|ю| yu
iCO чД Изобретение относитс к машинам дл обработки зерна, в частности к устройствам дл шелушени зерна кру п ных культур, например чмен . Известно устройство дл шелушени зерна, рабоча камера которого имее кувшинообразную форму. Питающее и в пускное устройства представл ют собой выдвигающуюс заслонку, чугунны винт и внутренн поверхность рабочей камеры покрыты наждачной массой Устройство работает в порционном режиме flj. Наиболее близким к изобретению техническим решением влгетс устройство дл шелушени зерна, содержащее вертикальную рабочую камер Состо щую из цилиндрической и конической частей, установленный в ней центру вращающийс конусный винт, обращенный большим основанием вверх приемный и выпускной патрубки. Рабоча камера снабжена выпускным отверстием , расположенным на уров-не верхнего пера винта. Внутренн поверхность рабочей камеры дл создани необходимой шероховатости выстлана ситовым полотном-, а днище покрыто рифл ми. Отношение наибольшего диаметра конусного винта к вну реннему диаметру рабо:ег6 цилиндра равно 1:1,1-1,2. Отношение высоты цилиндрической части 6очей камеры к конусной равно 10:1 tsj. Однако известное устроЩтво, соз данное дл применени в технологии производства рисовой крупы,-не обес печивает достаточной эффективности при применении его на операции шелушени зерна с прочным срастанием цветковой оболочки с дром, наприме чмен . Дл обработки таких культур как чмень, у которого имеет место очень прочное срастание цветковой пленки с эндоспермом, машина имеет недостаточную шероховатость рабочих органов. В св зи в трудностью переработки чмен резко снижаетс производител ность машины и возрастает расход электроэнергии на подъем и выдавлив ние из выпускного отверсти обработанного продукта в смеси с мучкой и лузгой. Кольцевое углубление в днище рабочей камере при работе машины на чмене способствует спрессовы ванию в нем получающейс мучки, результатом чего вл етс уменьшение рабочей зоны внутри машины и снижение ее технологической эффективности .. Целью изобретени вл етс повышение производительности устройства и улучшение качества шелушени при обработке в нем зерна с прочным срастанием цветковых оболочек , например, чмен . Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл шелушени зерна, преимущественно чмен , содержащем вертикальную рабочую камеру , состо щую из цилиндрической и конической частей, установленный в ней по центру вращающийс конусный винт, обращенный большим основанием вверх, приемный и выпускной патрубки, выпускной патрубок расположен в меньшем основании конической части рабочей камеры, а внутри него установлен с образованием кольцевого зазора со стенками камеры и с во;зможностью вертикального перемещени тарельчатый диск. При этом отношение высот цилиндрической и конической частей камеры составл ет (0,. Кроме того, внутренн поверхность рабочей камеры покрыта абразивным материалом. На чертеже изображено устройство , общий вид. Устройство состоит из рабочей камеры, покрытой изнутри абразивной массой. Рабоча камера состоит из двух частей - цилиндрической 1 и конической 2. Высота цилиндричес (ой части рабочей камеры меньше или равна высоте конусной части. Внутри рабочей камеры по оси цилиндра установлен конусный винт 3 с гладк9й поверхностью, обращенной большим основанием вверх. В верхней части рабочей камеры размещен приемный патрубок 4, а в нижней - выпускной патрубок 5. Приемный патрубок снабжен регулируемой заслонкой 6. i Внутри выпускного патрубка 5 установлены подп тник 7, тарельчатый диск 8 с хвостовиком и штурвал 9 с винтом. Подп тник привинчен к конусу машины, на него посажен хвостовик диска. В подп тник ввинчивает с винт штурвала до упора в хвостовик диска. Диск расположен по центру выпускного отверсти конуса, образу кольцевой зазор дл выпуска продукта из машины. Это устройство Позвол ет измен ть сечение выпускного отверсти . При повороте штурвала против часовой стрелки винт ввинчиваетс в отверстие подп тника и через шарик (он установлен на конце винта) упираетс в хвостовик , поднима диск вверх, размеры кольцевого зазора при этом увеличиваютс . При вращении штурвала в противоположную сторону (по часовой стрелке) диск опускаетс в подп тник под действием своего веса и между ним и конусом рассто ние уменьшаетс , при этом уменьшаетс и сечение выпускного отверсти машины. Устройство работает следующим образом.iCO chD The invention relates to grain processing machines, in particular to devices for the harvesting of steep grain crops, such as barley. A device for peeling grain, the working chamber of which has a jug-like shape, is known. The power supply and the inlet device are a retractable damper, the cast iron screw and the inner surface of the working chamber are coated with an emery paste. The device operates in a flj portion mode. The closest to the invention is the technical solution of a grain peeling device containing a vertical working chamber consisting of cylindrical and conical parts, a rotating conical screw installed in its center, a receiving base and a discharge nozzle turned with a large base. The working chamber is equipped with an outlet located at the level of the upper screw pen. The inner surface of the working chamber is lined with sieve cloth to create the necessary roughness, and the bottom is covered with fluted ribs. The ratio of the largest diameter of the tapered screw to the internal diameter of the slave: Her6 cylinder is 1: 1.1-1.2. The ratio of the height of the cylindrical part of the chamber to the cone is 10: 1 tsj. However, the well-known arrangement created for use in the production technology of rice cereal does not provide sufficient efficiency in its application to the operation of peeling grain with a strong accretion of the floral casing with a core, for example. For processing crops such as barley, in which there is a very strong growth of the floral film with the endosperm, the machine has insufficient roughness of the working bodies. In connection with the difficulty of processing barley, the productivity of the machine decreases sharply and the power consumption for lifting and squeezing out the outlet of the processed product in the mixture with husk and husk increases. An annular recess in the bottom of the working chamber during the operation of the machine on the barley contributes to the compression of the resulting flour in it, resulting in a reduction in the working area inside the machine and a decrease in its technological efficiency. The aim of the invention is to increase the productivity of the device and improve the quality of peeling during processing grains with a strong accretion of flowering shells, for example, barley. The goal is achieved by the fact that in a device for peeling grain, mainly barley, containing a vertical working chamber consisting of cylindrical and conical parts, a rotating cone screw centrally facing upward, facing the large base upwards, an exhaust nozzle is located in the smaller base of the conical part of the working chamber, and inside it is installed with the formation of an annular gap with the walls of the chamber and with the possibility of vertical movement of the disk. The ratio of the heights of the cylindrical and conical parts of the chamber is (0 ,. In addition, the inner surface of the working chamber is covered with abrasive material. The drawing shows the device, general view. The device consists of a working chamber covered with an abrasive mass from the inside. The working chamber consists of two parts - cylindrical 1 and conical 2. The height of the cylindrical part of the working chamber is less than or equal to the height of the conical part. Inside the working chamber, along the axis of the cylinder, there is a conical screw 3 with a smooth surface turned more At the upper part of the working chamber there is a suction inlet 4, and in the lower part is an outlet nozzle 5. The suction inlet is equipped with an adjustable damper 6. i Inside the outlet nozzle 5, there is a substitute 7, a disk-shaped disk 8 with a shank and a steering wheel 9 with a screw. The blade is screwed to the cone of the machine, a disk shank is seated on it, the driver is screwed in with the screw of the handwheel against the disk's shaft, the disk is located in the center of the outlet of the cone, forming an annular gap for product release from the machine. This device allows you to change the outlet cross-section. When turning the handwheel counterclockwise, the screw is screwed into the hole of the bogie and through the ball (it is mounted on the end of the screw) rests on the shank, lift the disk upwards, the dimensions of the annular gap increase. When the handwheel is rotated in the opposite direction (clockwise), the disk is lowered into the follower under the action of its weight and the distance between it and the cone decreases, and the cross-section of the outlet of the machine also decreases. The device works as follows.