110 Изобретение относитс к технологическому оборудованию карусельного типа дл намотки электрических ка тушек и может быть использовано в электротехнической и радиоэлектронной промышленност х. Известен станок карусельного типа с радиальным расположением держателей каркасов наматываемых катушек. Намоточные станки такого типа имеют поворотный стол с 12 или 18 держател ми , на которые надеваютс и фиксируютс каркасы наматываемых катушек . Вокруг поворотного стола, на станине неподвижно установлены одна или несколько намоточных головок или других механизмов, выполн ющих технологические операции и имеющих свои самосто тельные приводы. Намоточна головка установлена соосно с держател ми каркасов, так что ось вращени шпиндел , а значит и проводоукладчика совпадает с осью каркаса . При намотке катушки провод, сход щий с ролика проводоукладчика, совершает круговое движение в плоскости намотки, котора практически перпендикул рна оси вращени проводоукладчика и оси каркаса. Оси держа телей каркасов катушек направлены к центру поворотного стрла. В резул тате чего провод, отход щий от предыдущей катушки в начальный момент намотки подходит к очередному карка су под некоторым острым углом к оси каркаса, где Ч - угол между осью держател каркаса и плоскостью движени провода в начальный момент .намотки (до соприкосновени с карка сом). Наличие такого угла при намот ке однослойных катушек без боковых щек. приводит к тому, что первый виток располагаетс на некотором рассто нии от остальных витков обмотки э последующие витки укладываютс вплотную к ним только через 2-3 вит ка. А эти первые 2-3 витка наматываютс с переменным шагом. Особо су щественное значение этот угол имеет дл намотки многослойных катушек , в которых каркасы имеют щеки. В таких катушках во избежание провалов в верхних сло х все предыдущие слои обмотки должны бь1ть намотаны без пр пусков вплотную к щеке и виток к витку с шагом, равным диаметру провода 1 . Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату 82 к изобретению вл етс намоточный станок, содержащий поворотный стол, несущий держатели дл каркасов катушек . Дл фиксации провода в начале намотки в положени( , перпендикул рном оси держател каркаса, в устройстве предусмотрен корректор, выполненный в виде Г-образного рычага , «закрепленный на корпусе намоточной головки, конец которого соприкасаетс с поверхностью ловител , установленного на поврротном столе. Ловитель выполнен в виде стэржн с насечкой и предназначен дл перехвата провода, соскользнувшего с отвод щего Г-обра.зного рычага при намотке первого витка, и удержани его в отведенном состо нии 23Однако наличие ловителей возле каждого, каркаса усложн ет конструкцию и не .позвол ет установить механизм удалени лака с провода в промежутках между катушками, а при намотке многослойных катушек двойным проводом вертикальна направл юща отвод щего рычага способствует скрещиванию проводов. Также при намотке катушек проводом, смоченным лаком, поверхность Г-образного отвод щего рычага загр зн етс лаком, преп тству легкому соскальзыванию провода в зубец ловител , который тоже, в свою очередь, загр зн етс лаком, в результате чего возможны соскальзывание провода с зубца и заклинивание его между Г-оброзным рычагом и ловителем . Дл предотвращени заклинивани необходимо периодически тщательно промывать рычаг и ловители (количество их равно числу держателей каркасов ) от лака, что требует значительного времени. Кроме того, во всех станках, имеющих корректор, корректирующие рычаги даже теоретически не могут обеспечить угол подхода провода к каркасу, равный 90°, так как под углом ЭО к каркасу может подходить только касательна к окружности с радиусом, равным рассто нию от центра поворотного стола до начала катушки, а сама катушка при повороте стола движетс по дуге, удал сь от касательной. Корректор же, наход сь на некотором удалении от оси намоточной головки, естественно , может перехватить провод только на траектории, по которой движетс катушка, и поэтому провод, идущий от корректора до точки касани его , 31 с каркасом подходит к нему под угло несколько меньшим, чем 90°, Целью изобретени вл етс упрощ ние конструкции и расширение технологических возможностей за счет намотки двойным проводом и проводом, смоченным лаком. Поставленна цель достигаетс те что в намоточном станке, содержащем поворотный стол, несущий держатели каркасов катушек, намоточную головку , механизм укладки провода, держа тели каркасов установлены под углом к оси поворотного стола, а намоточна головка установлена соосно с держателем каркаса. Кроме того, уго установки держателей каркасов равен 1ВО° --:-, где п - количество упом нутых держателей. На фиг. 1 изображена кинематичес ка схема известного устройства; на фиг. 2 - кинематическа схема предлагаемого станка; на фиг. 3 схема определени установочного угл держателей каркасов; на фиг. - сх ма укладки провода на каркасах при расположении их под углом по отноше . нию к радиусу поворотного стола. Станок содержит поворотный стол с закрепленными на ней под углом Ы двенадцатью дер)ател ми каркасов 2, где ot - угол между радиусом поворотного стола, проход щего через точку начала намотки и осью держател каркаса (или осью шпиндел намоточной головки). Количество держателей каркасов 2 выбираетс а зависимости от числа технологических операций, необходимых дл изготовлени катушки, но по конструктивным соображени м оно не может 1ть меньше трех, так как при числе каркасов меньшем трех нарушают с принципы и преимущества станков карусельного типа. Угол dL, в свою очередь, зависит от количества держателей и определ етс из услови , что основой к чественной намотки вл етс обеспечение угла 90 (перпендикул рности) между осью держател каркаса и прово дом в начальный момент намотки. Дл практического определени угла с6 стро т правильный многоугольник (фиг. 3) с числом сторон, равным числу держателей каркасов, и с вершинами в точках начала обмотки катушек , например точки А, В,... 8 Рассмотрим сначала вариант соосно ,го расположени каркасов и радиусов поворотного стола, т.е. ось каркаса и намоточной головки совпадает с линией ОМ. При сросном pacrio oжeнйи держателей каркасов возможны два случа : корректоры остутствуют и корректоры присутствуют.. При отсутствии корректоров провод от оси«держател ОА к оси держател ОВ подаетс в плоскости АВ под углом;. при наличии корректирующих механизмов под их действием провод, отход щий от точки А, разворачиваетс на некоторый угол и занимает положение MB, т.е. к оси держател ОВ он подходит под углом МВО 90°. Угол oL МВД . в предлагаемом устройстве положение провода в плоскости АВ сохран етс , но ось держател развернута на недостающий до 90° угол, за счет че- , го обеспечиваетс перпендикул рность плоскости АВ к новой оси держател РВ, т.е. LP-BP 90°. В равнобедренном треугольнике АОВ (АО ОВ как радиусы) из точки О проводим высоту ОС, котора вл етс одновременно биссектрисой угла АОВ и котора параллельна оси держател РВ (как два перпендикул ра к одной пр мой АВ). Известно, что в правильном многоУ ° , а Л СОВ - - -РЧУ . .PV .,.-1 / ГПР у ПТ(Р ° как углы накрест лежащие при параллельных пр мых, где п - число держателей каркасов. В станке, изображенном на фиг. 2, число каокасов п 12; угол разворота осей держателей каркасов определитс , как . 1800 о 5 Станок содержит двигатель 3f редуктор 4, цепную передачу 5 и.втулочно-цевочное зацепление 6. На станине (вокруг поворотного стола 1) установлена (одна или несколько) намоточна головка 7, представл юща собой самойто тельный механизм, включающий в себ привод 8, фрикционную муфту 9, рычаг 10 включени фрикционной муфты, кулачок 11 укладки провода, взаимодействующий с про- . водоукладчиком 12, полый шпиндель 13, выполненный заодно с черв ком 14. Соосно шпинделю намоточной голови , со стороны, противоположной про5 . 10 водоукладчику, расположено сматывающее устройство 15 с катушками 16, которые совместно имеют возможность вращатьс с той же скоростью и в ту же сторону, что и шпиндель дл предотвращени скручивани провода 17« Между сматывающий устройством 15 и намоточной головкой 7 установлен узел смачивани провода лаком 18. Управление намоточной головкой осуще ствл етс от кулачка 19 через рычаг 20s взаимодействующий с фрикциой- ной муфтой 9 включени шпиндел . В станке предусмотрен механизм 21 удалени лака с концов катушек и дру механизмы. Станок работает следующим образом В исходном положении проводоукладчик находитс сверху справа над каркасом. Включают в работу электродвигатель 3 и электродвигатель 8 1 амоточной головки 7 (проводоукладчик не вращаетс ). При этом вращение °от двигател 3 через редуктор , зуб чатую передачу 5, цевочное зацепление 6 передаетс на ротор поворотного стола 1, Стол поворачиваетс на один шаг (,т.е„ на угол -ff позицию намотки приходит свободный кар кас о Провод 17, сход с проводоукладчикг 12, после остановки стола (пергд намоткой очередного каркаса) благодар установке держателей каркасов по отношению к радиусу поворот ного стола под угпом , занимает положение , при котором угол подхода Ч равен 90 (фиг. 4). В этом положении при очередном включении от кулачка 19 (черезрыча г 20 муфты 9 намоточной головки 7) проводоукладчик 12 начинает движение вправо вниз. Плоскость, в которой движетс провод за эти первые 1/ оборота пгюводоукладчикз, до соприкосновени с каркасом благодар соосному положению намоточной головки и держател каркаса также перпендикул рна оси каркаса. Следовательно, начало укладки первого витка совпадает с началом будущей обмотки. Провод 17, сматыва сь с катушек 1б, проходит через узел смачивани лаком 18, далее сквозь л1пиндель 13 8« через ролики проводоукладчика 12 на каркас 2. При достижении расчетного числа витков рычаг 10 выключает фрикционную муфту 9. Шпиндель 13 и вмес-те с ним проводоукладчик 12 останавливаютс в исходном положении (справа вверху). После остановки проводоукладчика начинаетс очередной цикл поворота стола 1. Намотанна катушка свободно проходит под проводоукладчиком , увлека за собой провод. Очередной каркас останавливаетс в исходном положении, соосном с намоточной головкой. Таким образом, установка держателей каркасов и. намоточной головки под углом, обеспечивающим перпендикул рность оси держател каркаса к плокости движени провода в момент начала намотки, обеспечивает укладку первого витка обмотки точно в заданное положение: дл однослойных катушек первые витки расположены вплотную ко всем остальным виткам, а дл многослойных катушек первый виток укладываетс в угол каркаса, чем обеспечиваетс последующа качественна намотка всей катушки. При намотке катушек двойным проводом , смоченным лаком, пара проводов , сход с предыдущей катушки, укладываетс на свободный каркас непосредственно; параллельность их не нарушаетс никакими корректирующими рычагами или ловител ми (как это имеет место в известном устройстве). Положительный эффект изобретени заключаетс в следующих преимуществах: упрощение конструкции устройства из-за отсутстви корректирующих рычагов и ловителей снижает стоимость изготовлени станка; Отсутствие корректирующих рычагов снижает трудоемкость ежедневного обслуживани станка при чистке всех поверхностей, соприкасающихс с проводом , от лака; использование изобретени позвол ет механизировать процесс намотки катушек двойным проводом, смоченным лаком.