SU1013506A1 - Modifier - Google Patents

Modifier Download PDF

Info

Publication number
SU1013506A1
SU1013506A1 SU813344919A SU3344919A SU1013506A1 SU 1013506 A1 SU1013506 A1 SU 1013506A1 SU 813344919 A SU813344919 A SU 813344919A SU 3344919 A SU3344919 A SU 3344919A SU 1013506 A1 SU1013506 A1 SU 1013506A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
iron
strontium
copper
barium
silicon
Prior art date
Application number
SU813344919A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Николаевич Жаринов
Лев Владимирович Перегудов
Николай Степанович Мартынец
Михаил Михайлович Малашин
Галина Соломоновна Сосновская
Марк Абрамович Рысс
Виктор Петрович Зайко
Original Assignee
Тульский проектно-конструкторский технологический институт машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тульский проектно-конструкторский технологический институт машиностроения filed Critical Тульский проектно-конструкторский технологический институт машиностроения
Priority to SU813344919A priority Critical patent/SU1013506A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1013506A1 publication Critical patent/SU1013506A1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C35/00Master alloys for iron or steel
    • C22C35/005Master alloys for iron or steel based on iron, e.g. ferro-alloys

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Abstract

МОдаФИКАТОР. содерисапшй мапгай. калышй, барий, редкоземедыоде меташгы, медь 1фемввй и железо, отличающийс  тем, что, с пелью . ста ишзацив процессе модифицировсши  н свижеви  пироэффекта, ов дсшолшгтепьно содержит германий и строншй при следующем соатнсшешга компонентов, вес. %: Магний. 1-6 Кальций1-8 Барий2-10 Редкоземельные О,ОО1-.2,О . металлы Медь О,ОО1-ЗО 45-6О Кремний 0,001-1,5 Германий Стронций 0,001-5,0 § Железо Остальное.MODIFIER soderisapshy mapgay. Kalysh, barium, rare earth smelting, copper, iron and iron, characterized in that with pelus. One hundred of the processes in the process of modifying the lower pyroelectric effect, contains germanium and strontium with the next coatsshsha components, wt. %: Magnesium. 1-6 Calcium1-8 Barium2-10 Rare Earth O, OO1-.2, O. Metals Copper О, ОО1-ЗО 45-6О Silicon 0,001-1,5 Germanium Strontium 0,001-5,0 § Iron The Rest.

Description

СОWITH

сд Изофетение относктс  к метагаху и может €ьггь рспота93овано в тоггейн производстве дл  получени  чугуна с ровидным графитом. . Известен модификегтор , сод щий, вес. %:. . Кремний29-47 .. Редкоземельные 6-15 металлы 2-4 Магний 4-12 10-18 Алюминий Остальное. Железо Наиболее близким к предлагаемом технической суашоста к достигаемом факту  вл етс  модификатор t2j , с дерисаший, вес. %: 3,0-8,0 Магний 5,1-15,0 Барий 3,0-10,0 . Кальций Редкоземельные 0,ОО1-4,Б элементы 0,2-4,0 Алюминий . , 0,01-1,5 Титан О,ОО1-3,р Медь Кремний , 45-65 Железо Остальное, Однако он не обеспечивает достат ной стабильности процесса модифицир ни  из-за наличи  в нек активных де бул ризаторов графита - алкзмини  и на при низком содержании магни . Цель изобретени  - повышение стдбищрности процесса модифицировани  и снижение пироэффекта и дымовыделени . Поставленна  цель достигаетс  тем, что модификатор, содержащий магний, кальций, барай, решюземепьные мегталлы, медь, кремний, и железо, дшотштельно содержит германий к стронций при cnt,дуишем . соотношении компонентов, вес,%: Дл  испытани  гатоВ т три состава предлагаемого и известного модификатора . Ота ишность процесса оценивают продентом плавок с формой графита ГФ12 и ГФ13 и ГОСТ 3443-77 от общего числа плавок. Модифицируют чугун, содержаший , вес. %: углерод 3,6-3,8; кремний 1,7-1,9; марганец О,5-О,7; фосфор 0,05-О,1; сера О,05-О,1. Модификегтор ввод т в ковш в количестве 2,5 % от веса обрабатываемой дозы жзвдкого чугуна. Химический состав апробироваюшх модификЕгторов приведен В табл. 1. . / ;Т а б л и ц а 1 iIsophilus is relative to metagahu and can be produced in toggeyn production to produce rovide graphite iron. . Known modifiers, containing, weight. % :. . Silicon29-47 .. Rare-earth 6-15 metals 2-4 Magnesium 4-12 10-18 Aluminum Else. Iron The closest to the proposed technical suastosh to the achievable fact is the modifier t2j, c arris, weight. %: 3.0-8.0 Magnesium 5.1-15.0 Barium 3.0-10.0. Calcium Rare-earth 0, OO1-4, B elements 0.2-4.0 Aluminum. , 0.01-1.5 Titanium O, OO1-3, p Copper Silicon, 45-65 Iron Else, However, it does not provide sufficient stability of the process of modification due to the presence of alkminium in some active detectors of graphite and with low magnesium content. The purpose of the invention is to increase the stability of the modification process and reduce the pyroelectric effect and smoke emission. The goal is achieved by the fact that a modifier containing magnesium, calcium, barium, resistive megtalles, copper, silicon, and iron, contains Germanium to strontium at cnt, duishem. Ratio of components, weight,%: For testing GATV t three compositions of the proposed and known modifier. This process is estimated by the prodent of the bottoms with the shape of graphite GF12 and GF13 and GOST 3443-77 of the total number of heats. Modify cast iron, containing, weight. %: carbon 3.6-3.8; silicon 1.7-1.9; manganese O, 5-O, 7; phosphorus 0.05-O, 1; sulfur Oh, 05-O, 1. The modichegtor is introduced into the bucket in the amount of 2.5% of the weight of the treated dose of iron. The chemical composition of the tested modifiers is given in Table. one. . /; T a b l and c a 1 i

..

1,0 2,0 1,0 0,ОО11.0 2.0 1.0 0, OO1

3,О 6,0 4,0 1,03, O 6,0 4,0 1,0

6,О 1О,0 8,О 2,О6, О 1О, 0 8, О 2, О

, ,

6,О112 8,2 2,66, O112 8.2 2.6

3,03.0

:55 ., , .  : 55.,.

Интенсивность пироэффекта (световы-Фотоэвсповнррванйе ароизвод т с расто делени ) при модифицировании оцениваютни  2 м от коЕша. Световыделение одес помощью фотоэкспонометра Сверддрвск2,нивают в йвт х. /The intensity of the pyroelectric effect (light-photoexpression arises from the division) when modifying the estimated 2 m from the shaft. The light emission of the photo using the Sverddrvsk2 photoexonometer, nyvt in x. /

-О,00145 0,ОО1О,ОО1 Остальное-O, 00145 0, OO1O, OO1 Else

-20 5О 1,О 3,0 То же-20 5O 1, O 3.0 Same

-30 60 1,5 5,0-30 60 1.5 5.0

1,1 1,7 50 5- 3 Д анвческие свойства исспедова ш о аэпов из моА1фипврованного чугуна 1.1 1.7 50 5- 3 D anvic properties ispedova sh opep from moA1fipvirovannogo cast iron

35О35О

505505

Ис11ыташ1  сввдетепьствуклг, что ореопвгаеащл мода4в1катор обеспечйв гг больтую ста 1 ьв1}сп {фбкесса морзх аацкроъваа  ве ух.уаа9  его мека ическвх свойМтЪ) {ипОрЫй   о структуре в мюсвви- чэск м cBoflcteaM сосугветствует ВЧ SO-2 ГОСТ 7293-79, иироэффвкг (iBenroBb snemte, а соЬтвеихлвекво в  ы «сбвыдёл1еше ) мешдве ч« 1фн о(%1йбо9 ||а угува взЬествым модефгасаторомIshvtechl snemte, but sovehlvevekvo in s “discharged 1) schnwe r h“ 1fn o (% 1'ybo9 ||

1т 6 б «ива 21t 6 b "willow 2

255 16ОО255 16OO

2,32.3

.62.62

I в результате В спо1 ьзовввш1 предпаг мого комвлевсвощ} модвфтсатора щб 1 т геджйго чэтувного лить  требуетс  415кг чугуна, 1О,4 кг модвфккатора. Снвжает|с  трудоекоЕОСТь ао првгртоЬпевто $ор Емовочвых смесей, формовки, затюкв )вы6ввкв в а также улу ааакпс  успЬвв  -труда за счет шквидацнв пвроб эффекта в-лымо&ыдетювн . 1613S06 . х ;;определ юг в соответстюии 7293-79. Данные приввце ы в табл. 2,  . I, as a result, in the operation of the premature joint} of the modulator, 1 ton of hedgehog casting, required 415 kg of cast iron, 1 O, 4 kg of modfccator. It removes the laboriousness of the prvgrtvtevto oor of hemocoat mixtures, molding, shading), as well as the ulaaaakps of success - labor due to the shredding effect in the pulp and pulp. 1613S06. x ;; defines south in accordance with 7293-79. These data are in the table. 2,.

Claims (3)

МОДИФИКАТОР, содержащий магний, калышй, барий, редкоземельные металлы, медь, кремний и железо, отличающийся тем, что, с целью стабилизации процесса модифицирования и снижения пироэффекта, он дополнительно содержит германий и стронций при следующем соотношении компонентов, вес. %:MODIFIER containing magnesium, Kalysh, barium, rare earth metals, copper, silicon and iron, characterized in that, in order to stabilize the process of modification and reduce the pyroelectric effect, it additionally contains germanium and strontium in the following ratio of components, weight. %: Магний1-6Magnesium1-6 Кальций1-8Calcium 1-8 Барий2-10Barium 2-10 Редкоземельные . металлыRare earths. metals МедьCopper Кремний Германий СтронцийSilicon Germanium Strontium Железо >Iron> 29-4729-47 6-156-15 2-42-4 4-12 10-18 Остальное.4-12 10-18 The rest.
SU813344919A 1981-10-13 1981-10-13 Modifier SU1013506A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813344919A SU1013506A1 (en) 1981-10-13 1981-10-13 Modifier

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813344919A SU1013506A1 (en) 1981-10-13 1981-10-13 Modifier

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1013506A1 true SU1013506A1 (en) 1983-04-23

Family

ID=20979288

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813344919A SU1013506A1 (en) 1981-10-13 1981-10-13 Modifier

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1013506A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106544462A (en) * 2016-10-25 2017-03-29 嘉善蓝欣涂料有限公司 A kind of nodular cast iron inoculant and its preparation method and application

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское, свидетельство СССР 4 5О5735, кл. С 22 С 35/ОО, 1974. 2. Авторское свидетельство ССХЗР № 749926. кл. С 22 С 35/ОО, 1977. . ,- . .- *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106544462A (en) * 2016-10-25 2017-03-29 嘉善蓝欣涂料有限公司 A kind of nodular cast iron inoculant and its preparation method and application
CN106544462B (en) * 2016-10-25 2018-06-29 嘉善蓝欣涂料有限公司 A kind of nodular cast iron inoculant and its preparation method and application

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2014686A (en) Combustion of fuels
SU1013506A1 (en) Modifier
RU2004115736A (en) COAL BRIQUETTES FOR THE PROCESS OF RESTORATIVE MELTING AND METHOD FOR PRODUCING THEM
US4272293A (en) Procedure for the treatment of combined wet filter cakes
SU732394A1 (en) Dephosphorising mixture for manganese alloys
SU1047969A1 (en) Ductile iron modifier
RU2175984C1 (en) Carbonizer (versions)
SU1219663A1 (en) Charge for melting low-carbon low-phosphorus ferromanganeses
SU433957A1 (en) EXOTHERMIC MIXTURE
SU964007A1 (en) Mixture for desulfurizing steel
SU1079684A1 (en) Mix for modifying grey cast iron
SU1035084A1 (en) Cast iron
RU1772206C (en) Mixture for cast iron modification
US2021159A (en) Method of increasing carbon content of iron
SU1488340A1 (en) Innoculating composition
GB507647A (en) A process for removing sulphur, arsenic and other injurious ingredients from iron and iron alloys
SU550443A1 (en) The method of extraction of manganese from waste slag production silicomanganese
SU1089160A1 (en) Modifier for cast iron
SU505703A1 (en) Slag-forming deoxidizing mixture
SU1520130A1 (en) Inoculant
SU1081230A1 (en) Master alloy
SU665014A1 (en) Iron
SU529219A1 (en) The mixture to obtain a complex alloy
SU394448A1 (en) COMPLEX LABOR DIFFICIENT
SU482505A1 (en) Melt Refining Mixture