower the mounted sections of the supporting columns 3 up to the stop against the bottom of the water area and the hull 1 above the water to the height required for mounting the sections b of the supporting columns from the pontoon 7. After that, the building is fixed from 1 to the shore (to the finishing embankment 5) G using flexible cables 8 and winches 9 (Figures 2 and 3), lift the support column 3 (Figure 4) with the help of a standard hydraulic lifter 2, bring the pontoon 7 with section b mounted on the trolley 10, the technological shoe 4 is demounted and the support column 3 is sequentially assembled to its full height (Fig. 3). The fully mounted-support column 3 is lowered until it stops at the bottom of the water area, the housing 1 is released from the mount, lowered into the water, and deployed to 160. Repeat all previous operations, installation of the remaining support columns. The method of installation of the supporting columns according to the invention can be successfully applied when building floating drilling rigs at any shipyard with a depth of water that allows only floating the floating drilling rig. Simultaneously with the installation of support columns, it is practically possible to carry out the entire test cycle of the operation of hydraulic lifts 2, which drastically reduces the time of acceptance tests of the floating drilling rig. The economic efficiency of the application of the proposed method will be ensured by eliminating the use of the dock when mounting the support columns. ; In addition, instead of putting the platform into the sea for the installation of supporting olives, which requires the use of a bucket and a unique floating crane, the existence of the proposed method and cost savings on the operation of the above-mentioned technical means can bring about economic efficiency of 500 thousand rubles. only when assembling the bottom platform, bearing in mind that the eruption of the mounting operations of the support modules in the sea is poor and dangerous.

fue. гfue. g

Фиг,ъFIG

A A

/,/,

; / 9v r i0 jr 9v«v; / 9v r i0 jr 9v “v

fФие.5fIIe.5

Claims (1)

СПОСОБ МОНТАЖА ОПОРНЫХ КОЛОНИ САМОПОДЪЕМНОЙ ПЛАВУЧЕЙ БУРОВОЙ УСТАНОВКИ, заключающийс я в монтаже на корпусе штатных механизмов подъема, формировании закладных частей опорных колонн путем подачи краном сверху трех-четырех секций каждой из опорных колонн, подъеме ’корпуса установки на закладных частях опорных колонн, удержании корпуса на монтажной высоте и наращивании опорных колонн путем пристыковки к ним очередных секций снизу корпуса, о ΐл и чающийся тем, что, с целью упрощения монтажа, корпус установки со стороны, противоположной наращиваемым опорным колоннам после подъема на монтажную высоту, крепят при помощи гибких связей с построечным местом, поднимают на монтажную высоту -закладные части наращиваемых опор, противоположных креплению корпуса, наращивают опорные колонны до полной высоты, после чего опускают сформированные опорные колонны до упора в грунт дна, освобождают корпус установки от крепления, опускают § его на воду, разворачивают на 180* и производят монтаж очередных опорных колонн.METHOD FOR MOUNTING SUPPORT COLUMNS OF A SELF-LIFTING FLOATING DRILLING UNIT, which consists in mounting standard lifting mechanisms on the body, forming embedded parts of the supporting columns by feeding three or four sections of each of the supporting columns from the top, lifting the installation case on the embedded parts of the supporting columns, holding mounting height and building support columns by attaching regular sections to them from the bottom of the casing, which means that, in order to simplify installation, the casing of the installation is on the side opposite to After being lifted to the mounting height, the supported columns are mounted using flexible connections with the construction site, raised to the mounting height — the embedded parts of the supports which are opposite to the housing fastening, the supporting columns are extended to full height, after which the formed support columns are lowered to the bottom soil , release the installation housing from the mount, lower § it to the water, turn it 180 * and install the next support columns. zwnrr'nszwnrr'ns
SU813333235A 1981-07-23 1981-07-23 Method of mounting support columns of self-rising offshore drilling rig SU1015042A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813333235A SU1015042A1 (en) 1981-07-23 1981-07-23 Method of mounting support columns of self-rising offshore drilling rig

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813333235A SU1015042A1 (en) 1981-07-23 1981-07-23 Method of mounting support columns of self-rising offshore drilling rig

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1015042A1 true SU1015042A1 (en) 1983-04-30

Family

ID=20975061

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813333235A SU1015042A1 (en) 1981-07-23 1981-07-23 Method of mounting support columns of self-rising offshore drilling rig

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1015042A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112077469A (en) * 2020-08-25 2020-12-15 广东工业大学 Method for continuously preheating and welding and installing giant maritime work pile leg in field and in multiple sections

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР ЗВ0825, кл. Е 21 В 15/02, 1971. 2. Авторское свидетельство СССР W 738933, кл. В 63 В 9/06, 1977. ; *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112077469A (en) * 2020-08-25 2020-12-15 广东工业大学 Method for continuously preheating and welding and installing giant maritime work pile leg in field and in multiple sections

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4627767A (en) Mobile sea barge and platform
JP6912490B2 (en) Submarine support units and methods for providing shallow water drilling terminals
US4746245A (en) Offshore drilling and/or production system
US4666341A (en) Mobile sea barge and plateform
US4906139A (en) Offshore well test platform system
US4618286A (en) Composite platform for petroleum workings in polar seas
US4041711A (en) Method and apparatus for quickly erecting off-shore platforms
OA11610A (en) Deep draft semi-submersible offshore structure.
CN110761315B (en) Method for constructing suction anchor by using drilling ship
US2946566A (en) Subaqueous drilling apparatus
US4002038A (en) Method and apparatus for rapid erection of offshore towers
US4626137A (en) Submerged multi-purpose facility
US4329088A (en) Tilt-up/jack-up off-shore drilling apparatus and method
US5054963A (en) Tether system for an offshore based work platform
KR20100087094A (en) Method for installing a drilling apparatus on a rig and for preparing drilling operations
CN113047253A (en) Multifunctional self-elevating offshore wind power construction platform
US4780026A (en) Tension leg platform and installation method therefor
GB2198171A (en) Installation for anchoring a semisubmersible platform
SU1015042A1 (en) Method of mounting support columns of self-rising offshore drilling rig
US4142819A (en) Platform for installation at sea or on a body of water
US5197825A (en) Tendon for anchoring a semisubmersible platform
EP0908382A2 (en) Methods of assembling floating offshore structures
US2873581A (en) Marine platform
CA1093324A (en) Multi-purpose marine structure
KR100568613B1 (en) Thruster mounting device and method of drilling ship