SU1013533A1

SU1013533A1 - Sleeper-tamping machine

Info

Publication number: SU1013533A1
Application number: SU813378623A
Authority: SU
Inventors: Александр Федорович Маркин; Людмила Васильевна Хайдукова; Александр Борисович Грушковский
Priority date: 1981-12-28
Filing date: 1981-12-28
Publication date: 1983-04-23

Abstract

1. ШПАЛОПОДБИВОЧНАЯ МАШИНА , содержаща опирающуюс на ходовые тележки раму, смонтированные на ней с возможностью подъема и опускани приводами подбивочные блоки, имеющие корпус , установленные на нем подбойки, св занные с виброприводами в виде гидроцилиндров , и гидросистему с распределителем, отличающа с тем, что, с целью повышени качества уплотнени балласта путем обеспечени посто нных амплитуды и частоты колебани подбоек, она снабжена соединенными с соответствующими гидролини ми гидросистемы распределительными блоками. itr фиг..1 включающими по два распределител и установленными на каждой подбойке, и упорами , смонтированными на подбивочных блоках с возможностью взаимодействи с одним распределителем каждого распределительного блока, а гидроцилиндры виброприводов жестко закреплены на подбойках с возможностью перемещени в горизонтальной плоскости в корпусе каждого подбивочного блока и соединены с соответствующими гидролини ми гидросистемы через распределительные блоки. 2.Машина по п. 1, отличающа с тем, что, с целью обеспечени регулировки амплитуды колебаний подбоек, упоры смонтированы на подбивочных блоках с возможностью перемещени в горизонтальной плоскости гидроцилиндрами, соединенными с распределителем гидросистемы. 3.Машина по пп. 1 и 2, отличающа с тем, что подбойки расположены под углом друг к другу. 4.Машина по пп. 1-3, отличающа с тем, что в подбойках выполнены каналы дл жидкости, соедин ющие гидроцилиндры виброприводов с соответствующими гидролини ми гидросистемы через распределитель каждого распределительного блока. СХ1. A SPEAR FITTING MACHINE containing a frame supported on trolleys, mounted on it with the possibility of raising and lowering the tamping blocks with drives, having a body, subassemblies mounted on it, connected to vibratory drives in the form of hydraulic cylinders, and a hydraulic system with a distributor, characterized in that In order to improve the quality of the ballast compaction by providing constant amplitude and frequency of oscillation of the bollards, it is equipped with distribution blocks connected to the corresponding hydraulic lines of the hydraulic system. itr of Fig. 1 including two distributors installed on each sub-gate and stops mounted on the tamping blocks with the ability to interact with one distributor of each distribution block, and the hydraulic cylinders of the vibration actuators are rigidly fixed on the sub-taps with the possibility of displacement in the horizontal plane in the body of each tamping block and connected to the respective hydraulic hydrolines through distribution blocks. 2. The machine according to claim 1, characterized in that, in order to provide adjustment of the amplitude of vibrations of the tampers, the stops are mounted on the tamping blocks with the ability to move in a horizontal plane by hydraulic cylinders connected to the hydraulic distributor. 3. Machine on PP. 1 and 2, characterized in that the interceptions are angled to each other. 4. Machine on PP. 1-3, characterized in that baffles are made in the channels for the fluid, connecting the hydraulic cylinders of the vibration actuators with the corresponding hydraulic lines of the hydraulic system through the distributor of each distribution unit. CX

Description

Изобретение относитс к устройствам дл строительства и ремонта железнодорожного пути, в частности к устройству машин дл уплотнени балласта.The invention relates to a device for the construction and repair of a railway track, in particular to a device for ballast compaction machines.

Известна шпалоподбивочна машина, содержаща опирающуюс на ходовые тележки раму, на которой смонтированы с возможностью перемещени в вертикальной плоскости приводами подбивочные блоки, включающие подбойки, св занные с виброприводами 1.A known tamping machine, comprising a frame supported on the undercarriages, on which tamping units are mounted for movement in a vertical plane by drives, including tampers, associated with the vibration drives 1.

Недостатком данной конструкции вл етс снижение амплитуды колебаний при увеличении нагрузки, а следовательно, снижение качества уплотнени балласта. Кроме sroro, подвержены износу шарниры в соединени х виброприводов с подбойками, что также снижает амплитуду колебаний из-за наличи люфтов.The disadvantage of this design is a decrease in the amplitude of oscillations with increasing load and, consequently, a decrease in the quality of the ballast compaction. In addition to sroro, the hinges are subject to wear in the joints of vibrodrives with linings, which also reduces the amplitude of vibrations due to the presence of backlashes.

Известна шпалоподбивочна машина, содержаша опирающуюс на ходовые тележки раму, смонтированные на ней с возможностью подъема и опускани приводами подбивочные блоки, имеющие корпус, установленные на нем подбойки, св занные с виброприводами в виде гидроцилиндров, и гидросистему с распределителем 2.A known tamping machine, comprising a frame supported on the undercarriage, mounted on it with the possibility of raising and lowering the tamping blocks with drives, having a body, subassemblies mounted on it, connected to vibratory drives in the form of hydraulic cylinders, and a hydraulic system with a distributor 2.

В машине при увеличении нагрузки падает амплитуда вибрации подбоек, что отрицательно сказываетс на качестве уплотнени балласта под шпалой и увеличивает врем внедрени подбоек в балласт при их заглублении. Дл сохранени амплитуды необходимо уменьшать частоту вибрации.In the machine, as the load increases, the vibration amplitude of the pads decreases, which negatively affects the quality of the ballast compaction under the sleeper and increases the time the pads are inserted into the ballast when they are deepened. To maintain amplitude, it is necessary to reduce the vibration frequency.

Цель изобретени - повышение качества уплотнени балласта путем обеспечени посто нных амплитуд и частоты колебани подбоек.The purpose of the invention is to improve the quality of the ballast compaction by providing constant amplitudes and frequency of vibrations of the strikes.

Дл достижени этой цели шпалоподбивочна мащина, содержаща опирающуюс на ходовые тележки раму, смонтированные на ней с возможностью подъема и опускани приводами подбивочные блоки, имеющие корпус, установленные на нем подбойки, св занные с виброприводами в виде гидроцилиндров , и гидросистему с распределителем , снабжена соединенными с соответствующими гидролини ми гидросистемы распределительными блоками, включающими по два распределител и установленными на каждой подбойке, и упорами, смонтированными на подбивочных блоках с возможностью взаимодействи с одним распределителем каждого распределительного блока , а гидроцилиндры виброприводов жестко закреплены на подбойках с возможностью перемещени в горизонтальной плоскости в корпусе каждого подбивочного блока и соединены с соответствующими гидролини ми гидросистемы через распределительные блоки.To achieve this goal, a tamping machine, containing a frame supported on running trolleys, mounted on it with the possibility of raising and lowering the tamping blocks with drives, having a body, subassemblies mounted on it, connected to vibratory actuators in the form of hydraulic cylinders, and a hydraulic system with a distributor equipped with the corresponding hydraulic lines of the hydraulic system with distribution blocks, including two distributors installed on each sub-rail, and stops mounted on the tamping blocks with the possibility of interaction with one distributor of each distribution block, and the hydraulic cylinders of the vibration actuators are rigidly fixed on the liners with the possibility of movement in the horizontal plane in the body of each tamping block and connected to the corresponding hydraulic lines through the distribution blocks.

Причем, с целью обеспечени регулировки амплитуды колебаний подбоек, упоры смонтированы на подбивочных блоках с возможностью перемещени в горизонтальной плоскости гидроцилиндрами, соединенными с распределителем гидросистемы.Moreover, in order to ensure the adjustment of the amplitude of vibrations of the pads, the stops are mounted on the tamping blocks with the ability to move in the horizontal plane by hydraulic cylinders connected to the hydraulic system distributor.

Кроме этого, подбойки расположены под углом друг к другу.In addition, the collar are angled to each other.

При этом в подбойках выполнены калалы дл жидкости, соедин ющие гидроцилиндры виброприводов с соответствующими гидролини ми гидросистемы через распределитель каждого распределительного блока.At the same time, liquid calalas are made in the lintels, connecting the hydraulic cylinders of the vibration drives with the corresponding hydraulic lines through the distributor of each distribution block.

На фиг. 1 изображена шпалоподбивочна FIG. 1 shows a tamper

0 машина, общий вид; на фиг. 2 - расположение подбоек относительно щпалы; на фиг. 3 - подбивочный блок, вид сверху; на фиг. 4 - гидравлическа схема привода вибрации подбойки.0 car, general view; in fig. 2 - location podboek relative to the chips; in fig. 3 - tamping unit, top view; in fig. 4 - hydraulic pitch vibration drive circuit.

Шпалоподбивочна машина содержитThe tamper contains

раму 1, опираюшуюс на ходовые тележки 2 и 3. frame 1 supported on the undercarriage 2 and 3.

На раме 1 установлен подбивочный блок 4, который посредством гидроцилиндра 5 подъема и опускани крепитс к раме 1.A tamping unit 4 is mounted on the frame 1, which is fixed to the frame 1 by means of the lifting and lowering hydraulic cylinder 5.

0 На подбивочном блоке 4 закреплены подбойки 6, расположенные друг к другу под углом (расположение относительно шпалы показано на фиг. 2).0 On the tamping block 4, the supports 6 are fixed to each other at an angle (the location relative to the sleepers is shown in Fig. 2).

Гидроцилиндр 5 подъема и опускани управл етс распределительным механизмом 7, который соединен трубопроводом с насосом 8. Распределительный механизм 7 соединен трубопроводом с емкостью 9. Распределительный механизм 7 предназначен дл управлени подбивочными блоками и входит совместно с насосом 8 и гидродви0 гател ми в гидросистему подбивочных блоков .The lifting and lowering cylinder 5 is controlled by a distribution mechanism 7, which is connected by pipeline to a pump 8. Distribution mechanism 7 is connected by pipeline to a tank 9. Distribution mechanism 7 is designed to control the tamping blocks and enters together with the pump 8 and hydraulic engines in the hydraulic system of the tamping blocks.

Насос 10 и приводы вибрации подбоек, соединенные трубопроводами, образуют свою гидросистему, обе эти гидросистемы сообщены между собой через емкость 9.The pump 10 and the vibration gear drives, connected by pipelines, form their hydraulic system, both of these hydraulic systems communicate with each other through the tank 9.

5 Подбивочный блок 4 (фиг. 3) состоит из корпуса 11 и привода 12 вибрации подбоек , который включает в себ гидроцилиндр 13 вибрационного обжати двустороннего действи , расположенный в направл юQ щих корпуса 11 подбивочного блока 4.5 A tamping unit 4 (Fig. 3) consists of a housing 11 and a vibration vibration drive 12, which includes a double-acting vibration hydraulic cylinder 13 located in the guides of the chassis 11 of the tamping unit 4.

Корпус гидроцилиндра 13 вибрационного обжати расположен по обе стороны от подбойки 6 и жестко закреплен на последней. В корпусе подбойки выполнены каналы,The housing of the hydraulic cylinder 13 vibrating crimp is located on both sides of the liner 6 and is rigidly fixed to the latter. Channels are made in the cording body

5 соедин ющие левую и правую полости гидроцилиндра 13 с гидросистемой. Права полость гидроцилиндра 13 соединена через дроссель с напорной магистралью, а лева полость цилиндра - с емкостью 9 (насосом и гидросистемой привода вибрации). Ма0 щина также содержит распределительные блоки 14, в которые вход т распределители 15 и распределители 16, упоры 17 управлени , установленные на корпусе 11 подбивочного блока, и гидроцилиндр 18 перемещени упоров, св занный с гидросистемой5 connecting the left and right cavities of the hydraulic cylinder 13 with the hydraulic system. The right side of the hydraulic cylinder 13 is connected via a choke to the pressure line, and the left cylinder cavity is connected to a tank 9 (with a pump and a hydraulic vibration drive system). The girl also contains distribution blocks 14, which include distributors 15 and distributors 16, control stops 17 mounted on the body 11 of the tamping block, and a stop moving cylinder 18 associated with the hydraulic system

подбивочных блоков. Корпус гидроцилиндра 13 жестко закреплен на подбойке 6 и установлен в корпусе 11 подбивочного блока с возможностью перемещени в горизонтальной плоскости. Распределитель 16 управл ет распределителем 15, который, в свою очередь, управл ет гидроцилиндром 13. Переключение распределител 16 обеспечиваетс механическими упорами 17. t Гидроцилиндр 18 св зан трубопроводами с распределителем, вход щим в распределительный механизм 7, св занный с гидросистемой подбивочного блока. Шпалоподбивочна машина работает следующим образом. При переезде мащины от шпалы к шпале гидросистема машины находитс в рабочем состо нии и подбойки 6 подбивочного органа совершают вибрационное движение относительно одной точки, при этом подбивочный блок 4 находитс в подн том состо нии. Вибрационное движение подбоек относительно одной точки осуществл етс следующим образом. Рабоча жидкость от насоса 10 по трубопроводам поступает к распределител м 15 и 16 подбивочного блока 4. Проход по каналам распределител 16, рабоча жидкость поступает в полость А распределител 15, что вызывает его смещение , вследствие чего открываетс проход рабочей жидкости в левую полость гидроцилиндра 13. Рабоча жидкость, поступа в эту полость гидроцилиндра 13, смещает корпус гидроцилиндра 13, подбойку 6 и распределительный блок 14 в правую сторону относительно корпуса 11 подбивочного блока. При перемещении гидроцилиндра 13 вправо, распределитель 16 входит в контакт с правым упором 17, что приводит к переключению золотника распределител 16. Рабоча жидкость от насоса через распределитель начинает поступать в полость Б распределител 15 и переключает его в левое крдйнее положение, так как полость А соединена трубопроводом с емкостью 9. При этом рабоча жидкость из напорной магистрали поступает в правую полость гидроцилиндра 14 и вызывает перемещение подбойки 6, гидроцилиндра 13 и распределительного блока влево, так как лева полость гидроцилиндра 13 соединена с емкостью 9. Это происходит до тех пор, пока распределитель 16 не войдет во взаимодействие с левым упором 17. Поскольку эти упоры зафиксированы относительно корпуса 11 подбивочного блока, то амплитуда или размах колебаний подбойки будет посто нным. При остановке мащины над обрабатываемой шпалой включаетс распределитель распределительного механизма 7 и гидроцилиндр 5 опускает подбивочный блок 4. Подбойки 6 внедр ютс в балласт и соверщают вибрационное движение около одной точки. После того, как подбойки 6 заглуб тс на заданную величину, подаетс команда на включение гидроцилиндра 18, перемещающего упоры 17, которые начинают перемещатьс с заданной скоростью влево. При этом гидроцилиндр 13 перемещает подбойку 6 и распределитель 16 значительно быстрее, чем перемещаютс упоры 17, вследствие чего колебани подбойки 6 совместно с гидроцилиндром 13 и распределительным блоком 14 происход т относительно перемещающейс точки. Переключение распределител 16 и перемещение гидроцилиндра 13 происход т аналогично. При помощи перемещени упоров 17 в процессе работы производитс регулирование величины амплитуды колебаний подбоек . Следовательно, происходит вибрационное движение подбойки 6 совместно с перемещением ее влево, т. е. происходит виброобжатие балласта под шпалой, при этом обеспечиваетс посто нна амплитуда колебаний подбоек, что повышает качество уплотнени балласта под щпалой.tamping blocks. The housing of the hydraulic cylinder 13 is rigidly fixed to the knockout 6 and mounted in the housing 11 of the tamping unit with the possibility of movement in the horizontal plane. The distributor 16 controls the distributor 15, which in turn controls the hydraulic cylinder 13. The switching of the distributor 16 is provided by mechanical stops 17. t The hydraulic cylinder 18 is connected by pipelines to the distributor included in the distribution mechanism 7 associated with the hydraulic system of the tamping unit. The tamping machine operates as follows. When the mashine moves from the sleeper to the sleeper, the hydraulic system of the machine is in working condition and the tampings 6 of the tamping body vibrate with respect to one point, while the tamping unit 4 is in a raised position. The vibratory movement of the strikes relative to one point is carried out as follows. The working fluid from the pump 10 flows through pipelines to the distributors 15 and 16 of the tamping unit 4. The passage through the channels of the distributor 16, the working fluid enters the cavity A of the distributor 15, which causes it to dislodge, thereby opening the passage of working fluid to the left cavity of the hydraulic cylinder 13. The working fluid entering this cavity of the hydraulic cylinder 13 displaces the housing of the hydraulic cylinder 13, the reinforcement 6 and the distribution unit 14 to the right side relative to the housing 11 of the tamping unit. When moving the hydraulic cylinder 13 to the right, the valve 16 comes into contact with the right stop 17, which causes the valve 16 to switch. The working fluid from the pump through the valve begins to flow into the cavity B of the valve 15 and switches it to the left lower position, since cavity A is connected a pipeline with a capacity of 9. In this case, the working fluid from the pressure line enters the right cavity of the hydraulic cylinder 14 and causes the movement of the pads 6, the hydraulic cylinder 13 and the distribution block to the left, since the left be of the hydraulic cylinder 13 is connected with the container 9. This happens as long as the valve 16 will not enter into engagement with the left stop 17. Since these stops are fixed relative to the housing tamping unit 11, the amplitude of oscillation or swing podboyki be constant. When the maschine stops above the processed sleeper, the dispenser of the distribution mechanism 7 is turned on and the hydraulic cylinder 5 lowers the tamping unit 4. The baffles 6 are inserted into the ballast and vibrate around one point. After the pods 6 are buried by a predetermined amount, a command is issued to turn on the hydraulic cylinder 18, which moves the stops 17, which begin to move to the left at a given speed. At the same time, the hydraulic cylinder 13 moves the baffle 6 and the distributor 16 much faster than the stops 17 move, as a result of which oscillations of the bushing 6 together with the hydraulic cylinder 13 and the distribution unit 14 occur relative to the moving point. The switching of the distributor 16 and the movement of the hydraulic cylinder 13 occurs in a similar way. By moving the lugs 17 during operation, the amplitude of the oscillations of the pads is controlled. Consequently, the vibrating movement of the collar 6, together with its movement to the left, i.e., the ballast vibrocompresses under the sleeper, thus providing a constant amplitude of vibrations of the pads, which improves the quality of compaction of the ballast under the shank.

//

Claims

1. A BEARING MACHINE, comprising a frame supported by running trolleys, mounted on it with the possibility of raising and lowering the drive knocking blocks, having a body, mounted knock-offs connected with vibrodrives in the form of hydraulic cylinders, and a hydraulic system with a distributor, characterized in that, with In order to improve the quality of ballast compaction by providing constant amplitude and frequency of oscillation of the taps, it is equipped with distribution blocks connected to the corresponding hydraulic lines of the hydraulic system, including with two distributors and mounted on each runner, and stops mounted on the knockout blocks with the possibility of interaction with one distributor of each distribution block, and the hydraulic cylinders of the vibrodrives are rigidly fixed on the breakers with the possibility of moving in a horizontal plane in the body of each knocker block and connected to the corresponding hydraulic lines hydraulic systems through distribution blocks.

2. Machine by π. 1, characterized in that, in order to ensure adjustment of the amplitude of the oscillations of the taps, the stops are mounted on the tamping blocks with the possibility of movement in the horizontal plane by hydraulic cylinders connected to the distributor of the hydraulic system.

3. The machine according to paragraphs. 1 and 2, characterized in that the lining is located at an angle to each other.

4. The machine according to paragraphs. 1-3, characterized in that the channels for liquids are made in the breakers, connecting the hydraulic cylinders of the vibrodrive with the corresponding hydraulic lines of the hydraulic system through the distributor of each distribution block.

figure 1