SU1012099A1 - Method of quantitative determination of gases diluted in liquid - Google Patents

Method of quantitative determination of gases diluted in liquid Download PDF

Info

Publication number
SU1012099A1
SU1012099A1 SU823401448A SU3401448A SU1012099A1 SU 1012099 A1 SU1012099 A1 SU 1012099A1 SU 823401448 A SU823401448 A SU 823401448A SU 3401448 A SU3401448 A SU 3401448A SU 1012099 A1 SU1012099 A1 SU 1012099A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carrier gas
liquid
pressure
diaphragm
gas stream
Prior art date
Application number
SU823401448A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Менделеевич Вассерман
Нина Петровна Синяева
Игорь Дмитриевич Быков
Валерий Григорьевич Клочихин
Виктор Иванович Гусев
Тамара Менделевна Вассерман
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3438
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3438 filed Critical Предприятие П/Я А-3438
Priority to SU823401448A priority Critical patent/SU1012099A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1012099A1 publication Critical patent/SU1012099A1/en

Links

Abstract

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЛИЧЕСТВА РАСТВОРЕННЫХ В ЖИДКОСТЯХ ГАЗОВ путем перевода их в поток газа-носител , пропущенный под давлением через пористую диафрагму и жидкость, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности и производительности анализа,давление потока газа-носител  измен ют в пульсируницем режиме.A method for determining the amount of dissolved gases in liquids by transferring them into a carrier gas stream passed under pressure through a porous diaphragm and liquid, characterized in that, in order to improve the accuracy and performance of the analysis, the pressure of the carrier gas stream is changed in pulsatory mode.

Description

«« ооо о «еOoo oo e

в«« « о в в «««ов «о ов вооов оол « «ооо«о«евоооо«| о о ео «««.in "" "about in in" "" ov "ov vooov ool" "ooo" o "evoooo" | about o eo "" ".

еe

юYu

о со со Изобретение относитс  к анализу вещества, в частности к определению газов, растворенных в жидкост х, пре имущественно в металлургических и других расплавах, и может найти применение в металлургии дл  определени  газов непосредственно в жидких м таллах. Известен способ,согласно которому ввод газа-носител  осуществл етс  через быстро вращающийс  внутри жидкости полый вал с ребрами дл  перемешивани  жидкости и диспергировани  подаваемого газа t lОднако такой способ технически сложно осуществить особенно в случае продувкирасплавов, разрушающих обич ные конструкционные материалы в результате взаимодействи  с ними. Наиболее близким к изобретению  вл етс  способ барботировани  всего объема жидкости пузырьками газа-носител  под Давлением через диафрагму с отверсти ми или пористук) диафрагму согласно которому жидкость помещают в сосуд с дном, выполненным в виде кой диафрагмы. Под диафрагму при по то нном давлении (расходе) ввод т газ-носител;ь 2. Однако в данном случае выделенны газы сильно разбавл ютс  газом-носи телем и точность измерени  их количества недостаточна. КрОме того, не возможно изготовить диафрагму с абсолютно одинаковыми отверсти ми. По этому , если давление газа-носител  под диафрагмой мало, что соответствует небольшому расходу, то газ-носитель поступает в жидкость лишь че рез несколько наиболее крупных отверстий . Он дегазирует ограниченную часть жидкости и плохо перемешивает ее. Это приводит к длительной и неполной дегазации, t С ростом давлени  газа-носител  пузырьки его начинают выходить из большинства отверстий в диафрагме. При этом жидкость быстро дегазирует но увеличение давлени  ведет к увеличению расхода газа-носител , а в результате этого - к снижению точности анализа. Цель изобретени  - повышение точ ности и производительности анализа. Поставленна  цель достигаетс  те что согласно способу, заключакидемус в переводе газов, растворенных в жи кости, в поток газа-носител , пропущенный под давлением через пористую диафрагму и жидкость, давление потока :газа-носител  измен ют в пульсирующем режиме. Это обеспечивает выход пузырьков газа-носител  со всей поверхности диафрагмы без увеличени  его расхода. На чертеже схематично изображено устройство дл  реализации предложенного способа. Устройство включает баллон 1 газаносител , реле давлени  2, вентиль тонкой регулировки 3, трубопровод 4 с размещенным на нем электронным клапаном 5, диафрагму 6, установленную в сосуде 7. Способ осуществл ют следующим образом . Расход газа-носител  из баллона 1 регулируют при помощи реле давлени  2 и вентил  тонкой регулировки 3. Перекрывают трубопровод 4 перед диафрагмой 6 электронным клапаном 5. При этом газ-носитель скапливаетс  в трубопроводе перед клапаном или в специальной емкости-накопителе. Давление газа-носител  растет. Открыв клапан на короткое врем  стравливают газ-носитель через диафрагму 6 и сразу же закрывают клапан 5 дл  накоплени  следующей порции газа-носител  под давлением. Процесс повтор ют нужное число раз при автоматическом управлении электромагнит ным клапаном 5. Давление перед клапаном 5 и врем , в течение которого клапан закрыт, определ ют экспериментально так, чтобы при стравливании газ-носитель шел через большинство отверстий в диафрагме. Общий расход газа-носител  не увеличиваетс , а эффективность дегазации жидкости возрастает за счет дроблени  потока на большое число пузырей, т.е.- происходит увеличение поверхности раздела жидкость-газ и эффективность перемешивани  пузырьками жидкости. Дл  измерени  количества выделенных газов примен ют газоанализаторы,не чувствительные к флуктуации давлени  в потоке газа-носител , например анализатор АН 7560. Пример. Определ ют содержание углекислого газа в водно-спиртовом, растворе путем продувки азотом с болЕг шим расходом 30 мл/мин на стекл нном пористом фильтре, дис1Метром 40 мм, спеченном из частиц размером 1 мм. Результаты анализа проводимого способа сведены в таблицу.The invention relates to the analysis of a substance, in particular to the determination of gases dissolved in liquids, primarily in metallurgical and other melts, and can be used in metallurgy for the determination of gases directly in liquid metals. There is a method according to which a carrier gas is introduced through a hollow shaft rapidly rotating inside a liquid with ribs for mixing the liquid and dispersing the supplied gas. However, this method is technically difficult to implement, especially in the case of purging melts that destroy the structural materials. Closest to the invention is the method of bubbling the entire volume of liquid with carrier gas bubbles under Pressure through a diaphragm with holes or a porous diaphragm according to which a liquid is placed in a vessel with a bottom made in the form of a diaphragm. The carrier gas is injected under the diaphragm at a given pressure (flow rate); 2. However, in this case, the released gases are strongly diluted with a carrier gas and the measurement accuracy of their amount is insufficient. In addition, it is not possible to fabricate a diaphragm with absolutely identical holes. Therefore, if the pressure of the carrier gas under the diaphragm is small, which corresponds to a small flow rate, then the carrier gas enters the liquid only through a few of the largest openings. It degasses a limited portion of the liquid and mixes it poorly. This leads to prolonged and incomplete degassing, t With an increase in the pressure of the carrier gas, its bubbles begin to emerge from most of the holes in the diaphragm. In this case, the liquid rapidly degasses but an increase in pressure leads to an increase in the flow rate of the carrier gas, and as a result of this, to a decrease in the accuracy of the analysis. The purpose of the invention is to improve the accuracy and productivity of the analysis. The goal is achieved by the fact that, according to the method, the delays in the transfer of gases dissolved in liquids into a flow of carrier gas, passed under pressure through a porous diaphragm and liquid, the pressure of the flow: the carrier gas is pulsed. This ensures that carrier gas bubbles exit the entire surface of the diaphragm without increasing its flow rate. The drawing schematically shows a device for implementing the proposed method. The device includes a gas-carrier cylinder 1, a pressure relay 2, a fine adjustment valve 3, a pipeline 4 with an electronic valve 5 placed on it, a diaphragm 6 installed in the vessel 7. The method is carried out as follows. The flow of carrier gas from cylinder 1 is controlled by means of a pressure switch 2 and a fine adjustment valve 3. Block pipe 4 in front of diaphragm 6 with electronic valve 5. At the same time, carrier gas accumulates in the pipeline in front of the valve or in a special storage tank. The pressure of the carrier gas is increasing. Having opened the valve for a short time, the carrier gas is vented through the diaphragm 6 and the valve 5 is immediately closed in order to accumulate the next portion of carrier gas under pressure. The process is repeated as many times as necessary with the automatic control of the solenoid valve 5. The pressure in front of the valve 5 and the time during which the valve is closed is determined experimentally so that, when bleeding off, the carrier gas goes through most of the orifices in the diaphragm. The total flow rate of the carrier gas does not increase, and the efficiency of liquid degassing increases due to splitting the flow into a large number of bubbles, i.e., the liquid-gas interface increases and the efficiency of mixing by the liquid bubbles increases. Gas analyzers that are not sensitive to pressure fluctuations in a carrier gas flow, such as an analyzer AH 7560, are used to measure the amount of gases emitted. For example, analyzer AH 7560. Example. The content of carbon dioxide in a water-alcohol solution is determined by purging with nitrogen with an increased flow rate of 30 ml / min on a glass porous filter with a diameter of 40 mm sintered from 1 mm particles. The results of the analysis of the method carried out are tabulated.

Таким образом, как видно из таблицы , достигаетс  увеличение точностиThus, as can be seen from the table, an increase in accuracy is achieved.

на 10% и увеличение производительности в 5 раз.by 10% and an increase in productivity by 5 times.

Claims (1)

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЛИЧЕСТВА РАСТВОРЕННЫХ В ЖИДКОСТЯХ ГАЗОВ путем перевода их в поток газа-носителя, >пропущенный под давлением через пористую диафрагму и жидкость, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и производительности анализа,давление потока газа-носителя изменяют в пульсирующем режиме.METHOD FOR DETERMINING THE NUMBER OF GASES DISSOLVED IN GAS LIQUIDS by transferring them into a carrier gas stream> passed under pressure through a porous diaphragm and a liquid, characterized in that, in order to increase the accuracy and productivity of the analysis, the pressure of the carrier gas stream is changed in a pulsating mode. »0* ··· ·* ·** · ··· *·*· ··*·***** ·*<»0 * ··· · * · ** · ··· * · * · ·· * · ***** · * < Эве о о в в о ввввв · ·«· аооооо в в «ооов в ее® эеов оев вово ооо о ео в ев ев· в еео«Eve about ov in about vvvvv · · “· aoooooo in“ ooo in her® eee oev wow ooo oo in ev ev · in eee “ I T X 1 Ι·ί·4 » * *·*·*·*·.I T X 1 Ι · ί · 4 »* * · * · * · * ·. 11 u I ш 11 п и 1 ипнншк::11 u I w 11 p and 1 ipnnshk :: SU,.,, 1012099SU,. ,, 1012099
SU823401448A 1982-03-01 1982-03-01 Method of quantitative determination of gases diluted in liquid SU1012099A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823401448A SU1012099A1 (en) 1982-03-01 1982-03-01 Method of quantitative determination of gases diluted in liquid

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823401448A SU1012099A1 (en) 1982-03-01 1982-03-01 Method of quantitative determination of gases diluted in liquid

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1012099A1 true SU1012099A1 (en) 1983-04-15

Family

ID=20999052

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823401448A SU1012099A1 (en) 1982-03-01 1982-03-01 Method of quantitative determination of gases diluted in liquid

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1012099A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Banyasz es Kohasz Iapok.Коhasz, 1980, 113 б, с. 274. 2. Analytical chemestry, 1962, V 34, 4 p. 483. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4526046A (en) Method and apparatus for transferring a liquid sample
EP0360487B1 (en) Method and apparatus for analysis of particles contained in a liquid sample
DE1909843C3 (en) Method and device for the continuous quantitative analysis of a gaseous component contained in liquid samples
US2967764A (en) Apparatus for analysis and other processing of fluids
EP0642019A2 (en) Method and apparatus for sequentially and continuously determining concentrations of carbon, hydrogen, and nitrogen in molten steel, and method and apparatus for rapidly determining trace amounts of carbon in molten steel
US4324557A (en) Method and apparatus for degassing and analysis of foaming liquids
SU1012099A1 (en) Method of quantitative determination of gases diluted in liquid
US4374656A (en) Apparatus for solvent degassing and solvent supply in liquid chromatographs
US4564803A (en) Method and apparatus for removing foreign matter from a flow cell of a particle study device
US5681531A (en) Apparatus for mixing at least partially immiscible liquids
US20200225257A1 (en) Sample analyzer and mixing method
JPH06130072A (en) Automatic analyzer
KR20080031147A (en) Flow analysis system
FR2250111A1 (en) Presampling device for liquids - removes samples required for quality control analysis from continuously flowing liquid
NO313218B1 (en) Method and apparatus for sampling in a material mixture
US3128993A (en) Device for commingling slowly flowing liquids
JPS586903B2 (en) Sampling method
DK0474607T3 (en) Device for discontinuous on-line field or process analysis for colometric, chemical monitoring of liquid samples
US2976761A (en) Apparatus for use in analyzing fluids
JPS57201851A (en) Analysing method for ammoniacal nitrogen
SU1513389A1 (en) Apparatus for bleeding gases from molten metal
JPS6421353A (en) Apparatus for measuring carbon quantity
EP0385026A2 (en) Diluting apparatus and method
JPH0152697B2 (en)
SU1416888A1 (en) Apparatus for feeding pulp sample into measuring tray