SU1013708A1 - Устройство дл термической обработки минерального сырь - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ , содержащее установленные соосно под углом к горизонту и разделенные пережи мои цилиндрическую циклонную, плавильную камеру с соплами подвода воздуха, трпВ )(од топлива, лива и минерального сырь  и выполненную в виде усеченного конуса сепарационную камеру с леткой дл  вывода расплава, сообщающейс  со сборником расплава, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  эффективности путём увеличени  степени сепарации и улучшени  вывода расплава, сепарационна  камера примыкает к пережиму боль, шим основанием конуса, величина угла раскрыти  которого нaxoдиtc  в пределах 2a j3C180°, где - угол наклона оси камер к горизонту, при этом летка дл  вывода расплава размещена в передней части сепарационной камеры, а плавильна  камера снабжена дополнительной леткой дл  вывода расплава, размещенной в нижней части камеры и сообщающейс  со сборником расплава, ха

Description

Изобретение относитс  к термической переработке мелкодисперсного минерального сырь , сланцев, отходов производства минерализованных вод и т.д. и может быть применено в химической, энергетической и других отрасл х народного хоз йства.

Известны устройства дл  термической обработки технологического продукта, содержащие последовательно размещенные и разделенные пережимом горизонтальную цилиндрическую плавильную камеру с соплами подвода технологического продукта, топлива и воздуха и сепарационную камеру, снабженную леткой дл  вывода расплава, сообщающуюс  со сборником 1.

Недостатком известных устройств  вл етс  низка  сепарационна  способность, так как сепарационна  камера вьшолнена не в виде тела вращени  и в ней не обеспечиваетс  сепараци  за счет центробежного эффекта . Кроме того, из-за горизонтального расположени  плавильной и сепарационной камер из них затруднен вывод расплава.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  устройство, содержащее установленные соосно под углом к горизонту и разделенные пережимом цилиндррГческую циклонную плавильную камеру с соплами подвода воздуха, топлива и минерального сырь  и выполненную в виде усеченного конуса сепарационную камеру с леткой дл  вывода расплава, сообщающейс  со сборником расплава 2.

Недостатком устройства  вл етс  недостаточна  сепараци , так как на выходе из пережима газовый поток разбрызгивает расплав , который, не успева  отсепарироватьс  на стенках сепарационной камеры, выноситс  газовым потоком. Этому также способствует спутное движение расплава и газа в сепарационной камере.

Недостатком  вл етс  и тот факт, что летка не обогреваетс , что затрудн ет выход расплава, вследствие его застывани .

Целью изобретени   вл етс  повыщение эффективности путем увеличени  степени и улучщени  вывода расплава.

Эта цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  термической обработки минерального сырь , содержащем установленные соосно под углом к горизонту и разделенные пережимом цилиндрическую циклонную плавильную камеру с соплами подвода воздуха , топлива и минерального сырь , и выполненную в виде усеченного конуса сепарационную камеру с леткой дл  вывода расплава , сообщающейс  со сборником расплава , сепарационна  камера примыкает к пережиму больщим основанием конуса, величина угла раскрыти  которого находитс  в пределах 2ij., где - угол наклона оси камер к горизонту, при этом летка дл  вывода расплава размещена в передней части сепарационной ка.меры, а плавильна  камера снабжена дополнительной леткой дл  вывода расплава, размещенной в нижней части камеры и сообщающейс  со сборником

расплаза.

На фиг. 1 представлено устройство дл  термической обработки технологического продукта, продольный разрез; на фиг. 2 - схема, по сн юща  величину угла конусности сепарационной камеры.

Устройство дл  термической обработки технологического продукта содержит установленное соосно под углом сС к горизонту цилиндрическую циклонную плавильную камеру 1 и сепарационную камеру 2. Камеры

1 и 2 разделены пережимом 3, снабженным окном 4. Плавильна  камера 1 снабжена расположенными в передней части тангенциальными соплами 5 подвода топлива и воздуха и соплом 6 подвода технологического продукта, а в задней части - дополнительной леткой 7 вывода расплава. Сепарационна  камера 2 примыкает к пережиму 3 больщим основанием конуса и снабжена в передней части леткой 8 вывода расплава, а в задней части - выходным окном 9. Летки 7 и 8 сообщаютс  со сборником расплава 10, снабженным устройством 11 дл  гранул ции расплава .

Сепарационна  камера 2 выполнена с углом раскрыти  KOHycajS , при котором нижн   камера 2 наклонена к горизонту в направлении , встречном наклону оси устройства , чтобы расплав мог стекать в летку 8. Этому условию соответствует неравенство .

Как видно из фиг. 2, .(пунктирна  лини ), нижн   образующа  камеры 2

5 превращаетс  в линию, параллельную горизонту . В этом случае стекание щлака 8 затруднено .

При приближении значени  угла раскрыти  конусности уЗ к 180° (штрих-пунктирна  лини ) уменьщаютс  продольные размеры

0 камеры 2 и при она вырождаетс  в плоскость.

Следовательно, угол раскрыти  должен быть всегда меньще 180° и больще двух значений угла наклона оси устройства к горизонту .

Устройство дл  термической обработки технологического продукта работает следующим образом.

Топливо и воздух через тангенциальные сопла 5 подают в плавильную камеру 1, где

0 топливо в вихревом потоке эффективно сгорает . Технологический продукт, например минеральное сырье или минерализованные твердые или жидкие отходы в дисперсном виде, ввод т в камеру 1 через сопло 6 в вихревой поток высокотемпературных продуктов сгорани , под воздействием тепла которых происходит термическа  обработка технологического продукта с расплавлением его минеральной составл ющей. Центробежными силами газообразных продуктов сгорани  боль ша  часть расплава сепарируетс  на стенки плавильной камеры 1 и через летку 7 выводитс  в сборник расплава 10. Отеканию расплава в летку 7 способствует наклон оси камеры к горизонту в сторону летки 7. Неотсепарированный расплав вместе с вращающимс  газовым потоком через окно 4 пережима 3 поступает в сепарационную камеру 2, где происходит дополнительна  сепараци  расплава. Примыкание сепарационной камеры 2 большим основанием конуса к пережиму 3 способствует сепарации расплава . Продукты сгорани  через выходное окно 9 отвод тс  на дальнейщую переработку или в утилизаторы тепла, а отсепарированный расплав стекает в летку 8. Выполнение сепарационной камеры 2 с углом раскрыти  конусности, величина которого находитс  в пределах , обеспечивает наклон нижней образующей стенки камеры 2 в сторону летки 8, что облегчает вывод расплава и устран ет заброс его в окно 9. Часть продуктов сгорани  из плавильной камеры 1 через летку 7, сборник расплава 10 и летку 8 перетекает в сепарационную камеру 2, мину  окно 4 пережима 3. Переток осуществл етс , вследствие сопротивлени  пережима и в результате образовани  в периферийной зоне камеры 1 повыщенного давлени , а в периферийной зоне входного участка камеры 2 из-за раскрыти  газовой струи - зоны пониженного давлени . Газы, протека  через летки 7 и 8, повышают температуру в последних, тем самым предотвраща  застывание расплава, что улучшает его вытекание и устран ет простои на чистку леток . Размещение летки 7 в задней части камеры 1, а летки 8 - в передней части камеры 2, помимо улучшени  вывода расплава из камер 1 и 2, улучшает компоновку устройства , снижает габариты сборника расплава 10 и упрощает обслуживание. Таким образом, в предлагаемом устройстве обеспечиваетс  высока  степень расплава , вследствие чего значительно сокращаетс  надежный и удобный вывод расплава в сборник расплава 10. Все это повышает эффективность устройства, так как уменьшаютс , потери продукта, облегчаетс  дальнейща  утилизаци  тепла газов, устран ютс  простои устройства из-за необходимости чисток леток 7 и 8, улучшаютс  санитарногигиенические показатели процесса, снижаютс  расходы на окончательную очистку дымовых газов.

.,.

J3

Фиг.1

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ, содержащее установленные соосно под углом к горизонту и разделенные пережимом цилиндрическую циклонную, плавильную камеру с соплами подвода воздуха, топ-

   Вход топлива, воздуха лива и минерального сырья и выполненную в виде усеченного конуса сепарационную камеру с леткой для вывода расплава, сообщающейся со сборником расплава, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности путём увеличения степени сепарации и улучшения вывода расплава, сепарационная камера примыкает к пережиму большим основанием конуса, величина угла раскрытия которого находится в * пределах 2α</1^180^ο, где <* — угол наклона оси камер к горизонту, при этом летка для вывода расплава размещена в передней части сепарационной камеры, а плавильная камера снабжена дополнительной леткой для вывода расплава, размещенной в нижней части камеры и сообщающейся со сборником расплава, §

   Фиг. 1

   SU,.„ 1013708