SU1014956A1 - Чугун - Google Patents
Чугун Download PDFInfo
- Publication number
- SU1014956A1 SU1014956A1 SU813323063A SU3323063A SU1014956A1 SU 1014956 A1 SU1014956 A1 SU 1014956A1 SU 813323063 A SU813323063 A SU 813323063A SU 3323063 A SU3323063 A SU 3323063A SU 1014956 A1 SU1014956 A1 SU 1014956A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cast iron
- iron
- manganese
- carbon
- silicon
- Prior art date
Links
Landscapes
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Abstract
ЧУГУН, содержащий углерод, кремний, марганец, хром,ванадий, титан, железо, отличающийс тем, что, с целью повышени прочности и износостойкости, он содержит компоненты в следующем соотношении, вес.%: 3,65-4,5 Углерод 0,8 - 3,0 Кремний 0,5 - 2,0 Марганец 0,2 - 1,1 Хром 0,25-0,5 Банадий итан 0,3 -г 1,1 Железо Остальное
Description
4
сл
о Изобретение относитс к метал гии, в частности, к составам чуг обладающих повышенной износостой костью, и примен емых дл изгото лени деталей и механизмов, рабо тающих при повышенных нагрузках давлени х в услови х абразивного носа. Известен износостойкий чугун содержащий следующие компоненты, вес.%: Углерод 2,8-3,6 Кремний1,2-2,8 Марганец 0,4-0,9 Хром0,1-0,8 Тиган0,1 - 0,3 Фосфор0,1 - 0/3 Ванадий0,1-0,2 ЖелезоОстальное Коэффициент относительной изн состойкости этого чугуна -2,14 эталон-перлитный серый чуг Наиболее близким к предлагаем по технической, сущности и достиг мому эффекту вл етс износостой чугун 2 состава, вес.%: Углерод2,8 - 3,5 Кремний1,0 - 2,0 Марганец 0,4 - 1,5 Фосфор1,0-3,0 Сера ..о,15 Титан0,7-0,8 Ванадий0,05-0,8 Хром0., 1 - 1,25 Молибден 0,15-1,25 Чугун обладает высоким коэффициентом трени , имеет 5g 27,3 кг НВ 262 и предназначен дл тормозных башмаков. Чугун имеет специфическую обла применени и обладает недостаточн высокой прочностью и износостойкостью . Цель изобретени - повышение и носостойкости и прочности чугуна Указанна цель достигаетс тем что чугун, содержащий углерод, кр ний, марганец, хром, ванадий тит и железо, содержит компоненты в следующих соотношени х, вес.%: Углерод3,65-4,5 Кремний0,8- 3,0 Марганец0,5 - 2,0 Хром0,2 - 1,1 Ванадий0,25-0,5 Титан0,3 - 1,1 ЖелезоОстальное В качестве примеси чугун содер фосфор в количестве 0,1-0,26 и се 0,01-0,12 мас.%. Повышенное количество углерода по сравнению с известным способству ет не только повышению износостойкости , но и прочности. Известно, что при одинаковом содержании углерода, чем больше в структуре цементита карбидов) ,. тем чугун тверже и более износостоек. С другой стороны, лучшими прочностными свойствами обладают чугуны с перлитной металлической основой. Наиболее благопри тные услови дл получени перлитной основы при обычном кокильном литье имеютс при сумме содержаний кремни и углерода около 5,5-6,5%. Дл получени одной и той же структуры при увеличении содержани кремни следует уменьшить содержание углерода и, наоборот , с увеличением содержани углерода следует понижать содержание кремни . В предлагаемом чугуне сумма крайних значений содержаний кремни и углерода составл ет 5,3-6,9%, что близко к рекомендуемым значени м дл получени перлитной структуры. Фосфор в чугуне находитс в виде тройной фосвидной эвтектики fejР - Fe, котора вл етс весьма твердой и хрупкой. Ее наличие весьма желательно в случа х, когда требуетс повысить износостойкость чугуна. Дл высококачественного серого чугуна содержание фосфора ограничиваетс 0,2-0,3%. Наличие титана в чугуне способствует измельчению ледебуритных колоний , т.е. более дисперсному распределению цементита в чугуне. При указанном соотношении компонентов образуетс структура половинчатого чугуна, обладающего высокими механическими свойствами. При получении износостойкого чугуна используютс отвальные шламы, получаемые при производстве феррованади , которые содержат такие легирующие элементы, как ванадий, хром, титан и марганец. Количество шламом позвол ет стабильно получать в год около 200 тыс.т легированного чугуна. Подготовленный и усредненный шлам еррованадиевого производства загруают в шихтовые бункеры аглоцеха и вод т в агломерационную шихту в коичестве 60% от массы железорудной асти. Произведен ванадийсодержащий гломерат следующего среднего сосава:
Ванадийсодержащий агломерат разгружают в бункера доменной печи полезным объемом 1386 м и загружают в печь в сочетании с обычным агломератом. Состав подачи, т/подачу Кокс-6,2
Агломерат ванадийсодержащий12 ,5
Агломерат обычный 4,0 Криворожска железна руда2,5 Состаэы чугунов и показатели их износостойкости приведены в табл.1 и 2.
Как видно из абл. 2 предлагаемый чугун имеет -более высокую прочность и и зносостойкость.
Повышение износостойкости чугуна по сравнению с известными позвол ет повысить срок службы мелющих цилиндров и шаров,. примен емых в цементной и горнорудной промышленности не менее, чем на 25%. .При стоимости чугунного лить 250 руб/т годовой экономический в народном хоз йстве составит 12,5 млн. руб.
Таблица 1
2,8-3,5
3,65
Углерод
4,5
3,8
3,95
4,15
Claims (1)
- ЧУГУН, содержащий углерод, кремний, марганец, хром,ванадий, титан, железо, отличающий с я тем, что, с целью повышения прочности и износостойкости, он содержит компоненты в следующем вес.%:соотношении.Углерод Кремний Марганец Хром Ванадий Титан Железо3,65-4,50,8 - 3,00,5 - 2,00,2 - 1,10,25-0,50,3 -г 1,1Остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813323063A SU1014956A1 (ru) | 1981-07-31 | 1981-07-31 | Чугун |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813323063A SU1014956A1 (ru) | 1981-07-31 | 1981-07-31 | Чугун |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1014956A1 true SU1014956A1 (ru) | 1983-04-30 |
Family
ID=20971185
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813323063A SU1014956A1 (ru) | 1981-07-31 | 1981-07-31 | Чугун |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1014956A1 (ru) |
-
1981
- 1981-07-31 SU SU813323063A patent/SU1014956A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР 441329, кл. С 22 С 37/00, 1974. 2. Патент JP № 51-6600, кл. 10 J 173, 1976. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5725690A (en) | Long-life induction-hardened bearing steel | |
CN1924059A (zh) | 改性高锰钢 | |
SU1014956A1 (ru) | Чугун | |
US4490175A (en) | Vane for rotary fluid compressors | |
SU1120030A1 (ru) | Чугун | |
SU986955A1 (ru) | Чугун | |
CN1019913C (zh) | 耐磨铸铁 | |
SU393352A1 (ru) | Износостойкий чугун | |
SU635152A1 (ru) | Чугун | |
KR100198972B1 (ko) | 내마모성이 우수한 복합탄화물형 합금 | |
SU785376A1 (ru) | Чугун | |
CN1055563A (zh) | 耐磨铸铁 | |
SU1065493A1 (ru) | Чугун | |
SU1659523A1 (ru) | Лита сталь | |
SU1108128A1 (ru) | Лита износостойка сталь | |
SU908920A1 (ru) | Лита износостойка сталь | |
SU1138427A1 (ru) | Износостойкий чугун | |
SU448246A1 (ru) | Чугун | |
SU434127A1 (ru) | ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУНВ 11 т БфППЁ! ^i:^^T;^:^.'r~i^ Фй>&иа. u:.'-;ri-'- = ий | |
SU1502651A1 (ru) | Лита износостойка сталь | |
SU1081233A1 (ru) | Сталь | |
SU1548247A1 (ru) | Чугун дл прокатных валков | |
SU810845A1 (ru) | Чугун | |
SU1019003A1 (ru) | Лита износостойка сталь | |
SU1177378A1 (ru) | Сплав на основе железа |