SU1012983A1

SU1012983A1 - Бронефутеровка трубной мельницы

Info

Publication number: SU1012983A1
Application number: SU813368484A
Authority: SU
Inventors: Василий Степанович Богданов; Владимир Евгеньевич Шиманский; Виктор Федотович Березовой; Владимир Зельмонович Пироцкий; Юрий Александрович Байчурин; Тадеуш Витольдович Матюк; Александр Олегович Лебедев; Анатолий Александрович Змарада
Original assignee: Белгородский технологический институт строительных материалов им.И.А.Гришманова
Priority date: 1981-12-18
Filing date: 1981-12-18
Publication date: 1983-04-23

Abstract

БРОНЙФУТЕРОВКА ТРУБНОЙ МЕЛЬНИЩЛ , выполненна из следующих друг за другом кольцевых участков, составленных из набора плит с выступами, высота которых равна 1/3 диаметра средневзвешенного шара и гладких плит, а рассто ние мезкду выступами увеличиваетс по зонам в направлении к разгрузочному концу мельницы, о тл .ичающа с тем, что, с целью повышени эффективности процесса измельчени , плиты с выступами расположены на половине длины дуги каждого кольцевого участка, причем на последующем смежном участке плиты с выступами смещены относительно плит . с выступами на предьздущем участке на величину 0,3-0,5 длины кольцевого (Л . участка. tsd ;о 00 Од

Description

1101 Изобретение относитс к технике измельчени материалов, в частности к футеровкам трубных шаровых мельниц, и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в горнорудной, энергетической и химической отрасл х промыашенвости. Известны футеровки трубных мельниц с измен ющейс высотой выступов в различных зонах измельчени 1. Наиболее близким техническим решением к изобретению вл етс бронефутеровка трубной мельницы, выполнен на из следун дих друг за другом кольцевых участков, составленных из набора плит с выступами, высота которых равна 1/3 диаметра средневзвешенного шара и гладких плит, рассто ние между выступами увеличиваетс по зонам в направлении к разгрузочному концу мельницы 2. Недостаток известных футеровок заключаетс в том, что в поперечном сечении барабана мельницы.на каждом из ее участкозз имеет место практически посто нна величина коэффициента сцеплени , хот величина его в направлении к разгрузочному концу мель ни№ уменьшаетс , в св зи с чем снйжаетс эффективность процесса измельчени . Цель изобретени - повышение эф- . Фективности процесса измельчени . Поставленна цель достигаетс тем, что в бронефутеровке трубной мельницы , выполненной из сЛедукадих друг за другом кольцевых участков, состав ленных из набора плит с выступами, высота которых равна 1/3 диаметра средневзвешенного шара и гладких плит, а рассто ние между выступами увеличиваетс по зонам в направлении к раэгрузочному концу мельницы, плиты с выетупами расположены на половине длины i дуги каждого кольцевого участка, приЧ чем на последующем смежном участке 83 плиты с выступами смещены относительно плит с выступами на предьщущем участке на величину 0,3-0,5 длины кольцевого участка. На фиг. 1 показан барабан мельницы (развернут) и нанесена схема расположени бронеплит; на фиг. 2 -.разрезы А-А, Б-Б, В-В, Г-Г на фиг, 1 (распопожение плит с выступами на смежных участках двух различных зон). футеровка мельницы разделена на несколько зон: I, II и т.д. Кажда зона в свою очередь разделена на непрерывно следующие друг за другом кольцевые участки: 0,6,-б, 2,а ,йГ|в l и т.д., составленные из набора гладких плит 1 и плит с выступами 2 и 3, уложенных в корпусе мельницы 4, Плиты с выступами 2 и 3 имеют разную высоту выступа, равную 1/3 диа средневзвешенного шара соответственно в зоне измельчени I и II. Рассто ние между выступами в зоне I меньше, чем в зоне II, т.е. . Плиты с выступами расположены напо ° длины дуги каждого кольцевого участка, причем на последующем смежном участке плиты с выступами (вс группа) смещены относительно плит с выступами на предыдущем участке на величину ,3-0,5 длины дуги кольцевого участ ка. Указанное сочетание высоты выступов , рассто ни между ними создают услови дл нужного изменени коэффицйента сцеплени по длине мельницы , а указанное расположение пли1 с выступами и без них на каждом участкё и смещение плит с выступами на смежных участках создает разницу угла подъема (о, 4 мелющих тел, что вызывает движение мелющих тел между сло ми на границе смежных участков, интенсифицирует движение загрузки и повышает эффективность процесса измельчени . . .

б-б

Claims

БРОНЕФУТЕРОВКА ТРУБНОЙ МЕЛЬНИЦЫ, выполненная из следующих друг за другом кольцевых участков, составленных из набора плит с выступами, высота которых равна 1/3 диаметра средневзвешенного шара и гладких плит, а расстояние между выступами увеличивается по зонам в направлении к разгрузочному концу мельницы, о тл.ичающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения, плиты с выступами расположены на половине длины дуги каждого кольцевого участка, причем на ® последующем смежном участке плиты с выступами смещены относительно плит ._βс выступами на предыдущем участке на <g величину 0,3-0,5 длины кольцевого * . участка. Г

Фиг .1

1 1012983